一种伸缩定位机构的制作方法

本专利涉及机械设备安装技术领域，具体涉及一种伸缩定位机构。

背景技术：

在一些大型设备安装的过程中，经常需要采用吊装安装一些零部件，安装时会出现位置偏差问题，导致安装后的产品精度差。现有技术中采用不同部件安装时增加定位装置，以同一安装基准。但是现有的定位机构存在结构复杂，定位麻烦、成本高等缺点。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种定位精准快捷的伸缩定位机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种伸缩定位机构，包括固定座、设置在所述固定座上的垫套、贯穿所述垫套的伸缩杆以及用于带动所述伸缩杆进行伸缩的操作柄，所述固定座上固定有与所述操作柄相配合的卡套以及用于对所述伸缩杆的运动进行限位的导套，所述导套与垫套相配合。通过操作柄带动伸缩杆进行伸缩，并通过导套对伸缩杆的移动进行限位，以使得伸缩杆的运动保持在一定的方向。

优选地，所述操作柄上设置有与固定座上的卡套相配合的锁定台阶，所述锁定台阶环绕在所述操作柄靠近所述垫套一侧的外圆周上。锁定台阶与卡套配合，使得操作柄只能旋转而限制其产生其他方向上的运动。

优选地，所述操作柄上开设有用于置入所述伸缩杆的插入孔。

更加优选地，所述插入孔内设置有固定在所述伸缩杆一端的限位件，所述操作柄上设置有与所述限位件相配合的限位部。限位件与限位部配合，防止操作柄旋转太多，避免伸缩杆插入太深。

优选地，所述伸缩杆远离所述操作柄的一端固定有定位头，所述定位头远离所述伸缩杆一端具有倒角。定位头用于插入边板合拢对应的工艺孔，内将定位头的头部边缘设置成倒角的形式，以方便插入对应的孔而不会对部件造成伤害。

更加优选地，所述定位头上开设有多个锁定口，所述锁定口的深度相同或不同，不同深度的锁定口以与不同部件上的孔相互配合，以防止部件发生转动。

优选地，所述操作柄内设置有内螺纹，所述伸缩杆为与所述内螺纹相匹配的螺杆，螺杆外设置有至少部分的外螺纹，通过操作柄的内螺纹和伸缩杆的外螺纹相互配合，使得伸缩杆进行伸缩。

优选地，所述固定座上设置有用于容纳所述垫套的腔体。垫套设置在固定座的腔体内，导套部分的嵌入在垫套中，用于更好地限制伸缩杆的运动方向。

优选地，所述导套内开设有供伸缩杆移动的孔，所述孔的外侧设置有用于防止导套轴向转动的锁定槽。

优选地，所述操作柄的外圆周面开设有操作部，可以方便采用扳手或其他工具进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的伸缩定位机构，其结构设计合理，定位精准快捷，适用范围广，能够安装在对应的地方实现定位，尤其适用于吊具工装上，如可以应用于自动扶梯头部扶手支架定位工装等，定位精准、装配效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中伸缩定位机构的截面示意图；

图2为本实用新型优选实施例的伸缩定位机构第一视角的立体图；

图3为本实用新型优选实施例的伸缩定位机构第二视角的立体图；

图4为本实用新型优选实施例中操作柄的立体图；

图5为本实用新型优选实施例中操作柄的截面图；

图6为本实用新型优选实施例中伸缩杆的立体图；

图7为本实用新型优选实施例中固定座的立体图；

图8为本实用新型优选实施例中导套的立体图；

图9为本实用新型优选实施例中垫套的截面图；

图10为本实用新型优选实施例中定位头的立体图；

图11为本实用新型优选实施例中定位头的侧视图；

其中：定位部件-1，固定座-2，伸缩杆-3，操作柄-4，卡套-5，导套-6，垫套-7，定位头-8，第一锁定口-81，第二锁定口-82，内螺纹-9，外螺纹-10，锁定槽-11，锁定台阶-12，插入孔-13，操作部-14，安装板-15，限位件-16，限位部-17。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-11，本实施例的伸缩定位机构包括固定座2设置在固定座2上的垫套7、贯穿垫套7的伸缩杆3以及带动伸缩杆3进行伸缩的操作柄4，固定座2上固定有与操作柄4相配合的卡套5以及用于对伸缩杆3的运动进行限位的导套6，导套6与垫套7相配合。通过操作柄4带动伸缩杆3进行伸缩，并通过导套6对伸缩杆3的移动进行限位，以使得伸缩杆3的运动保持在一定的方向。本实施例的操作柄4内设置有内螺纹9，伸缩杆3为螺杆。

如图2-3以及图7所示，固定座2内形成一腔体，伸缩定位机构的垫套7位于该腔体内，导套6部分的嵌入在垫套7中，用于更好地限制伸缩杆3的运动方向。伸缩杆3远离操作柄4的一端固定有定位头8，即定位头8固定在伸缩杆3上，由伸缩杆3带动运动。

本实施例中，定位头8采用特殊的结构，定位头8上开设出不同深度的锁定口，即第一锁定口81和第二锁定口82，如图10-11所示，以与不同部件上的不同的孔相互配合，以防止部件的转动，适用范围广；且将定位头8的头部边缘设置成倒角的形式，以方便插入对应的孔而不会对部件造成伤害。

如图1和8所示，导套6内开设有供伸缩杆3移动的孔，且在孔的外侧设置有防止导套6轴向转动的锁定槽11。如图1以及4-5所示，操作柄4上开设有用于伸缩杆3安装和插入的插入孔13，通过插入孔13将伸缩杆3旋入操作柄4内与内螺纹9相配合，且操作柄4上还设置有与固定座2上的卡套5相配合的锁定台阶12，锁定台阶12限位操作柄4只能发生旋转，但是不能发生其他方向上的运动。为了方便操作柄4的旋转，在操作柄4的外圆周面还开设有操作部14，可以方便采用扳手或其他工具进行操作。

如图1所示，本实施例中在插入孔13内设置有固定在伸缩杆3一端的限位件16，操作柄4上设置有与限位件16相配合的限位部17。限位件16与限位部17配合，防止操作柄4旋转太多，避免伸缩杆3插入太深。

以下简述本实施例中的伸缩定位机构的工作过程：

伸缩定位机构安装在定位工装的安装板15上，待安装部件与定位工装固定好之后，使用吊绳将定位工装与待安装部件一同吊入桁架内，旋转伸缩定位机构上的操作柄4，使伸缩杆3移动，进而使得伸缩杆3上的定位头8插入定位部件1对应的工艺孔内完成定位。

定位好之后，待安装部件进行安装，安装待安装部件完毕后，反向旋转操作柄4，通过伸缩杆3带动定位头8脱离定位部件1对应的工艺孔。

本实用新型的伸缩定位机构，其结构设计合理，定位精准快捷，适用范围广，能够安装在对应的地方实现定位，尤其适用于吊具工装上，如可以应用于自动扶梯头部扶手支架定位工装等，定位精准、装配效率高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。