旋转式均匀布料装置的制作方法

本实用新型涉及落料布料技术领域，具体的说，涉及一种旋转式均匀布料装置。

背景技术：

物料进入立式干燥（冷却）机（横截面一般为矩形、正方形）的箱体内，需要保持物料表层尽量平整，以便热风或冷风均匀通过料层，热交换效果均衡。然而，通常物料从箱体顶部落下来时，分布不均匀，往往中间高、四周低或者中间低、四周高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设计科学、结构合理、布料均匀的旋转式均匀布料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

旋转式均匀布料装置，包括物料储存箱体、变频电机、减速机、旋转轴、落料机构和布料机构，变频电机、减速机和落料机构均固定安装在物料储存箱体的顶部上表面，旋转轴垂直转动安装在物料储存箱体的顶部中心，变频电机的动力轴通过联轴器传动连接减速机的输入轴，减速机的输出轴垂直向下设置，减速机的输出轴下端传动连接旋转轴的上端，旋转轴的下端伸入到物料储存箱体内部，布料机构固定安装在旋转轴的下端部，布料机构包括两块分配盘、间距调节机构和角度调节机构，两块分配盘结构相同且对称间隔并列设置在旋转轴的两侧，两块分配盘所在平面倾斜设置且与旋转轴的夹角为45°～60°，两块分配盘之间通过间距调节机构连接，间距调节机构与角度调节机构连接，角度调节机构固定连接在旋转轴的下端部，落料机构的落料口伸入到物料储存箱体内部邻近旋转轴并位于两块分配盘的上方。

间距调节机构包括两块间距调节板，间距调节板与分配盘平行且位于分配盘下表面，每块分配盘上均开设有两条第一长孔，两条第一长孔沿分配盘的倾斜方向间隔且平行布置，每块间距调节板的两端部分别螺纹连接有一根紧固螺栓，两根紧固螺栓分别穿过两块分配盘同高度的两个第一长孔并将间距调节板与分配盘固定连接；两块分配盘相邻内侧边之间的距离大小从最高侧到最低侧逐渐增大，两块分配盘相背外侧边为向外弯曲的曲线，曲线为抛物线、渐开线、圆弧或椭圆弧，两块分配盘相邻的侧边的下边缘均固定连接有挡板。

角度调节机构包括抱箍、第一u型调节支座、第二u型调节支座、第一角度调节杆、第二角度调节杆和竖直支撑杆座，抱箍箍在旋转轴的下端部，第一u型调节支座和第二u型调节支座的上侧、下侧和外侧均敞口，第一u型调节支座和第二u型调节支座均沿抱箍的径向对称连接在抱箍上，第一u型调节支座的两侧板上沿长度方向均开设有水平通透的第二长孔，第一角度调节杆的上端垂直固定连接在下侧的间距调节板的下表面中部，第二角度调节杆的上端垂直固定连接在上侧的间距调节板的下表面中部，第一角度调节杆的下端设在第一u型调节支座的两侧板之间，第一角度调节杆的下端通过一根穿过第二长孔的紧固螺栓与第一u型调节支座固定连接，第二u型调节支座的两侧板上均沿第二u型调节支座的长度方向开设有三排螺纹孔，每排螺纹孔上下间隔设有两个，竖直支撑杆座的下端通过两根对应穿过某一排螺纹孔的紧固螺栓固定连接在第二u型调节支座上，竖直支撑杆座的上端与第二角度调节杆下端铰接。

旋转轴的中部套装有支撑轴承，支撑轴承通过两根水平角钢固定连接在物料储存箱体的内壁上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型的两块分配盘结构相同且对称间隔并列设置在旋转轴的两侧，每块分配盘上均开设有两条第一长孔，每块间距调节板的两端部分别螺纹连接有一根紧固螺栓，两根紧固螺栓分别穿过两块分配盘同高度的两个第一长孔并将间距调节板与分配盘固定连接，则能够根据需要改变紧固螺栓在第一长孔内的位置从而调节两块分配盘之间的距离大小，变频电机传动减速机，减速机传动旋转轴，两块分配盘随旋转轴转动的同时，物料从落料机构中落至两块分配盘上，两块分配盘均倾斜设置且与水平面的夹角为45°～60°，由于两块分配盘相背外侧边为向外弯曲的曲线（抛物线、渐开线、圆弧或椭圆弧），则物料沿两块分配盘的上表面在不同半径范围抛洒，且物料抛洒出去的线速度不同，从而使物料的抛洒能够均匀覆盖分布在箱体的四周，而且，两块分配盘相邻内侧边之间的间距大小从最高侧到最低侧逐渐增大，两块分配盘相邻内侧边的下边缘均固定连接有挡板，使得物料从两块分配盘之间的空隙集中均匀落至两块分配盘下方的箱体中部，通过调节第一角度调节杆下端在第一u型调节支座上的两个第二长孔上的位置、第二角度调节杆和竖直支撑杆座之间角度以及竖直支撑杆座在第二u型调节支座上的位置，使两块分配盘的倾斜角度适当性调节，变频电机根据物料储存箱体的大小调节转速，根据物料的高度能够调整抱箍的位置，从而调整分配盘的高度。

本实用新型的旋转式均匀布料装置具有设计科学、结构合理、布料均匀的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的布料机构、间距调节机构和角度调节机构的结构连接关系图。

图3是图2中的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-图3所示，旋转式均匀布料装置，包括物料储存箱体1、变频电机2、减速机3、旋转轴4、落料机构5和布料机构，变频电机2、减速机3和落料机构5均固定安装在物料储存箱体1的顶部上表面，旋转轴4垂直转动安装在物料储存箱体1的顶部中心，变频电机2的动力轴通过联轴器20传动连接减速机3的输入轴，减速机3的输出轴垂直向下设置，减速机3的输出轴下端传动连接旋转轴4的上端，旋转轴4的下端伸入到物料储存箱体1内部，布料机构固定安装在旋转轴4的下端部，布料机构包括两块分配盘6、间距调节机构和角度调节机构，两块分配盘6结构相同且对称间隔并列设置在旋转轴4的两侧，两块分配盘6所在平面倾斜设置且与旋转轴4的夹角为45°～60°，两块分配盘6之间通过间距调节机构连接，间距调节机构与角度调节机构连接，角度调节机构固定连接在旋转轴4的下端部，落料机构5的落料口伸入到物料储存箱体1内部邻近旋转轴4并位于两块分配盘6的上方。

间距调节机构包括两块间距调节板7，间距调节板7与分配盘6平行且位于分配盘下表面，每块分配盘6上均开设有两条第一长孔8，两条第一长孔8沿分配盘6的倾斜方向间隔且平行布置，每块间距调节板7的两端部分别螺纹连接有一根紧固螺栓9，两根紧固螺栓9分别穿过两块分配盘6同高度的两个第一长孔8并将间距调节板7与分配盘6固定连接；两块分配盘6相邻内侧边之间的距离大小从最高侧到最低侧逐渐增大，两块分配盘6相背外侧边为向外弯曲的曲线，曲线为抛物线、渐开线、圆弧或椭圆弧，两块分配盘6相邻的侧边的下边缘均固定连接有挡板10。

角度调节机构包括抱箍11、第一u型调节支座12、第二u型调节支座13、第一角度调节杆14、第二角度调节杆15和竖直支撑杆座16，抱箍11箍在旋转轴4的下端部，第一u型调节支座12和第二u型调节支座13的上侧、下侧和外侧均敞口，第一u型调节支座12和第二u型调节支座13均沿抱箍11的径向对称连接在抱箍11上，第一u型调节支座12的两侧板上沿长度方向均开设有水平通透的第二长孔17，第一角度调节杆14的上端垂直固定连接在下侧的间距调节板7的下表面中部，第二角度调节杆15的上端垂直固定连接在上侧的间距调节板7的下表面中部，第一角度调节杆14的下端设在第一u型调节支座12的两侧板之间，第一角度调节杆14的下端通过一根穿过第二长孔17的紧固螺栓9与第一u型调节支座12固定连接，第二u型调节支座13的两侧板上均沿第二u型调节支座13的长度方向开设有三排螺纹孔18，每排螺纹孔18均上下间隔设有两个，竖直支撑杆座16的下端通过两根对应穿过某一排螺纹孔18的紧固螺栓9固定连接在第二u型调节支座13上，竖直支撑杆座16的上端与第二角度调节杆15下端铰接。

旋转轴4的中部套装有支撑轴承19，支撑轴承19通过两根水平角钢固定连接在物料储存箱体1的内壁上。

本实用新型的两块分配盘6结构相同且对称间隔并列设置在旋转轴4的两侧，每块分配盘6上均开设有两条第一长孔8，每块间距调节板7的两端部分别螺纹连接有一根紧固螺栓9，两根紧固螺栓9分别穿过两块分配盘6同高度的两个第一长孔8并将间距调节板7与分配盘6固定连接，则能够根据需要改变紧固螺栓9在第一长孔8内的位置从而调节两块分配盘6之间的距离大小，变频电机2传动减速机3，减速机3传动旋转轴4，两块分配盘6随旋转轴4转动的同时，物料从落料机构5中落至两块分配盘6上，两块分配盘6均倾斜设置且与水平面的夹角为45°～60°，由于两块分配盘6相背外侧边为向外弯曲的曲线（抛物线、渐开线、圆弧或椭圆弧），则物料沿两块分配盘6的上表面在不同半径范围抛洒，且物料抛洒出去的线速度不同，从而使物料的抛洒能够均匀覆盖分布在箱体的四周，而且，两块分配盘6相邻内侧边之间的间距大小从最高侧到最低侧逐渐增大，两块分配盘6相邻内侧边的下边缘均固定连接有挡板10，使得物料从两块分配盘6之间的空隙集中均匀落至两块分配盘6下方的箱体中部，通过调节第一角度调节杆14下端在第一u型调节支座12上的两个第二长孔17上的位置、第二角度调节杆15和竖直支撑杆座16之间角度以及竖直支撑杆座16在第二u型调节支座13上的位置，使两块分配盘6的倾斜角度适当性调节，变频电机2根据物料储存箱体1的大小调节转速，根据物料的高度能够调整抱箍11的位置，从而调整分配盘6的高度。

本实用新型的旋转式均匀布料装置具有设计科学、结构合理、布料均匀的优点。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。