一种空调用阀钉自动输送装置的制作方法

本实用新型涉及空调充气密封阀生产设备领域，特别涉及一种空调用阀钉自动输送装置。

背景技术：

通常，空调是为了给使用者创造舒适的室内环境，利用压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀机构组成的热交换循环系统，对装有空调器的建筑物或者房间温度进行调节的装置，空调器大致上可以分为分体式和一体式两种。

分体式空调器和一体式空调器在功能上相同，但是分体式空调器在室内机里设置有室内热交换器(蒸发器或者冷凝器)，在室外机里设置有室外热交换器(冷凝器或者蒸发器)和压缩机，并利用冷媒配管连接室内机和室外机；而一体式空调器是在同一个机壳内部设置室内热交换器和室外热交换器以及膨胀机构等。

空调器室内机的冷媒配管末端安装有密封阀，出厂前要对空调器通过密封阀充入定量的冷媒，保证机器的正常压力，而密封件的阀芯是整个密封阀最重要的部件，阀芯一般是由阀芯头和阀钉构成，在生产阀芯时需要把阀芯头和阀钉的经过注塑组合在一起，但目前在注塑前需要人工将阀钉逐颗插入到工装板当中，这样不仅工作效率低，而且人工放阀钉可能会存在由于疏忽进而导致阀钉在工装板中漏放的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空调用阀钉自动输送装置，可以将阀钉自动放入到下一步的工装板中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空调用阀钉自动输送装置，包括振动盘，还包括阀钉输送组件、振动输送制动组件、放料组件和储气罐，所述振动盘的输出口与所述阀钉输送组件一端呈固定连接，所述振动输送制动组件与所述阀钉输送组件的另一端呈一体设置，所述放料组件与所述振动输送制动组件远离所述阀钉输送组件的一端呈固定连接，所述放料组件上方穿设有气管一和气管二且所述气管一和所述气管二呈对称设置，所述气管一和所述气管二远离所述放料组件的一端分别与所述储气罐相连接，所述放料组件下端面穿设有输料管一和输料管二，所述输料管一设置在所述气管一的正下方，所述输料管二设置在所述气管二的正下方。

采用上述技术方案，阀钉通过振动盘的振动后从输出口进入到凹型块一时，因为振动盘的输出口略高于凹型块一的“t”型槽的横向槽，所以阀钉在通过凹型块一时，阀钉的钉帽会卡在“t”型槽的横向槽，由于凹型块一为倾斜设置且振动盘的不断振动，处于凹型块一中的阀钉会不断前进并到达振动输送制动组件，同时凹型块一上方设置的限位块防止了阀钉在凹型块一内前进时出现拥堵到一起的情况，当阀钉进入到凹型块二的“t”型槽时，启动振动台，振动台产生的振动使得阀钉前进并进入到放料组件中，凹型块二上方设置的盖板一和盖板二防止了阀钉在凹型块二中由于振动台振动导致拥堵到一起的情况发生，同时，因为红外线发射器发射出的红外线通过通孔照射在阀钉上，所以整个设备保持正常工作，当没有阀钉通过凹型块二时，红外线就会照射到红外线接收器中，红外线接收器将信号传递到数字调整振动送料控制器中以控制设备暂停运行。

当阀钉通过凹型块二进入到放料组件中时，由于此时弧形通道二正对凹型块二的“t”型槽，所以阀钉会进入到弧形通道二中，同时限位件二的竖向杆此时处于盖板三“v”型导向孔的拐角处，所以限位件二会抵住阀钉的钉帽，使其不掉落，之后启动气缸，气缸的活塞杆伸展推动滑块向前运动，此时限位件二从“v”型导向孔移动至水平导向孔二，限位件二不在抵触阀钉，在气管二中气体的吹动下，阀钉通过输料管二进入到输料枪头中，之后即可从输料枪头到达工装板中，同时在限位件二的竖向杆移动至水平导向孔二时，限位件一的竖向杆会从水平导向孔一移动至“v”型导向孔的拐角处，此时阀钉会进入到弧形通道一中并通过限位件一固定，当气缸的活塞杆收缩带动滑块回复原位时，限位件一的竖向杆会从“v”型导向孔移动至水平导向孔一，限位件一不在抵触阀钉，在气管一中气体的吹动下，阀钉通过输料管一进入到输料枪头中，之后即可从输料枪头到达工装板中，气缸反复往返运动即可实现阀钉自动放入到工装板中。

作为优选，所述阀钉输送组件包括凹型块一和限位块一，所述凹型块一的凹槽设置为“t”型槽，所述凹型块一的一侧与所述振动盘的输出口呈固定连接且所述振动盘的输出口略高于所述“t”型槽的横向槽，所述凹型块一的另一端与所述振动输送制动机组件相连接，所述凹型块一的顶部放置所述限位块一且所述限位块一的宽度略长于所述“t”型槽的横向槽的宽度，所述凹型块一的一侧固定连接有固定块一和固定块二，所述固定块一和所述固定块二分别设置于所述凹型块一的两端且所述固定块一和所述固定块二的另一端分别与所述限位块一呈螺母连接。

采用上述技术方案，阀钉通过振动盘的振动后从输出口进入到凹型块一时，因为振动盘的输出口略高于凹型块一的“t”型槽的横向槽，所以阀钉在通过凹型块一时，阀钉的钉帽会卡在“t”型槽的横向槽，由于凹型块一为倾斜设置且振动盘的不断振动，处于凹型块一中的阀钉会不断前进并到达振动输送制动组件。

作为优选，所述振动输送制动组件包括振动台、凹型块二、红外线发射器、红外线接收器和数字调整振动送料控制器，所述凹型块二固定连接于所述振动台的上端面，所述凹型块二的凹槽设置为“t”型槽，所述凹型块的上端面上螺母连接有盖板一和盖板二且所述盖板一和所述盖板二之间留有一定的间隙，所述振动台的台面靠近所述阀钉输送组件一侧的两端分别固定连接有固定板一和固定板二且所述固定板一和所述固定板二为对称设置，所述固定板一的上端穿设所述红外线发射器，所述固定板二的上端穿设所述红外线接收器，所述数字调整振动送料控制器设置于所述振动台的一侧且所述数字调整振动送料控制器与所述红外线发射器和所述红外线接收器器分别呈电性连接。

采用上述技术方案，当阀钉进入到凹型块二的“t”型槽时，启动振动台，振动台产生的振动使得阀钉前进并进入到放料组件中，凹型块二上方设置的盖板一和盖板二防止了阀钉在凹型块二中由于振动台振动导致拥堵到一起的情况发生，同时，因为红外线发射器发射出的红外线通过通孔照射在阀钉上，所以整个设备保持正常工作，当没有阀钉通过凹型块二时，红外线就会照射到红外线接收器中，红外线接收器将信号传递到数字调整振动送料控制器中以控制设备暂停运行。

作为优选，所述导向孔包括“v”型导向孔、水平导向孔一和水平导向孔二，所述“v”型导向孔的两个倾斜孔的顶部分别与所述水平导向孔一和所述水平导向孔二相连通。

采用上述技术方案，当限位件的竖向杆位于“v”型导向孔的拐角处时，限位件二即可抵住阀钉的钉帽，使其不掉落，当气缸的活塞杆推动滑块向前运动时，限位件二的竖向杆会从“v”型导向孔的拐角处移动至水平导向孔二，此时限位件二不在抵触阀钉，此时在气管二中气体的作用下，阀钉通过输料管二进入到输料枪头中，之后即可从输料枪头到达工装板中。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示阀钉输送组件结构示意图；

图3为实施例用于展示振动输送制动组件结构示意图；

图4为实施例用于展示放料组件结构示意图。

附图标记：1、振动盘；2、阀钉输送组件；21、凹型块一；22、限位块一；23、固定块一；24、固定块二；3、振动输送制动组件；31、振动台；32、凹型块二；33、固定板一；34、红外线发射器；35、盖板一；36、盖板二；37、数字调整振动送料控制器；38、红外线接收器；39、固定板二；4、放料组件；41、限位板；42、盖板三；43、气缸；44、凹型块三；45、限位件一；46、限位件二；47、弧形通道一；48、弧形通道二；49、支撑板；5、气管二；6、气管一；7、储气罐；8、输料管一；9、输料管二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种空调用阀钉自动输送装置，见图1至4，包括振动盘1，还包括阀钉输送组件2、振动输送制动组件3、放料组件4和储气罐7，阀钉输送组件2包括凹型块一21和限位块一22，凹型块一21的凹槽设置为“t”型槽，凹型块一21的一侧与振动盘1的输出口呈固定连接且振动盘1的输出口略高于“t”型槽的横向槽，凹型块一21的另一端与振动输送制动组件3相连接，凹型块一21的顶部放置限位块一22且限位块一22的宽度略长于“t”型槽的横向槽的宽度，凹型块一21的一侧固定连接有固定块一23和固定块二24，固定块一23和固定块二24分别设置于凹型块一21的两端且固定块一23和固定块二24的另一端分别与限位块一22呈螺母连接，在实际操作时，阀钉通过振动盘1的振动后从输出口进入到凹型块一21时，因为振动盘1的输出口略高于凹型块一21的“t”型槽的横向槽，所以阀钉在通过凹型块一21时，阀钉的钉帽会卡在“t”型槽的横向槽，由于凹型块一21为倾斜设置且振动盘1的不断振动，处于凹型块一21中的阀钉会不断前进并到达振动输送制动组件3，同时凹型块一21上方设置的限位块防止了阀钉在凹型块一21内前进时出现拥堵到一起的情况。

振动输送制动组件3包括振动台31、凹型块二32、红外线发射器34、红外线接收器38和数字调整振动送料控制器37，凹型块二32固定连接于振动台31的上端面，凹型块二32的凹槽设置为“t”型槽，凹型块的上端面上螺母连接有盖板一35和盖板二36且盖板一35和盖板二36之间留有一定的间隙，振动台31的台面靠近阀钉输送组件2一侧的两端分别固定连接有固定板一33和固定板二39且固定板一33和固定板二39为对称设置，固定板一33的上端穿设红外线发射器34，固定板二39的上端穿设红外线接收器38，数字调整振动送料控制器37设置于振动台31的一侧且数字调整振动送料控制器37与红外线发射器34和红外线接收器38器分别呈电性连接；凹型块二32靠近红外线发射器34的一侧开设有通孔，盖板二36上开设有半圆形凹槽且半圆形凹槽为水平设置，红外线发射器34的发射端、通孔、半圆形凹槽和红外线接收器38的接收端位于同一条水平线上；在实际操作中，当阀钉进入到凹型块二32的“t”型槽时，启动振动台31，振动台31产生的振动使得阀钉前进并进入到放料组件4中，凹型块二32上方设置的盖板一35和盖板二36防止了阀钉在凹型块二32中由于振动台31振动导致拥堵到一起的情况发生，同时，因为红外线发射器34发射出的红外线通过通孔照射在阀钉上，所以整个设备保持正常工作，当没有阀钉通过凹型块二32时，红外线就会照射到红外线接收器38中，红外线接收器38将信号传递到数字调整振动送料控制器37中以控制设备暂停运行。

放料组件4包括气缸43、凹型块三44、盖板三42和限位板41，凹型块三44的一侧与凹型块二32呈固定连接，凹型块三44开设有方形通孔且方形通孔与凹型块二32呈垂直设置，方形通孔靠近凹型块二32的一侧开设有凹槽且凹槽与凹型块二32的“t”型槽相连通，凹槽的另一侧顶部呈台阶状，凹型块三44的凹槽内卡接有滑块，滑块靠近凹型块二32的一侧开设有弧形通道一47和弧形通道二48，滑块上部开设有方形通槽一且方形通槽一与弧形通道一47相连通，滑块上部开设有方形通槽二且方形通槽二与弧形通道二48相连通，方形通槽一中穿设有限位件一45，方形通槽二中穿设有限位件二46，气缸43固定连接与凹型块三44一侧且气缸43的活塞杆与滑块呈固定连接，凹型块三44与气缸43相对的一侧固定连接有限位块二且限位块二设置于凹型块三44凹槽的开口处，凹型块的顶部螺母连接盖板三42，盖板三42上开设有导向孔，限位件一45的竖向杆与限位件二46的竖向杆分别穿设于导向孔，振动台31一侧固定连接有支撑板49且支撑板49与凹型块三44远离凹型块二32的一侧呈固定连接。

导向孔包括“v”型导向孔、水平导向孔一和水平导向孔二，“v”型导向孔的两个倾斜孔的顶部分别与水平导向孔一和水平导向孔二相连通；盖板三42上穿设有气管一6和气管二5且气管一6和气管二5呈对称设置，气管一6和气管二5远离放料组件4的一端分别与储气罐7相连接，凹型块三44下端面穿设有输料管一8和输料管二9，输料管一8设置在气管一6的正下方，输料管二9设置在气管二5的正下方。

在实际操作中，当阀钉通过凹型块二32进入到放料组件4中时，由于此时弧形通道二48正对凹型块二32的“t”型槽，所以阀钉会进入到弧形通道二48中，同时限位件二46的竖向杆此时处于盖板三42“v”型导向孔的拐角处，所以限位件二46会抵住阀钉的钉帽，使其不掉落，之后启动气缸43，气缸43的活塞杆伸展推动滑块向前运动，此时限位件二46从“v”型导向孔移动至水平导向孔二，限位件二46不在抵触阀钉，在气管二5中气体的吹动下，阀钉通过输料管二9进入到输料枪头中，之后即可从输料枪头到达工装板中，同时在限位件二46的竖向杆移动至水平导向孔二时，限位件一45的竖向杆会从水平导向孔一移动至“v”型导向孔的拐角处，此时阀钉会进入到弧形通道一47中并通过限位件一45固定，当气缸43的活塞杆收缩带动滑块回复原位时，限位件一45的竖向杆会从“v”型导向孔移动至水平导向孔一，限位件一45不在抵触阀钉，在气管一6中气体的吹动下，阀钉通过输料管一8进入到输料枪头（图中未标识）中，之后即可从输料枪头到达工装板中，气缸43反复往返运动即可实现阀钉自动放入到工装板中。