一种集水坑盖板支设装置的制作方法

本实用新型涉及集水坑盖板支设技术领域，具体为一种集水坑盖板支设装置。

背景技术：

建筑工程在基坑开挖时，如果地下水位比较高，且基底标高在地下水位之下时需要设置排水方式。集水坑(waterpit)就是比较简便的一种方式，适用于基底埋深<5m时。

设置集水坑的条件是：当有排水需要且排水设施低于室外排水管网时，比如在地下室或地下车库，需要通过设置一定容积的集水坑来暂时汇集需要排出的污废水或杂用水，当积累到一定水位时，(自动或手动)启动设在坑内的排水泵，将水提升到室外排水管网的高度，再通过室外管网排出。

集水坑上方通常需要支设大尺寸的集水坑盖板，传统进行吊装支设的吊装设备大多体型较大，在吊装过程中，盖板的吊装结构不够稳定，容易出现晃动，容易发生安全事故，对作业人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集水坑盖板支设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集水坑盖板支设装置，包括左支架、右支架、下横梁以及上横梁，所述左支架和右支架的上端连接固定有下横梁，左支架和右支架的顶端连接固定有上横梁，下横梁的下方设置有起吊支设组件，起吊支设组件中间安装有升降导杆组件，升降导杆组件上端活动穿过下横梁中间的导向孔并连接有起吊拉绳，起吊拉绳的上端穿过上横梁中间的拉绳穿孔并与上横梁上安装的升降驱动机构的输出端连接，上横梁中间对应拉绳穿孔固定安装有用于对起吊拉绳进行导向的导向轮，所述右支架侧端安装有与升降驱动机构的输入端驱动连接的摇动驱动机构。

优选的，所述起吊支设组件包括两个起吊梁，起吊梁的两端固定有起吊环，起吊环上连接有起吊绳，起吊绳的底端固定有用于与盖板挂靠的起吊钩部。

优选的，所述升降导杆组件包括上下活动穿设在导向孔内的升降导杆，升降导杆的下端依次穿过两个起吊梁的中心孔并固定连接有托盘，升降导杆的顶部固定连接有限位盘，限位盘上固定有连接环，所述起吊拉绳的下端连接在连接环上。

优选的，所述升降驱动机构包括上横梁上固定的横向导轨槽，横向导轨槽内转动安装有升降驱动丝杠，横向导轨槽内水平滑动设置有横向滑座，横向滑座上固定有与起吊拉绳上端绑定的滑座环，所述横向滑座通过螺纹配合套装在升降驱动丝杠上。

优选的，所述摇动驱动机构包括转动安装在右支架侧端的驱动轮，驱动轮的中心轴右侧连接有摆动臂，摆动臂的自由端固定有摇动手柄，升降驱动丝杠的右端安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间套装有传动带，所述右支架侧端还固定有用于罩盖驱动轮、传动带的防护罩。

优选的，所述左支架和右支架均包括竖向立柱，竖向立柱底部固定有支撑座，支撑座的底部前后端安装有滚轮，竖向立柱的前后侧壁还固定有倾斜辅助筋板，倾斜辅助筋板的底部固定在支撑座上。

优选的，所述上横梁的两端固定有第一倾斜固定板，第一倾斜固定板的另一端与竖向立柱固定连接，所述下横梁的两端固定有第二倾斜固定板，第二倾斜固定板的另一端与竖向立柱固定连接。

优选的，所述下横梁的导向孔内安装有包覆升降导杆的第一耐磨衬套，所述起吊梁的中心孔内安装有包覆升降导杆的第二耐磨衬套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：起吊支设组件包括两个起吊梁，起吊梁的两端固定有起吊环，起吊环上连接有起吊绳，起吊绳的底端固定有用于与盖板挂靠的起吊钩部，起吊支设盖板时，将两个起吊梁打开成“x”型，每个起吊钩部分别挂靠盖板的四个拐角，使得盖板起吊的结构稳定可靠，不易摆动，操作安全度更高；盖板四周连接完成后，通过转动摇动手柄，即可实现盖板的上升或下降操作，操作使用方便，大大降低了盖板支设的难度；由于升降驱动机构采用升降驱动丝杠和横向滑座配合的结构，升降操作完成后，放开摇动手柄，盖板即可限位在对应的高度上，无需额外的锁紧固定机构，整体结构简单，制作成本较低。

附图说明

图1为一种集水坑盖板支设装置的结构示意图；

图2为一种集水坑盖板支设装置中升降驱动机构的结构示意图；

图3为一种集水坑盖板支设装置中起吊支设组件的结构示意图。

图中：1-左支架，11-竖向立柱，12-支撑座，13-滚轮，14-倾斜辅助筋板，15-第二倾斜固定板，16-第一倾斜固定板，2-右支架，3-上横梁，31-拉绳穿孔，32-导向轮，4-升降导杆组件，41-托盘，42-升降导杆，43-限位盘，44-连接环，45-起吊拉绳，5-起吊支设组件，51-起吊梁，52-起吊环，53-起吊绳，54-起吊钩部，6-下横梁，61-第一耐磨衬套，7-升降驱动机构，71-驱动轮，711-摆动臂，712-摇动手柄，72-防护罩，73-传动带，74-从动轮，75-升降驱动丝杠，76-横向滑座，761-滑座环，77-横向导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种集水坑盖板支设装置，包括左支架1、右支架2、下横梁6以及上横梁3，所述左支架1和右支架2的上端连接固定有下横梁6，左支架1和右支架2的顶端连接固定有上横梁3，下横梁6的下方设置有起吊支设组件5，起吊支设组件5中间安装有升降导杆组件4，升降导杆组件4上端活动穿过下横梁6中间的导向孔并连接有起吊拉绳45，起吊拉绳45的上端穿过上横梁3中间的拉绳穿孔31并与上横梁3上安装的升降驱动机构7的输出端连接，上横梁3中间对应拉绳穿孔31固定安装有用于对起吊拉绳45进行导向的导向轮32，所述右支架2侧端安装有与升降驱动机构7的输入端驱动连接的摇动驱动机构。

可优选地，请参阅图3，所述起吊支设组件5包括两个起吊梁51，起吊梁51的两端固定有起吊环52，起吊环52上连接有起吊绳53，起吊绳53的底端固定有用于与盖板挂靠的起吊钩部54。需要起吊支设盖板时，将两个起吊梁打开成“x”型，每个起吊钩部54分别挂靠盖板的四个拐角，使得盖板起吊的结构稳定可靠，不易摆动，操作安全度更高。

所述升降导杆组件4包括上下活动穿设在导向孔内的升降导杆42，升降导杆42的下端依次穿过两个起吊梁51的中心孔并固定连接有托盘41，升降导杆42的顶部固定连接有限位盘43，限位盘43上固定有连接环44，所述起吊拉绳45的下端连接在连接环44上。

所述升降驱动机构7包括上横梁3上固定的横向导轨槽77，横向导轨槽77内转动安装有升降驱动丝杠75，横向导轨槽77内水平滑动设置有横向滑座76，横向滑座76上固定有与起吊拉绳45上端绑定的滑座环761，所述横向滑座76通过螺纹配合套装在升降驱动丝杠75上。

所述摇动驱动机构包括转动安装在右支架2侧端的驱动轮71，驱动轮71的中心轴右侧连接有摆动臂711，摆动臂711的自由端固定有摇动手柄712，升降驱动丝杠75的右端安装有从动轮74，所述驱动轮71与从动轮74之间套装有传动带73，所述右支架2侧端还固定有用于罩盖驱动轮71、传动带73的防护罩72。

所述左支架1和右支架2均包括竖向立柱11，竖向立柱11底部固定有支撑座12，支撑座12的底部前后端安装有滚轮13，竖向立柱11的前后侧壁还固定有倾斜辅助筋板14，倾斜辅助筋板14的底部固定在支撑座12上。

所述上横梁3的两端固定有第一倾斜固定板16，第一倾斜固定板16的另一端与竖向立柱11固定连接，所述下横梁6的两端固定有第二倾斜固定板15，第二倾斜固定板15的另一端与竖向立柱11固定连接。

所述下横梁6的导向孔内安装有包覆升降导杆42的第一耐磨衬套61，所述起吊梁51的中心孔内安装有包覆升降导杆42的第二耐磨衬套55。

本实用新型的工作原理是：将本实用新型的集水坑盖板支设装置移动到盖板上方，将两个起吊梁打开成“x”型，每个起吊钩部54分别挂靠盖板的四个拐角，然后，转动摇动手柄712，驱动轮71会通过传动带73带动从动轮74转动，继而升降驱动丝杠75带动横向滑座76水平移动，横向滑座通过起吊拉绳45带动升降导杆42做升降运动，升降导杆42带动两个起吊梁做升降运动，即可实现盖板的升降吊装，操作使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。