一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓的制作方法

本实用新型涉及高炉辅助装置领域，尤其涉及一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓。

背景技术：

返矿是剩余的垃圾，包括很多，烧结返矿，高炉原燃料入炉前需经过振动筛筛分，筛上物也就是合理粒度的原燃料装到高炉里去冶炼，筛下物也就是会影响高炉正常冶炼的小颗粒矿石或粉末(俗称高炉返矿)落到运输设备上后，统一收集到返矿仓。返矿不是垃圾，是宝贵的二次资源，集中到返矿仓的返矿会运到烧结车间进行配料，烧结。

而传统的返料仓一般无法一端，只能通过运输装置将物料运输至返料仓么内，而且传统的返料仓在排料时容易出现堵塞的情况。为此，我们提出一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓，通过料仓表面旋转安装的限位挡板，便利于对收纳后的排料槽板进行限位固定，同时料仓内部底端镶嵌的导料板可将物料导向出料口，避免料仓内积留物料，通过底座一端焊接的推杆，方便推拉整个料仓，通过底座底端表面旋转安装的定位桩便利于对料仓进行固定，提高料仓的稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓包括底座、料仓和仓盖，所述料仓位于底座顶端，所述仓盖卡扣安装于料仓顶端，所述料仓与底座之间镶嵌有弹簧柱，所述料仓底端表面镶嵌有电动震动器，所述料仓一侧表面开设有出料口，所述出料口一侧铰链安装有排料槽板，所述底座底端表面镶嵌有滚轮。

可选的，所述料仓表面旋转安装有限位挡板，所述限位挡板位于排料槽板两侧，所述料仓内部底端镶嵌有导料板，所述导料板位于出料口两侧。

可选的，所述底座一端焊接有推杆，所述底座底端表面旋转安装有定位桩。

可选的，所述料仓内部底端开设有电源腔，所述电源腔内部卡扣安装有蓄电池，所述料仓表面镶嵌有开关，所述开关与蓄电池和电动震动器之间电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓，将返矿由料仓顶端倒入料仓内，旋转仓盖密封料仓对返矿进行存储，通过底座底端表面镶嵌的滚轮便利于移动料仓，从而方便料仓移动摆放，从而解决了传统通过其他移动设备运输返矿费时费力的情况发生，通过料仓一侧表面开设的出料口，便利于将存储与料仓内的返矿通过出料口一侧铰链安装的排料槽板排出，通过料仓底端表面镶嵌的电动震动器，便利于当料仓一侧的出料口因物料堵塞时航地料仓避免堵塞的情况出现，同时料仓与底座之间镶嵌的弹簧柱可提高料仓晃动频率，从而加速排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓的料仓内部结构示意图；

图中，1、底座；101、滚轮；102、定位桩；2、料仓；201、出料口；202、排料槽板；203、限位挡板；204、电动震动器；205、开关；206、导料板；3、仓盖；4、推杆；5、电源腔；501、蓄电池

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓包括底座1、料仓2和仓盖3，料仓2位于底座1顶端，仓盖3卡扣安装于料仓2顶端，料仓2与底座1之间镶嵌有弹簧柱103，料仓2底端表面镶嵌有电动震动器204，料仓2一侧表面开设有出料口201，出料口201一侧铰链安装有排料槽板202，底座1底端表面镶嵌有滚轮101。

示例的，将返矿由料仓2顶端倒入料仓2内，旋转仓盖3密封料仓2对返矿进行存储，通过底座1底端表面镶嵌的滚轮101便利于移动料仓2，从而方便料仓2移动摆放，从而解决了传统通过其他移动设备运输返矿费时费力的情况发生，通过料仓2一侧表面开设的出料口201，便利于将存储与料仓2内的返矿通过出料口201一侧铰链安装的排料槽板202排出，通过料仓2底端表面镶嵌的电动震动器204，便利于当料仓2一侧的出料口201因物料堵塞时航地料仓2避免堵塞的情况出现，同时料仓2与底座1之间镶嵌的弹簧柱103可提高料仓2晃动频率，从而加速排料。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓的料仓2表面旋转安装有限位挡板203，限位挡板203位于排料槽板202两侧，料仓2内部底端镶嵌有导料板206，导料板206位于出料口201两侧。

示例的，通过料仓2表面旋转安装的限位挡板203，便利于对收纳后的排料槽板202进行限位固定，同时料仓2内部底端镶嵌的导料板206可将物料导向出料口201，避免料仓2内积留物料。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓采用底座1一端焊接有推杆4，底座1底端表面旋转安装有定位桩102。

示例的，通过底座1一端焊接的推杆4，方便推拉整个料仓2，通过底座1底端表面旋转安装的定位桩102便利于对料仓2进行固定，提高料仓2的稳定性。

示例的，料仓2内部底端开设有电源腔5，电源腔5内部卡扣安装有蓄电池501，料仓2表面镶嵌有开关205，开关205与蓄电池501和电动震动器204之间电性连接。

示例的，通过电源腔5内部卡扣安装的蓄电池501，便利于向电动震动器204提供工作电能，从而使整个料仓2便利于移动使用。

本实用新型内涉及的电动震动器204型号为qjq3-810131620

需要说明的是，本实用新型为一种矿粉加工用高炉镍铁返料仓，包括底座1、滚轮101、定位桩102、料仓2、出料口201、排料槽板202、限位挡板203、电动震动器204、开关205、导料板206、仓盖3、推杆4、电源腔5、蓄电池501，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。