弹簧快速接取设备的制作方法

本实用新型属于弹簧接取技术领域，具体涉及弹簧快速接取设备。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

目前多数弹簧生产设备不具备对生产处理后的弹簧进行接取收集功能，无法做到对生产后的弹簧进行有序排列，现有的在对弹簧的接取方式上，大多采用人工将弹簧从生产设备上取下来进行收集存放的方式，这种方式费事费力，大大降低了弹簧接取效率，同时不利于提高弹簧生产效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了弹簧快速接取设备，具有快速接取的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹簧快速接取设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有驱动电机，所述箱体侧面固定连接有轴承，所述驱动电机的输出轴穿过轴承并固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑槽内壁的左右两侧面均固定连接有第二液压推杆，两个所述第二液压推杆分别与两个滑块固定连接，两个所述滑块的底部活动连接有夹持组件，所述箱体的侧面倾斜设置有两个放置杆，两个所述放置杆的一端均固定连接有挡板，两个所述挡板的侧面固定连接有连接杆。

优选的，所述夹持组件包括两个活动板、连接弹簧、第一销轴、第二销轴和防滑垫，两个所述活动板的顶部分别通过两个第二销轴活动连接在两个滑块的底部，两个所述活动板通过第一销轴活动连接，两个所述活动板之间固定连接有连接弹簧，两个所述活动板底端的相对面均设置有防滑垫。

优选的，所述放置杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在箱体的侧面。

优选的，所述滑块和滑槽的形状均为t形。

优选的，所述箱体上设置有操控面板，所述操控面板上设置微处理器，所述微处理器分别与驱动电机、第一液压推杆和第二液压推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置第一液压推杆工作，随着第一液压推杆的伸长缩短，能够带动夹持组件进行距离调整，进而便于对设定距离内的弹簧进行夹持，驱动电机工作，驱动电机的输出轴转动，能够带动第一液压推杆转动，进而实现带动夹持组件进行转动的目的，便于对生产截断后的弹簧进行竖直夹持后转动至水平夹持，能够使弹簧水平落至放置杆进行收集，放置杆成倾斜设置，用于接收夹持组件输送的弹簧，通过倾斜设置，便于掉落的弹簧滑动至挡板处进行有序的排列，实现弹簧的快速收取，该装置采用驱动电机、第一液压推杆、第二液压推杆、夹持组件、挡板和放置杆，通过了对生产后的弹簧进行快速夹持输送，实现了对弹簧的快速接取，达到了对弹簧进行有序排列收集的目的，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

2、本实用新型，通过设置夹持组件能够夹紧或松开弹簧，通过第二液压推杆的伸长缩短，带动两个滑块相互靠近或远离，进而借助第一销轴的作用，能够带动两个活动板的底端相互靠近或远离，进而实现对弹簧的夹紧或松开，防滑垫用于在夹持弹簧时，增大摩擦力，防止夹持过程中弹簧出现掉落的情况，支撑杆用于对放置杆进行支撑固定，微处理器便于人们分别控制驱动电机、第一液压推杆和第二液压推杆的工作状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型中滑块侧视的结构示意图；

图5为本实用新型电路的流程示意图；

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、轴承；4、第一液压推杆；5、第二液压推杆；6、挡板；7、连接杆；8、夹持组件；81、活动板；82、连接弹簧；83、第一销轴；84、防滑垫；9、放置杆；10、支撑杆；11、操控面板；12、滑块；13、滑槽；14、固定板；15、微处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：弹簧快速接取设备，包括箱体1，所述箱体1内固定连接有驱动电机2，驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴转动，能够带动第一液压推杆4转动，进而实现带动夹持组件8进行转动的目的，便于对生产截断后的弹簧进行竖直夹持后转动至水平夹持，能够使弹簧水平落至放置杆9进行收集，所述箱体1侧面固定连接有轴承3，所述驱动电机2的输出轴穿过轴承3并固定连接有第一液压推杆4，第一液压推杆4工作，随着第一液压推杆4的伸长缩短，能够带动夹持组件8进行距离调整，进而便于对设定距离内的弹簧进行夹持，所述第一液压推杆4的底端固定连接有固定板14，所述固定板14上开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有两个滑块12，所述滑槽13内壁的左右两侧面均固定连接有第二液压推杆5，两个所述第二液压推杆5分别与两个滑块12固定连接，两个所述滑块12的底部活动连接有夹持组件8，所述箱体1的侧面倾斜设置有两个放置杆9，放置杆9成倾斜设置，用于接收夹持组件8输送的弹簧，通过倾斜设置，便于掉落的弹簧滑动至挡板6处进行有序的排列，实现弹簧的快速收取，两个所述放置杆9的一端均固定连接有挡板6，两个所述挡板6的侧面固定连接有连接杆7，该装置采用驱动电机2、第一液压推杆4、第二液压推杆5、夹持组件8、挡板6和放置杆9，通过了对生产后的弹簧进行快速夹持输送，实现了对弹簧的快速接取，达到了对弹簧进行有序排列收集的目的，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

具体的，所述夹持组件8包括两个活动板81、连接弹簧82、第一销轴83、第二销轴85和防滑垫84，两个所述活动板81的顶部分别通过两个第二销轴85活动连接在两个滑块12的底部，两个所述活动板81通过第一销轴83活动连接，两个所述活动板81之间固定连接有连接弹簧82，两个所述活动板81底端的相对面均设置有防滑垫84，夹持组件8能够夹紧或松开弹簧，通过第二液压推杆5的伸长缩短，带动两个滑块12相互靠近或远离，进而借助第一销轴83的作用，能够带动两个活动板81的底端相互靠近或远离，进而实现对弹簧的夹紧或松开，防滑垫84用于在夹持弹簧时，增大摩擦力，防止夹持过程中弹簧出现掉落的情况。

具体的，所述放置杆9的底部固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10固定连接在箱体1的侧面，支撑杆10用于对放置杆9进行支撑固定。

具体的，所述滑块12和滑槽13的形状均为t形。

具体的，所述箱体1上设置有操控面板11，所述操控面板11上设置微处理器15，所述微处理器15分别与驱动电机2、第一液压推杆4和第二液压推杆5通过导线电性连接，微处理器15便于人们分别控制驱动电机2、第一液压推杆4和第二液压推杆5的工作状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先控制驱动电机2工作，驱动电机2输出轴转动，带动第一液压推杆4转动，进而带动夹持组件8转动，转动至指定方位后，控制第一液压推杆4工作，第一液压推杆4伸长，带动夹持组件8移动至弹簧位置，然后控制第二液压推杆5工作，第二液压推杆5伸长，带动两个滑块12相互靠近，借助第一销轴83和第二销轴85的活动作用和连接弹簧82的弹性，促使两个活动板81的底端不断靠近，对弹簧进行竖直夹持固定，然后控制第一液压推杆4缩短，带动夹持组件8和弹簧移动，然后控制驱动电机2工作，带动第一液压推杆4和夹持组件8进行翻转，使弹簧水平位于放置杆9的上方，然后控制第二液压推杆5工作，第二液压推杆5缩短，带动两个滑块12相互远离，进而使两个活动板81的底端相互远离，使弹簧掉落至放置杆9上，放置杆9倾斜设置，促使弹簧滑至挡板6处进行有序排列收集即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。