一种新型抗压包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒，尤其涉及一种新型抗压包装盒。

背景技术：

包装盒，顾名思义就是用来包装产品的盒子。在商品流通领域，产品的包装起着重要作用，现如今，商品经济不断发展，商品流通领域也不断扩张，对包装盒的需求也越来越多，其中，纸箱具有重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输等优势，至今已发展成为使用最为广泛的包装制品。

然而，现有的纸箱包装盒多采用纸板直接制成，其结构强度低，常因无法承受压力而出现变形的现象，不但影响包装盒的外形和美观，甚至会导致包装盒内的产品损坏，造成不必要的经济损失。同时，现有的纸箱包装盒，在运输过程中，还容易被磨损，影响包装盒的品质，降低产品的档次。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型抗压包装盒。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型抗压包装盒，包括外箱体和内箱体，内箱体与外箱体之间形成夹腔，夹腔内填充有减震泡沫且夹腔内设置有抗压弹簧，抗压弹簧设置有多个，多个抗压弹簧分别位于夹腔的侧腔内和底腔内；

内箱体的高度低于外箱体的高度，内箱体与外箱体在顶端共同设置有密封圈，密封圈密封夹腔；内箱体的四个侧壁上均固定有支撑杆，支撑杆的两端分别穿过内箱体并与固定块固定连接，固定块固定设置在夹腔内；

外箱体在底部的四个角处均设置有硅胶垫，硅胶垫位于外箱体的外侧；外箱体的底部下端还固定有耐磨层；

外箱体包括通过折痕依次连接的外顶壁、后侧壁、外底壁、前侧壁、中顶壁，外底壁未与后侧壁、前侧壁连接的两端分别通过折痕连接有左侧壁、右侧壁；左侧壁、右侧壁还分别通过折痕连接有内顶壁和胶粘侧壁；外箱体在折痕处均固定设置有加强布，外顶壁内固定有加固网格，后侧壁、前侧壁、中顶壁、左侧壁、右侧壁上均固定有直线型筋条，外底壁上固定有十字型筋条；前侧壁与中顶壁在相接处开设有插槽，外顶壁连接有与插槽相匹配的插舌；中顶壁上还设置有开口把手。

进一步地，位于夹腔侧腔内的抗压弹簧一端固定在固定块上、另一端通过安装座固定在外箱体的侧壁上；位于夹腔底腔内的抗压弹簧在两端分别通过安装座固定在内箱体的底壁和外箱体的外底壁上。

进一步地，位于夹腔侧腔内的抗压弹簧与直线型筋条间隔排列。

进一步地，位于夹腔底腔内的抗压弹簧分布在十字型筋条的四周。

进一步地，加强布采用碳纤维布。

进一步地，支撑杆外围设有硅胶套。

本实用新型公开了一种新型抗压包装盒，其结构强度高，抗压性强，解决了现有包装盒易出现变形的缺陷，尽可能使包装盒保持原有样貌，确保包装盒的外形和美观。同时，本新型抗压包装盒还具有缓冲性能，有效保护了包装盒的产品，避免造成不必要的经济损失。此外，本新型抗压包装盒还克服了现有的纸箱包装盒在运输过程中易被磨损的问题，提高了产品的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧面结构剖视图。

图3为图1中外箱体的展开结构示意图。

图4为图1中内箱体的内部结构示意图。

图5为图4中支撑杆的结构示意图。

图中：1、外箱体；2、内箱体；3、密封圈；4、耐磨层；5、硅胶垫；6、减震泡沫；7、抗压弹簧；8、侧腔；9、底腔；11、外顶壁；12、后侧壁；13、内顶壁；14、右侧壁；15、外底壁；16、前侧壁；17、中顶壁；18、左侧壁；19、胶粘侧壁；111、插舌；112、加固网格；113、直线型筋条；114、十字形筋条；115、加强布；116、插槽；117、把手开口；21、支撑杆；22、固定块；23、硅胶套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种新型抗压包装盒，如图1所示，包括外箱体1和内箱体2。首先，内箱体2与外箱体1之间形成夹腔，如图2所示，在夹腔内填充有减震泡沫6，减震泡沫6具有良好的缓冲性能，能够提高本新型抗压包装盒的抗压性，保护包装盒内的产品。减震泡沫6填充满夹腔，同时，减震泡沫6上涂覆胶粘剂，以加强外箱体1与内箱体2的连接强度。并且，夹腔内设置有抗压弹簧7，当外部的冲击力撞击到箱体时，抗压弹簧7的张力可有效缓冲冲击力，从而进一步提高本新型抗压包装盒的抗压性，保护包装盒内的产品。

对于抗压弹簧7，应设置有多个，多个抗压弹簧分别位于夹腔的侧腔8内和底腔9内，从而全面的保护整个包装盒。同时，为防止外部的冲击力影响到内箱体2的结构稳定性，如图4所示，内箱体2的四个侧壁上均固定有支撑杆21，支撑杆21的两端分别穿过内箱体2并与固定块22固定连接，固定块22固定设置在夹腔内，从而使支撑杆21稳固的支撑内箱体2，确保不会损伤到内箱体2内盛放的产品。此外，如图5所示，支撑杆21外围设有硅胶套23，硅胶套23安全无毒且柔软、富有弹性，可防止支撑杆21损伤内箱体2内盛放的产品，同时也能确保本新型抗压包装盒的使用安全性。

再如图1所示，内箱体2的高度低于外箱体1的高度，内箱体2与外箱体1在顶端共同设置有密封圈3，密封圈3用于密封夹腔，防止夹腔内的减震泡沫6外流，同时，密封圈3位于内箱体2顶部开口的上方，当密封本新型抗压包装盒时，密封圈3能够与外箱体1的顶壁接触，从而密封圈还能在一定程度上抵抗来自顶部的冲击力。进一步地，为克服了现有的纸箱包装盒在运输过程中易被磨损的问题，外箱体1在底部的四个角处均设置有硅胶垫5，硅胶垫5位于外箱体1的外侧，以保护本新型抗压包装盒在产品运输过程中，顶角不会被磨损；并且外箱体1的底部下端还固定有耐磨层4，从而保护外箱体1的底部；通过硅胶垫5和耐磨层4，使得包装盒尽可能完好无损，提高了产品的包装质量和档次。

对于现有的纸箱包装盒，大多采用纸板直接制成，无论是结构强度还是抗压性能上都存在着缺陷，因此，本实用新型所公开的新型抗压包装盒，加强了外箱体1的结构强度，使其具有优异的抗压性能，能有效防止包装盒在产品运输过程中出现变形、破损的现象。外箱体1的具体设置方式为：如图3所示，外箱体1包括通过折痕依次连接的外顶壁11、后侧壁12、外底壁15、前侧壁16、中顶壁17，外底壁15未与后侧壁12、前侧壁16连接的两端分别通过折痕连接有左侧壁18、右侧壁14；左侧壁18、右侧壁14还分别通过折痕连接有内顶壁13和胶粘侧壁19。

首先，外箱体1在折痕处均固定设置有加强布115，通常，纸箱包装盒的折痕处是十分容易断裂的，因此，本实用新型采用在在折痕处固定加强布，提高外箱体1的结构稳定性。加强布115采用碳纤维布，碳纤维布具有强度高，密度小，厚度薄的优良特性，在不影响包装盒的正常包装情况强，还有效避免包装盒在折痕处断裂的现象发生。

其次，外顶壁11内固定有加固网格112，采用网格状的加固结构，可在顶部抵御外部的冲击力，提高外箱体1的结构强度和抗压性。并且，后侧壁12、前侧壁16、中顶壁17、左侧壁18、右侧壁14上均固定有直线型筋条113，外底壁15上固定有十字型筋条114，以实现全方位的提高外箱体1的结构强度和抗压性。

通过外箱体1配合夹腔内的减震泡沫5和抗压弹簧7，使得本新型抗压包装盒具有非常优异的抗压性能。为进一步确保本新型抗压包装盒的抗压性能，位于夹腔侧腔8内的抗压弹簧7与直线型筋条113间隔排列，以间隔分布的方式，加大抗压面积，并且位于夹腔侧腔8内的抗压弹簧7一端固定在固定块22上、另一端通过安装座固定在外箱体1的侧壁上。同时，位于夹腔底腔9内的抗压弹簧7分布在十字型筋条114的四周，以使位于夹腔底腔9内的抗压弹簧7具有很好的平衡性，并且位于夹腔底腔9内的抗压弹簧7在两端分别通过安装座固定在内箱体2的底壁和外箱体1的外底壁15上。

此外，前侧壁16与中顶壁17在相接处开设有插槽116，外顶壁11连接有与插槽116相匹配的插舌111，以方便本新型抗压包装盒的锁紧；中顶壁17上还设置有开口把手117，以便于本新型抗压包装盒的打开。

本实用新型所公开的新型抗压包装盒，其结构强度高，抗压性强，解决了现有包装盒易出现变形的缺陷，尽可能使包装盒保持原有样貌，确保包装盒的外形和美观。同时，本新型抗压包装盒还具有缓冲性能，有效保护了包装盒的产品，避免造成不必要的经济损失。此外，本新型抗压包装盒还克服了现有的纸箱包装盒在运输过程中易被磨损的问题，提高了产品的包装质量。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。