一种叉车维修保养用维修升降台的制作方法

本实用新型涉及叉车维修技术领域，具体为一种叉车维修保养用维修升降台。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车在使用一段时间后，需要进行定期的维修保养，以确保叉车的使用安全，在叉车维修保养的过程中，需要将叉车驾驶至维修升降台上，方便工作人员对其进行检修；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数维修升降台都不能对叉车进行固定限位，缺乏安全保护装置，导致升降台在升降过程中叉车受力容易发生移动，存在一定的危险性，使用不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叉车维修保养用维修升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车维修保养用维修升降台，包括固定底座和升降板，所述升降板位于固定底座的正上方，所述固定底座的中部开设有空腔，所述空腔的内部设置有驱动机构，所述升降板的左侧设置有辅助机构，所述升降板的表面设置有防护机构。

优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板固定设置在空腔内部下表面的中部，所述固定板的上表面固定设置有双头气缸，所述双头气缸的两个活塞杆端部均固定设置有移动套，所述空腔内部的两侧面均固定设置有横杆，所述移动套活动设置在横杆的表面，所述移动套靠近双头气缸一端的上表面活动设置有支撑杆，所述固定底座的上表面贯穿设有移动孔，所述支撑杆远离移动套的一端贯穿移动孔的内部并延伸至固定底座的上方，所述支撑杆位于固定底座上方的一端与升降板的下表面活动铰接。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的中部活动铰接。

优选的，所述辅助机构包括合页，所述合页固定设置在升降板的左侧面，所述合页远离升降板的一侧面固定设置有搭接板，所述固定底座的左侧面固定设置有辅助杆，所述辅助杆远离固定底座的一端与搭接板的下表面活动搭接。

优选的，所述防护机构包括限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板固定设置在升降板上表面的前侧和后侧，所述升降板上表面的右端固定设置有防护板，所述防护板的中部贯穿设有插孔，所述升降板上表面的左端开设有升降槽，所述升降槽内部的下表面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定设置有限位块，所述限位块远离复位弹簧的一端延伸至升降槽的外部，所述限位块底端的两侧面均固定设置有移动块，所述升降槽内部的两侧面均开设有移动槽，所述移动块的表面与移动槽的内部活动连接。

优选的，所述限位块的上表面为斜面，且限位块上表面的左端比上表面的右端低，所述限位块的下表面固定设置有牵引绳，所述牵引绳的底端贯穿并延伸至升降板的底部，所述牵引绳位于升降板底端的一端固定设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位板、防护板和插孔，使得限位板对叉车的正面和背面进行限位阻挡，防护板通过插孔对叉车的竖直方向进行限位，有效的阻挡叉车在升降过程中发生移动，还通过设置升降槽、复位弹簧和限位块，复位弹簧复位伸张推动限位块向上移动，对叉车车轮的左侧进行限位，防止叉车左右移动，从而对叉车进行更好的防护；

2、本实用新型通过设置双头气缸、移动套、移动孔和支撑杆，使得双头气缸带动移动套移动，移动套带动支撑杆发生角度变化，从而推动升降板实现升降，还通过设置合页、搭接板和辅助杆，使得叉车通过搭接板方便移动至升降板上表面，辅助杆对搭接板进行辅助支撑，使得搭接板更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种叉车维修保养用维修升降台整体结构正视图；

图2为本实用新型一种叉车维修保养用维修升降台整体结构正剖图；

图3为本实用新型一种叉车维修保养用维修升降台图2中a处结构放大图。

图中：1、固定底座；2、空腔；3、固定板；4、双头气缸；5、移动套；6、横杆；7、支撑杆；8、移动孔；9、升降板；10、合页；11、搭接板；12、辅助杆；13、限位板；14、防护板；15、插孔；16、升降槽；17、复位弹簧；18、限位块；19、移动块；20、移动槽；21、牵引绳；22、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车维修保养用维修升降台，包括固定底座1和升降板9，升降板9位于固定底座1的正上方，固定底座1的中部开设有空腔2，空腔2的内部设置有驱动机构，升降板9的左侧设置有辅助机构，升降板9的表面设置有防护机构。

驱动机构包括固定板3，固定板3固定安装在空腔2内部下表面的中部，固定板3的上表面固定安装有双头气缸4，双头气缸4的两个活塞杆端部均固定连接有移动套5，空腔2内部的两侧面均固定连接有横杆6，移动套5活动套接在横杆6的表面，移动套5靠近双头气缸4一端的上表面活动铰接有支撑杆7，固定底座1的上表面贯穿设有移动孔8，支撑杆7远离移动套5的一端贯穿移动孔8的内部并延伸至固定底座1的上方，支撑杆7位于固定底座1上方的一端与升降板9的下表面活动铰接。

支撑杆7的数量为两个，两个支撑杆7的中部活动铰接。

辅助机构包括合页10，合页10固定安装在升降板9的左侧面，合页10远离升降板9的一侧面固定连接有搭接板11，固定底座1的左侧面固定连接有辅助杆12，辅助杆12远离固定底座1的一端与搭接板11的下表面活动搭接。

防护机构包括限位板13，限位板13的数量为两个，两个限位板13固定安装在升降板9上表面的前侧和后侧，升降板9上表面的右端固定连接有防护板14，防护板14的中部贯穿设有插孔15，升降板9上表面的左端开设有升降槽16，升降槽16内部的下表面固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的顶端固定连接有限位块18，限位块18远离复位弹簧17的一端延伸至升降槽16的外部，限位块18底端的两侧面均固定连接有移动块19，升降槽16内部的两侧面均开设有移动槽20，移动块19的表面与移动槽20的内部活动连接。

限位块18的上表面为斜面，且限位块18上表面的左端比上表面的右端低，限位块18的下表面固定连接有牵引绳21，牵引绳21的底端贯穿并延伸至升降板9的底部，牵引绳21位于升降板9底端的一端固定连接有拉环22。

工作原理：本实用新型在使用时，叉车通过搭接板11移动至升降板9上方，叉车车轮挤压限位块18，限位块18向下移动的同时挤压复位弹簧17压缩，当叉车移动至限位块18右方时，叉车车轮不再对限位块18进行挤压，复位弹簧17复位伸张推动限位块18向上移动，使得限位块18对叉车车轮进行限位阻挡，将叉车的插杆插入插孔15内部，对叉车的上下进行固定，有效的防止叉车移动产生危险，启动双头气缸4，双头气缸4带动两个移动套5相向移动，移动套5带动支撑杆7发生角度改变，支撑杆7推动升降板9向上移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。