一种便于绕盘纺织辅助装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体来说，涉及一种便于绕盘纺织辅助装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。然而目前对纺织线进行收卷的过程中会造成纺织线收卷在同一位置，不能均匀的收卷在收卷筒上，不仅影响收卷效果同时还减少纺织线的收卷长度，进而导致收卷能力下降，且在更换收卷筒的过程中操作繁琐，费时费力，进而影响工作进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于绕盘纺织辅助装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于绕盘纺织辅助装置，包括底板，所述底板的顶端设有支撑座一和支撑座二，所述底板的顶端设有位于所述支撑座一与所述支撑座二之间的移动座，所述移动座的顶端设有升降杆，所述升降杆的顶端与限位座连接，所述支撑座一与所述支撑座二均为u形结构，所述支撑座二的顶端均与密封盖一连接，所述支撑座二的顶端中间位置均设有u形槽，所述支撑座二的顶端设有与相邻所述u形槽之间连接的放线轮，所述支撑座一的顶端均设有容纳槽，且所述支撑座一的顶端均与密封盖二连接，所述支撑座一的顶端设有与相邻所述容纳槽连接的旋转轴，所述密封盖二的内部均设有与所述旋转轴顶端连接的卡紧机构，所述旋转轴的外部套设有收卷筒和位于所述收卷筒两端的挡板，其中一个所述旋转轴的一端与位于所述支撑座一一侧的电机一连接，所述收卷筒与所述放线轮之间通过贯穿所述限位座的纺织线连接。

作为优选，所述卡紧机构包括设置于所述密封盖二内部的卡接板，所述密封盖二的顶端设有螺纹槽，所述卡接板的顶端通过贯穿所述螺纹槽的t形螺杆连接，所述t形螺杆的顶端与旋转把手连接，所述卡接板的底端两侧对称设有限位块，所述密封盖二的内壁两侧对称设有与所述限位块相适配的限位滑槽。

作为优选，所述卡接板与所述容纳槽的内壁均环绕设有若干个滚珠一。

作为优选，所述卡接板与所述容纳槽均为弧形结构，且所述卡接板的顶端内部设有与所述t形螺杆底端活动连接的t形槽。

作为优选，所述卡接板的底端两侧均设有橡胶垫。

作为优选，所述移动座包括设置于所述底板顶端的固定台，所述固定台的外部套设有滑座，所述底板的顶端设有电机二，所述电机二的输出端与贯穿所述滑座的丝杆连接。

作为优选，所述固定台为t形结构，且所述固定台的顶端设有若干个与所述滑座内部活动连接的滚珠二。

作为优选，所述升降杆包括设置于所述滑座顶端的套管，所述套管的内顶端穿插有与所述限位座连接的子杆，所述套管与所述子杆之间通过紧固杆连接，所述子杆上设有若干个与所述紧固杆相适配的紧固孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的提高了收卷筒收卷纺织线的均匀度，避免纺织线堆积在收卷筒的同一位置，进而增加了纺织线的收卷长度，提高了装置的收卷能力，同时对旋转轴的更换提供方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于绕盘纺织辅助装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于绕盘纺织辅助装置支撑座一侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于绕盘纺织辅助装置卡紧机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于绕盘纺织辅助装置移动座的结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑座一；3、支撑座二；4、移动座；5、升降杆；6、限位座；7、u形槽；8、密封盖一；9、放线轮；10、容纳槽；11、密封盖二；12、旋转轴；13、收卷筒；14、挡板；15、电机一；16、卡接板；17、螺纹槽；18、t形螺杆；19、旋转把手；20、限位块；21、限位滑槽；22、滚珠一；23、滑座；24、电机二；25、丝杆；26、滚珠二；27、套管；28、子杆；29、固定台。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于绕盘纺织辅助装置。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于绕盘纺织辅助装置，包括底板1，所述底板1的顶端设有支撑座一2和支撑座二3，所述底板1的顶端设有位于所述支撑座一2与所述支撑座二3之间的移动座4，所述移动座4的顶端设有升降杆5，所述升降杆5的顶端与限位座6连接，所述支撑座一2与所述支撑座二3均为u形结构，所述支撑座二3的顶端均与密封盖一8连接，所述支撑座二3的顶端中间位置均设有u形槽7，所述支撑座二3的顶端设有与相邻所述u形槽7之间连接的放线轮9，所述支撑座一2的顶端均设有容纳槽10，且所述支撑座一2的顶端均与密封盖二11连接，所述支撑座一2的顶端设有与相邻所述容纳槽10连接的旋转轴12，所述密封盖二11的内部均设有与所述旋转轴12顶端连接的卡紧机构，所述旋转轴12的外部套设有收卷筒13和位于所述收卷筒13两端的挡板14，其中一个所述旋转轴12的一端与位于所述支撑座一2一侧的电机一15连接，所述收卷筒13与所述放线轮9之间通过贯穿所述限位座6的纺织线连接。

实施例二：

如图3所示，所述卡紧机构包括设置于所述密封盖二11内部的卡接板16，所述密封盖二11的顶端设有螺纹槽17，所述卡接板16的顶端通过贯穿所述螺纹槽17的t形螺杆18连接，所述t形螺杆18的顶端与旋转把手19连接，所述卡接板16的底端两侧对称设有限位块20，所述密封盖二11的内壁两侧对称设有与所述限位块20相适配的限位滑槽21，从上述设计不难看出，卡接板16与容纳槽10的连接便于对旋转轴12进行固定，进而当收卷筒13收卷结束后，便于更换新的收卷筒13，进而实现对旋转轴12的安装，进而提高了工作效率。

如图3所示，所述卡接板16与所述容纳槽10的内壁均环绕设有若干个滚珠一22，很明显，滚珠一22的设置有效的减小了旋转轴12在进行旋转时产生的摩擦力。

如图3所示，所述卡接板16与所述容纳槽10均为弧形结构，且所述卡接板16的顶端内部设有与所述t形螺杆18底端活动连接的t形槽，很明显，卡接板16与容纳槽10的弧形设置，便于与旋转轴12相适配，在卡接板16的内部设置t形槽，有效的使得t形螺杆18在进行旋转时不会带动卡接板16进行同步旋转。

如图3所示，所述卡接板16的底端两侧均设有橡胶垫，很明显，橡胶垫的设置有效的减小了卡接板16与支撑座一2顶端的挤压力。

如图4所示，所述移动座4包括设置于所述底板1顶端的固定台29，所述固定台29的外部套设有滑座23，所述底板1的顶端设有电机二24，所述电机二24的输出端与贯穿所述滑座23的丝杆25连接，很明显，电机二24的设置便于带动丝杆25旋转，进而使得丝杆25带动滑座23在固定台29的上方进行水平滑动，进而实现升降杆5与限位座6的水平移动。

如图4所示，所述固定台29为t形结构，且所述固定台29的顶端设有若干个与所述滑座23内部活动连接的滚珠二26，很明显，滚珠二26的设置有效的减小了滑座23在固定台29上滑动产生的摩擦力。

如图4所示，所述升降杆5包括设置于所述滑座23顶端的套管27，所述套管27的内顶端穿插有与所述限位座6连接的子杆28，所述套管27与所述子杆28之间通过紧固杆连接，所述子杆28上设有若干个与所述紧固杆相适配的紧固孔，从上述设计不难看出，通过在子杆28上设置若干个紧固孔，便于改变子杆28与套管27的高度，进而有效的实现限位座6的高度变化。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员将放线轮9放在支撑座二3两端的u形槽7中，进而将密封盖一8安装在支撑座二3的顶端，同时将旋转轴12放置在支撑座一2顶端的容纳槽10中，进而将密封盖二11安装在支撑座一2的顶端，进而旋转旋转把手19，使得旋转把手19带动t形螺杆18在螺纹槽17的内部旋转，进而由于限位块20的作用，使得限位块20在限位滑槽21中滑动，进而使得卡接板16平衡下移，进而使得卡接板16固定在旋转轴12的顶端，进而拉动子杆28，改变子杆28与套管27的高度，进而通过紧固杆进行连接，进而使得放线轮9上的纺织线贯穿限位座6并与收卷筒13连接，进而启动电机一15，使得电机一15带动旋转轴12进行带动收卷筒13和挡板14进行旋转，实现收卷筒13对纺织线的收卷操作，同时启动电机二24，使得电机二24带动丝杆25旋转，进而使得滑座23在固定台29的顶端滑动，并带动升降杆5和限位座6同步移动，进而使得纺织线在收卷筒13的外部改变收卷路线，实现在收卷筒13的外部的均匀收卷操作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型有效的提高了收卷筒13收卷纺织线的均匀度，避免纺织线堆积在收卷筒13的同一位置，进而增加了纺织线的收卷长度，提高了装置的收卷能力，同时对旋转轴12的更换提供方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。