一种新型绝缘吊钩的制作方法

本实用新型属于起重机吊钩技术领域，特别是涉及一种新型绝缘吊钩。

背景技术：

目前对于起重机吊钩主要是滑轮和与滑轮连接的吊钩组成，由于结构简单、体积小、使用方便被应用于各种起重领域，而现有的起重机吊钩多是由铸铁制成的，不能够在带电的环境下进行作业，而在这样的环境下需要选用绝缘吊钩。绝缘吊钩的起重设备主要用于电解工艺冶炼铝、镁等有色金属设备的工厂，有效的防止了在工作的过程中，带电设备和起重吊钩接触，导致起重机带电，危机司机生命及设备安全。

现有的绝缘吊钩装置主要采用两种绝缘形式进行绝缘，一是采用绝缘吊板进行绝缘，另一种是采用绝缘滑轮和绝缘滑轮罩的形式进行绝缘。申请号为200720035217.1的中国实用新型专利“绝缘吊钩装置”，包括吊钩、滑轮外壳、横梁、吊板、吊钩螺母、滑轮轴和滑轮，所述滑轮和滑轮外壳采用绝缘材料，滑轮有两只，左右各一只，分别装置于滑轮轴的两端，并置于滑轮外壳内，所述吊板有两件，左右各一件，套置于滑轮轴上，并置于滑轮外壳的内侧，所述横梁连接于左右两件吊板之间，并置于滑轮轴下方，所述吊钩吊装于横梁中间，吊钩螺母旋置于吊钩顶端。该实用新型的吊钩是采用了吊板的形式进行绝缘，这样做虽然起到了绝缘的作用，但是吊板需要加长加厚，两块吊板之间还需要加固，不方便生产、制造和维修，同时也使得装置不够紧凑，装置过于笨重，对起重机的起升高度产生了较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种新型绝缘吊钩，解决了现有绝缘吊钩结构不够紧凑，装置笨重且影响提升高度的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种新型绝缘吊钩，包括钩体、滑轮、滑轮外壳、转轴，所述滑轮外壳上设有供钢丝绳穿过的穿绳孔，转轴的中间设有通孔，转轴的两端设有螺纹段，转轴的两端分别依次穿过滑轮、滑轮外壳且其端部设有锁紧螺母，钩体的上端穿过通孔且其端部设有钩头螺母，钩头螺母的上端设有水平设置的固定板，固定板与钩头螺母之间通过铆钉固定连接，钩体、钩头螺母、固定板、铆钉均由铝合金材料制成，所述滑轮外壳的外表面涂覆有绝缘涂料层。

所述滑轮的轮槽内涂覆有耐磨层。

所述钩体上铰接有防脱钩装置，防脱钩装置包括挡板、销轴、扭簧，钩体与挡板通过销轴铰接，扭簧套设在销轴上，扭簧的两端分别与挡板和钩体相接触。

所述滑轮采用mc尼龙滑轮。

所述转轴与滑轮之间设有轴承。

本实用新型的有益效果：该实用新型结构设计巧妙，结构紧凑，使得吊钩轻巧，便于使用，且该吊钩的材料均是由绝缘材料制成的，可以达到好的绝缘效果，绝缘电阻可以达到5mω，符合国家的规定，且该绝缘吊钩的生产、制造成本较低，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型转轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种新型绝缘吊钩，包括钩体1、滑轮2、滑轮外壳3、转轴4，滑轮2采用mc尼龙滑轮，滑轮2的轮槽内涂覆有耐磨层12，能够延长钢丝绳5的使用寿命。所述滑轮外壳3上设有供钢丝绳5穿过的穿绳孔6，如图3所示，转轴4的中间设有通孔401，转轴4的两端设有螺纹段402，转轴4的两端分别依次穿过滑轮2、滑轮外壳3且其端部设有锁紧螺母7，转轴4与滑轮2之间设有轴承14，钩体1的上端穿过通孔401且其端部设有钩头螺母8，钩头螺母8的上端设有水平设置的固定板9，固定板9与钩头螺母8之间通过铆钉10固定连接，钩体1、钩头螺母8、固定板9、铆钉10均由铝合金材料制成，所述滑轮外壳3的外表面涂覆有绝缘涂料层11，通常情况下该绝缘涂料层11采用tmc尼龙材料。

所述钩体1上铰接有防脱钩装置13，防脱钩装置13包括挡板1301、销轴1302、扭簧1303，钩体1与挡板1301通过销轴1302铰接，扭簧1303套设在销轴1302上，扭簧1303的两端分别与挡板1301和钩体1相接触。

该实用新型结构设计巧妙，结构紧凑，使得吊钩轻巧，便于使用，且该吊钩的材料均是由绝缘材料制成的，可以达到好的绝缘效果，绝缘电阻可以达到5mω，符合国家的规定，且该绝缘吊钩的生产、制造成本较低，便于推广应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。蓄水箱的容量及数量可以根据实施当地的降雨量进行设计，而地面的灌溉装置数量则需要根据绿地面积大小和浇灌装置的浇灌范围进行安装。