一种液压升降机上的平台护栏折叠装置的制作方法

本实用新型属于液压升降机技术领域，具体涉及一种液压升降机上的平台护栏折叠装置。

背景技术：

平台护栏主要用于高空处作业人员或放置物品的安全防护，用于液压升降机上的平台，液压升降机推动平台上升或下降，目前大多数的液压升降机上的平台护栏折叠装置主要以插拔式安装护栏，在使用结束后不方便对护栏进行放置，不仅占用空间，而且不能根据使用的身高对平台护栏进行灵活调节，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压升降机上的平台护栏折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降机上的平台护栏折叠装置，包括平板，所述平板的底部四侧端固定连接升降支架，所述升降支架的另一端固定安装于移动车上，所述移动车上固定设置液压泵，所述液压泵的推杆上与升降支架固定连接，所述平板的前后两侧端内部均开设有矩形穿槽，所述矩形穿槽的左右两侧端均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置连接块，位于矩形穿槽内侧两端的连接块之间固定连接转动轴，所述转动轴外侧表面转动设置有三组支撑套筒，所述支撑套筒上固定连接第一空心杆，所述第一空心杆内部穿插设置有第一竖杆，所述第一竖杆的顶端固定连接长挡杆，所述平板的顶部内侧开设有横向凹槽，所述横向凹槽的左右两侧顶端转动设置挡板，所述挡板上对称固定连接两个第二空心杆，所述第二空心杆的内部穿插设置第二竖杆，所述第二竖杆的顶端固定连接短挡杆，所述长挡杆和短挡杆的两侧顶端内部均开设有固定槽，所述固定槽内部与l型连接杆的两端配合连接设置。

优选的，所述长挡杆的长度、宽度均小于矩形穿槽的长度、宽度，所述短挡杆的长度小于横向凹槽的宽度。

此项设置长挡杆的长度、宽度均小于矩形穿槽的长度、宽度，短挡杆的长度小于横向凹槽的宽度，方便对长挡杆、短挡杆进行折叠收纳，减少占用空间。

优选的，所述第一竖杆的竖直方向均匀开设有若干个第一调节孔，所述第一空心杆的顶端内固定安装紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端延伸至第一空心杆内部与调节孔间隙配合设置。

此项设置第一竖杆的竖直方向均匀开设有若干个第一调节孔，第一空心杆的顶端内固定安装紧固螺栓，紧固螺栓的另一端延伸至第一空心杆内部与调节孔间隙配合设置，通过拧动紧固螺栓，方便对长挡杆的放置高度进行灵活调整固定。

优选的，所述第二竖杆和第一竖杆的结构、大小相同，所述第二空心杆和第一空心杆的结构、大小相同。

此项设置第二竖杆和第一竖杆的结构、大小相同，第二空心杆和第一空心杆的结构、大小相同，通过拧动紧固螺栓方便对短挡杆的放置高度进行灵活调整固定

优选的，所述长挡杆和短挡杆的顶部均固定安装有防滑橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该液压升降机上的平台护栏折叠装置，通过矩形穿槽、滑轨、连接块、转动轴、支撑套筒、横向凹槽和挡板的结合设置，可以对平台护栏的折叠收纳，不占用空间；通过第一空心杆、第一竖杆、调节孔、紧固螺栓、第二空心杆和第二竖杆的协同作用，可以根据使用者的身高或需要，实现对长挡杆和短挡杆的高度调节和固定，通过固定槽和l型连接杆的配合设置，可以保证长挡杆和短挡杆之间连接的稳定性，提高安全性，结构简单，操作便捷，便于灵活调整使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平板的结构示意图；

图3为本实用新型平板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型平板的俯视结构示意图。

图中：1、平板；2、矩形穿槽；3、滑动槽；4、连接块；5、转动轴；6、支撑套筒；7、第一空心杆；8、第一竖杆；9、长挡杆；10、调节孔；11、紧固螺栓；12、横向凹槽；13、挡板；14、第二空心杆；15、第二竖杆；16、短挡杆；17、固定槽；18、l型连接杆；19、移动车；20、液压泵；21、升降支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压升降机上的平台护栏折叠装置，包括平板1，所述平板1的底部四侧端固定连接升降支架21，所述升降支架21的另一端固定安装于移动车19上，所述移动车19上固定设置液压泵20，所述液压泵20的推杆上与升降支架21固定连接，所述平板1的前后两侧端内部均开设有矩形穿槽2，所述矩形穿槽2的左右两侧端均开设有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动设置连接块4，位于矩形穿槽2内侧两端的连接块4之间固定连接转动轴5，所述转动轴5外侧表面转动设置有三组支撑套筒6，所述支撑套筒6上固定连接第一空心杆7，所述第一空心杆7内部穿插设置有第一竖杆8，所述第一竖杆8的顶端固定连接长挡杆9，所述平板1的顶部内侧开设有横向凹槽12，所述横向凹槽12的左右两侧顶端转动设置挡板13，所述挡板13上对称固定连接两个第二空心杆14，所述第二空心杆14的内部穿插设置第二竖杆15，所述第二竖杆15的顶端固定连接短挡杆16，所述长挡杆9和短挡杆16的两侧顶端内部均开设有固定槽17，所述固定槽17内部与l型连接杆18的两端配合连接设置。

具体的，所述长挡杆9的长度、宽度均小于矩形穿槽2的长度、宽度，所述短挡杆16的长度小于横向凹槽12的宽度。

具体的，所述第一竖杆8的竖直方向均匀开设有若干个第一调节孔10，所述第一空心杆7的顶端内固定安装紧固螺栓11，所述紧固螺栓11的另一端延伸至第一空心杆7内部与调节孔10间隙配合设置。

具体的，所述第二竖杆15和第一竖杆8的结构、大小相同，所述第二空心杆14和第一空心杆7的结构、大小相同。

具体的，所述长挡杆9和短挡杆16的顶部均固定安装有防滑橡胶垫。

该液压升降机上的平台护栏折叠装置，使用时，通过液压泵20、升降支架21和移动车19的结合设置，可以对平板1进行上升或下降，在滑动槽3和连接块4的滑动作用下，可以使第一空心杆7、第一竖杆8和长挡杆9，从矩形穿槽2内部向外侧拉出，在挡板13和横向凹槽12的转动连接下，可以对第二空心杆14、第二竖杆15和短挡杆16进行折叠或展开，通过使l型连接杆18与长挡杆9、短挡杆16两侧端的固定槽17进行配合连接，从而可以保证平台护栏安装的稳定性，确保人身安全，通过拧动紧固螺栓11，使其与第一竖杆8或第二竖杆15上的若干个调节孔10配合，可以实现对第一竖杆8、第二竖杆15的高度进行调整、固定，从而可以对平台护栏的高度进行灵活调节使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。