一种钣金加工用的传动带装置的制作方法

本实用新型涉及一种传动带装置，具体为一种钣金加工用的传动带装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前，钣金件加工的过程中，钣金件通过传动带从远处将钣金件运送至靠近工作台的位置，然后人工将板材搬运至工作台面上进行加工，不仅提高了人员的劳动强度，而且需要耗时从传送带上取件，降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种钣金加工用的传动带装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钣金加工用的传动带装置，包括两个电动辊筒和一个第一传送带，两个所述电动辊筒之间设有第一传送带，所述电动辊筒的两端均穿插有第一连接杆，位于所述同一侧的两个第一连接杆之间固定设有第二连接杆，所述第二连接杆顶端的一侧固定设有盒体，所述盒体一侧的底端固定设有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间的两边侧均转动插接有滚筒，两个所述滚筒之间设有第二传送带，所述盒体顶端的一边侧且靠近固定板的部位穿插有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定设有下料件，且第一转轴的底端穿入盒体内并与盒体内侧的底端穿插连接，所述盒体内设有传动机构，所述盒体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料件包括连接块，所述连接块的底端与第一转轴的顶端固定连接，所述连接块的两边侧均固定设有l形连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述l形连接杆的底端均靠近第一传送带的顶端，两个所述l形连接杆的一端方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装在盒体内部的一侧，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的转轴固定设有传动杆，所述传动杆的一端穿过盒体并与远离第一转轴的滚筒端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆上穿插有第一锥齿轮，所述盒体内侧的底端且正对于第一转轴的部位穿插有第二转轴，所述第二转轴的顶端穿插有第二锥齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转轴和第一转轴之间设有第三传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴与盒体的连接处均嵌设有轴承，且两个所述轴承的内圈分别与第一转轴和第二转轴的底端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种钣金加工用的传动带装置，通过电动辊筒和第一传送带，配合第一连接杆，可以对钣金件进行传送，通过传动机构，可以使得下料件和与传动机构连接的滚筒工作，在下料件的作用下，使得第一传送带上的钣金件落入到第二传送带上，在滚筒的作用下，使得第二传送带转动，进而对钣金件进行传动至平台上，无需人员手动取件，降低了人员的劳动强度，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钣金加工用的传动带装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种钣金加工用的传动带装置的盒体的横向剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种钣金加工用的传动带装置的盒体的纵向剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种钣金加工用的传动带装置的局部剖面结构示意图。

图中：1、电动辊筒；2、第一传送带；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、盒体；6、支撑板；7、固定板；8、滚筒；9、第二传送带；10、第一转轴；11、下料件；1101、连接块；1102、l形连接杆；12、传动机构；1201、电机；1202、传动杆；1203、第一锥齿轮；1204、第二转轴；1205、第二锥齿轮；1206、第三传送带；13、开关面板；14、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种钣金加工用的传动带装置，包括两个电动辊筒1和一个第一传送带2，且电动辊筒1优选为tdy75型电动辊筒，两个电动辊筒1之间设有第一传送带2，电动辊筒1的两端均穿插有第一连接杆3，位于同一侧的两个第一连接杆3之间固定设有第二连接杆4，第二连接杆4顶端的一侧固定设有盒体5，盒体5一侧的底端固定设有支撑板6，支撑板6顶端的两侧均固定设有固定板7，两个固定板7之间的两边侧均转动插接有滚筒8，两个滚筒8之间设有第二传送带9，盒体5顶端的一边侧且靠近固定板7的部位穿插有第一转轴10，第一转轴10的顶端固定设有下料件11，且第一转轴10的底端穿入盒体5内并与盒体5内侧的底端穿插连接，盒体5内设有传动机构12，盒体5的另一侧固定设有开关面板13，开关面板13上设有控制开关。

其中，下料件11包括连接块1101，连接块1101的底端与第一转轴10的顶端固定连接，连接块1101的两边侧均固定设有l形连接杆1102；两个l形连接杆1102的底端均靠近第一传送带2的顶端，两个l形连接杆1102的一端方向相反，第一转轴10转动，进而连接块1101带动两个l形连接杆1102转动，在两个l形连接杆1102相互配合下，可以不断的将第一传送带2上的钣金件带到第二传送带9上，进而传送至平台上。

其中，传动机构12包括电机1201，且电机1201优选为xd-3420-2型电机，电机1201固定安装在盒体5内部的一侧，电机1201通过控制开关与外接电源电性连接；电机1201的转轴固定设有传动杆1202，传动杆1202的一端穿过盒体5并与远离第一转轴10的滚筒8端部固定连接；传动杆1202上穿插有第一锥齿轮1203，盒体5内侧的底端且正对于第一转轴10的部位穿插有第二转轴1204，第二转轴1204的顶端穿插有第二锥齿轮1205；第二锥齿轮1205与第一锥齿轮1203啮合连接，第二转轴1204和第一转轴10之间设有第三传送带1206，打开控制开关使得电机1201工作，电机1201的输出轴带动传动杆1202转动，进而使得与传动杆1202连接的滚筒8转动，在另一个滚筒8的辅助作用下，使得第二传送带9转动，随着传动杆1202的转动同时带动第一锥齿轮1203转动，由于第一锥齿轮1203与第二锥齿轮1205啮合连接，因此第一锥齿轮1203带动第二锥齿轮1205转动，进而使得第二转轴1204转动，在第三传送带1206的作用下，随着第二转轴1204的转动带动第一转轴10转动。

其中，第一转轴10和第二转轴1204与盒体5的连接处均嵌设有轴承14，且两个轴承14的内圈分别与第一转轴10和第二转轴1204的底端固定连接，通过轴承14，使得第一转轴10和第二转轴1204转动的更加顺畅，提高了实用性。

工作时，通过电动辊筒1和第一传送带2，配合第一连接杆3，可以对钣金件进行传送，打开控制开关使得电机1201工作，电机1201的输出轴带动传动杆1202转动，进而使得与传动杆1202连接的滚筒8转动，在另一个滚筒8的辅助作用下，使得第二传送带9转动，随着传动杆1202的转动同时带动第一锥齿轮1203转动，由于第一锥齿轮1203与第二锥齿轮1205啮合连接，因此第一锥齿轮1203带动第二锥齿轮1205转动，进而使得第二转轴1204转动，在第三传送带1206的作用下，随着第二转轴1204的转动带动第一转轴10转动，进而连接块1101带动两个l形连接杆1102转动，在两个l形连接杆1102相互配合下，可以不断的将第一传送带2上的钣金件带到第二传送带9上，进而传送至平台上，无需人员手动取件，降低了人员的劳动强度，节省了时间，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。