一种自动排水型模压托盘的制作方法

本实用新型涉及模压托盘技术领域，具体是一种自动排水型模压托盘。

背景技术：

托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具，托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为世界各国普遍采用，过去一直以来，托盘多数以实木作为原材料，以满足托盘市场的需求，但随森林资源的日益减少，充分利用小径级木材、木材加工剩余物以及木质纤维材料就越来越被加以重视，德国、美国相继研究并开发出木质模压刨花托盘，以提高木材及木质纤维材料的利用率。

但是，目前市场上的模压托盘存在着无法有效排除积水的问题，托盘长时间被水浸泡会减少使用寿命，且传统的托盘采用面板加强筋一体设备，导致托盘的重量偏大，搬运较为困难。因此，本领域技术人员提供了一种自动排水型模压托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动排水型模压托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排水型模压托盘，包括托盘主体，所述托盘主体的上端设置有面板层，所述面板层的下端安装有加强筋层，所述加强筋层的底端对应安装有九个支撑腿，所述面板层的外侧设置有侧挡板，且面板层的上端设置有九个导水孔，九个所述导水孔之间设置有导水槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述面板层的上端设置有防滑突起，所述防滑突起的内侧设置有四个通孔，所述通孔与防滑突起之间安装有支撑腿安装孔，所述支撑腿安装孔的内侧设置有漏水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋层的内侧设置有九个疏水孔，九个所述疏水孔之间对应设置有长腰孔，所述加强筋层的内侧中端设置有十字加强筋，所述十字加强筋的外侧社设置有加强筋框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔与面板层贯通连接，所述漏水孔与支撑腿安装孔贯通连接，所述防滑突起为波浪形构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长腰孔、疏水孔与加强筋层贯通连接，所述加强筋框与十字加强筋固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板层与加强筋层固定连接，所述侧挡板与面板层固定连接，所述支撑腿的底端设置有防滑层，且支撑腿为圆台形构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板层与加强筋层为植物秸秆材质构件，且面板层与加强筋层的四端均设置有圆倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的漏水孔、通孔可以将面板上的积水导出去，避免植物秸秆材质的托盘在雨水长时间浸泡下会腐蚀损坏，加强筋层采用加强筋框和十字加强筋，减轻了整体式加强装置的重量，同时加强筋层上的长腰孔和疏水孔也可以有助于托盘的排水，十字加强筋在用材上减少了所需的材料的同时也可以很好地对面板起到支撑作用。

2、优选的侧挡板有助于搬运货物的固定，防止运输过程中货物跌落，防滑突起可以有助于在搬运小型物件时起到防滑作用。

3、优选的支撑腿为圆台形构件，有利于多个托盘的堆放，减少传统的托盘摆放时间隙过大，不利于节约空间，同时摆放的稳定性较好且方便分开，圆倒角的面板层和加强筋层可以防止在使用过程中撞伤使用者。

附图说明

图1为一种自动排水型模压托盘的结构示意图；

图2为一种自动排水型模压托盘中面板层的结构示意图；

图3为一种自动排水型模压托盘中加强筋层的结构示意图。

图中：1、托盘主体；2、面板层；3、加强筋层；4、导水孔；5、导水槽；6、支撑腿；7、侧挡板；201、漏水孔；202、通孔；203、支撑腿安装孔；204、防滑突起；301、长腰孔；302、疏水孔；303、加强筋框；304、十字加强筋。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动排水型模压托盘，包括托盘主体1，托盘主体1的上端设置有面板层2，面板层2的下端安装有加强筋层3，加强筋层3的底端对应安装有九个支撑腿6，面板层2的外侧设置有侧挡板7，且面板层2的上端设置有九个导水孔4，九个导水孔4之间设置有导水槽5，面板层2的上端设置有防滑突起204，防滑突起204的内侧设置有四个通孔202，通孔202与防滑突起204之间安装有支撑腿安装孔203，支撑腿安装孔203的内侧设置有漏水孔201，侧挡板7有助于搬运货物的固定，防止运输过程中货物跌落，防滑突起204可以有助于在搬运小型物件时起到防滑作用。

加强筋层3的内侧设置有九个疏水孔302，九个疏水孔302之间对应设置有长腰孔301，加强筋层3的内侧中端设置有十字加强筋304，十字加强筋304的外侧社设置有加强筋框303，通孔202与面板层2贯通连接，漏水孔201与支撑腿安装孔203贯通连接，防滑突起204为波浪形构件，漏水孔201、通孔202可以将面板层2上的积水导出去，避免植物秸秆材质的托盘在雨水长时间浸泡下会腐蚀损坏，加强筋层3采用加强筋框303和十字加强筋304，减轻了整体式加强装置的重量，同时加强筋层上的长腰孔301和疏水孔302也可以有助于托盘的排水，十字加强筋304在用材上减少了所需的材料的同时也可以很好地对面板起到支撑作用。

长腰孔301、疏水孔302与加强筋层3贯通连接，加强筋框303与十字加强筋304固定连接，面板层2与加强筋层3固定连接，侧挡板7与面板层2固定连接，支撑腿6的底端设置有防滑层，且支撑腿6为圆台形构件，面板层2与加强筋层3为植物秸秆材质构件，且面板层2与加强筋层3的四端均设置有圆倒角，支撑腿6为圆台形构件，有利于多个托盘的堆放，减少传统的托盘摆放时间隙过大，不利于节约空间，同时摆放的稳定性较好且方便分开，圆倒角的面板层2和加强筋层3可以防止在使用过程中划伤使用者。

本实用新型的工作原理是：九个支撑腿6分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘，可满足各种货物的运输，同时支撑腿6为圆台形构件，有利于多个托盘的堆放，减少传统的托盘摆放时间隙过大，不利于节约空间，同时摆放的稳定性较好且方便分开，圆倒角的面板层2和加强筋层3可以防止在使用过程中撞伤使用者，当积水在面板层2上时导水槽5可以将水导出，漏水孔201可将导水槽5导入支撑腿6的水排出，避免植物秸秆材质的托盘在雨水长时间浸泡下会腐蚀损坏，加强筋层3采用加强筋框303和十字加强筋304，减轻了整体式加强装置的重量，同时加强筋层上的长腰孔和疏水孔也可以有助于托盘的排水，十字加强筋304在用材上减少了所需的材料的同时也可以很好地对面板起到支撑作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。