管道运输装置的制作方法

本实用新型涉及管道运输技术领域，特别是涉及一种管道运输装置。

背景技术：

日常施工中，难免会在施工现场进行材料搬运，而施工所需管道的长度为6米一根，在运输的过程中需要多人配合进行搬运，即费时又费工。同时，对于管道施工高度有要求时，需要多人抬举管道，以满足施工高度要求，如果多人配合不好，容易造成管道的弯折，影响使用，增加施工成本，降低施工效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种管道运输装置，以解决现有管道施工过程中费时费力，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道运输装置，包括运输框架，所述运输框架的上侧设有提升件，所述提升件用以提升管道，所述运输框架的下侧设有支撑位，用以支撑管道，所述提升件包括链轮、手动链条和起重链条，所述链轮安装在所述运输框架的上侧，所述手动链条与所述起重链条均安装在所述链轮上。

其中，所述运输框架包括支撑框和多根限位杆，所述支撑框水平设置，用以纵向支撑管道，多根所述限位杆竖直设置在所述支撑框的周向边侧，用以横向限位管道。

其中，所述支撑框沿其长度方向的两端分别设有托板，所述托板沿所述支撑框的宽度方向设置，所述托板的长度大于所述支撑框的宽度。

其中，所述支撑框上设有凹槽，所述凹槽与所述托板安装适配，所述凹槽的深度与所述托板的厚度相同。

其中，所述限位杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆安装在所述支撑框上，所述滑动杆嵌套在所述固定杆内，所述滑动杆可在所述固定杆内上下滑动。

其中，所述固定杆的侧壁上沿其长度方向均匀设有若干个限位孔，所述滑动杆的下端侧壁上设有滚珠，所述滚珠与所述限位孔卡限适配。

其中，所述固定杆的上端边侧设有连接梁，所述连接梁沿所述支撑框的长度方向设置，用以连接沿所述支撑框的长度方向位于同侧的两个所述固定杆。

其中，所述运输框架的上侧设有三角形支架，所述提升件安装在所述三角形支架上。

其中，所述运输框架的底侧设有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种管道输送装置，通过在运输框架的上侧设置提升件，运输框架的下侧设置支撑位，提升件对管道提升，便于支撑位上对管道装卸，实现对管道的搬运；调节提升件对管道的提升高度，满足施工高度的要求，省时省力，显著提高了管道运输和施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例管道运输装置搬运管道时的主视图；

图2为本实用新型实施例管道运输装置的右视图。

图中，1：运输框架；2：提升件；3：托板；4：管道；5：三角形支架；6：支撑框；7：链轮；8：手动链条；9：起重链条；10：固定杆；11：滑动杆；12：限位孔；13：连接梁；14：凹槽；15：万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种管道运输装置，包括运输框架1，运输框架1的上侧设有提升件2，提升件2用以提升管道4，运输框架1的下侧设有支撑位，用以支撑管道4。

进一步的，提升件2包括链轮7、手动链条8和起重链条9，链轮7安装在运输框架1的上侧，手动链条8与起重链条9均安装在链轮8上。本实施例中，提升件2共设置两个，且分别安装在运输框架1沿其长度方向的两端，保证起重链条9分别与管道4的端部连接，保证对管道4提升过程中的平稳。

其中，手动链条8与起重链条9均安装在链轮8上，通过操作手动链条8带动链轮8转动，链轮8进一步带动起重链条9，进而实现对管道4的提升高度的调整。

进一步的，运输框架1包括支撑框6和多根限位杆，支撑框6水平设置，用以纵向支撑管道4。本实施例中，支撑框6为长方形，其长度方向与管道4放置时的长度方向相同。多根限位杆竖直设置在支撑框6的周向边侧，用以横向限位管道4。本实施例中，限位杆设置四根，分别位于支撑框6的四个角处，防止管道4沿支撑框6的宽度方向滚落，起到限位作用。

其中，支撑框6沿其长度方向的两端分别设有托板3，托板3沿支撑框6的宽度方向设置，实现对管道4端部的支撑作用。托板3的长度大于支撑框6的宽度。可以理解的，托板3与支撑框6非固定连接关系，通过托板3与提升件2的配合，实现管道4的装卸。具体的，通过提升件2提升管道4，在托板3超出支撑框6的宽度部分下侧垫设枕木，使托板3与支撑框架6脱离，再通过提升件2将管道4下放至托板3上，再将运输框架1从托板3的下侧撤离，实现管道4的卸载；装载过程，通过将运输框架1放置在托板3的下侧，调整位置后，通过提升件2提升管道4，撤去枕木，使托板3落至运输框架1的支撑位上，再通过提升件2下放管道4至运输框架1上，实现装载并运输至施工场地。

值得说明的，为了满足施工高度，可通过提升件2对管道4进行提升，并调节高度至施工高度，工人可直接在提升件2中抽取施工。

其中，支撑框6上设有凹槽14，凹槽14与托板3安装适配，方便安装定位，保证对管道4的支撑平稳均衡。凹槽14的深度与托板3的厚度相同，可以理解的，托板3安装在凹槽14后，托板3的上表面与支撑框6的上表面平齐。

进一步的，限位杆包括固定杆10和滑动杆11，固定杆10安装在支撑框6上，滑动杆11嵌套在固定杆10内，滑动杆可在所述固定杆内上下滑动。可以理解的，固定杆10用以保证整个限位杆的安装强度，通过滑动杆11与固定杆10的滑动配合，实现对管道4运输量的配合，当管道4需要运输量的高度超过固定杆10的高度时，向上移动滑动杆11，保证限位杆对大量管道4的限位作用；同时，通过滑动杆11与固定杆10的滑动配合，实现对提升件2的安装高度的调整，进而调节管道4可被提升的最大高度，以满足施工需求。

其中，固定杆10的侧壁上沿其长度方向均匀设有若干个限位孔12，本实施例中设置三个限位孔12。滑动杆11的下端侧壁上设有滚珠，滚珠与限位孔12卡限适配。值得说明的，滑动杆11的下端侧壁上设有安装孔，安装孔的直径小于滚珠的直径，且滚珠可裸露在安装孔外侧，滑动杆11内于安装孔相对位置设有弹簧，弹簧弹性支撑滚珠，使滚珠可在安装孔内收缩与弹出，进而与实现与不同的限位孔12进行卡限配合，完成滑动杆11与固定杆10之间的滑动调节。

进一步的，固定杆10的上端边侧设有连接梁13，连接梁13沿支撑框6的长度方向设置，用以连接沿支撑框6的长度方向位于同侧的两个固定杆10。本实施例中，设置两个连接梁13，用以加强整个运输框架1的结构强度。

其中，运输框架1的上侧设有三角形支架5，提升件2安装在三角形支架5上。具体的，提升件2安装在三角形支架5的顶角位置，保证提升件2的拉力垂直传输，节省人力。

进一步的，运输框架1的底侧设有万向轮15，方便管道4运输过程中的方向调节，方便运输。本实施例中，万向轮15的设置个数为四个，运输过程中平稳。

本实用新型提供的一种管道输送装置，通过在运输框架的上侧设置提升件，运输框架的下侧设置支撑位，提升件对管道提升，便于支撑位上对管道装卸，实现对管道的搬运；调节提升件对管道的提升高度，满足施工高度的要求，省时省力，显著提高了管道运输和施工效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。