本实用新型属于纺织加工技术领域,具体涉及一种尼龙6弹力丝加工的投料斗均料机构。
背景技术:
锦纶-6,即尼龙6,又叫pa6,聚酰胺6。锦纶-6的化学物理特性和锦纶66很相似,然而它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如epdm和sbr等。
因此中国专利公开了一种均匀进料的机构申请号(cn201811463028.3),该专利技术能够通过设置的送料轮方便均匀的进料,但是当投料斗内投入大量的物料时,设置一个送料轮很容易使装置发生堵塞,送料不均匀的现象,因此本领域技术人员提供了一种尼龙6弹力丝加工的投料斗均料机构,已解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种尼龙6弹力丝加工的投料斗均料机构,具有均匀稳定送料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙6弹力丝加工的投料斗均料机构,包括投料斗,所述投料斗内侧固定连接有两个对称的限位板,所述投料斗内侧靠近所述限位板的底部固定连接有进料板,所述进料板中心位置贯穿开设有进料口;
所述投料斗外侧设有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有齿轮,所述第一电机顶部设有滑台,所述滑台内侧滑动连接有移动板,所述移动板靠近所述投料斗的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱另一侧固定连接有挡板;
所述投料斗底部固定连接有圆筒,所述圆筒底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有螺旋叶片,且所述螺旋叶片位于所述圆筒内侧,所述圆筒远离所述第一电机的一侧开设有出料口,所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。
优选的,所述投料斗内侧靠近所述滑台的一侧开设有圆孔,且所述连接柱滑动在所述圆孔内。
优选的,所述挡板远离连接柱的一端设有斜角,且所述挡板位于所述进料板的底部。
优选的,所述第一电机底部固定连接有安装板,所述安装板固定在所述投料斗上。
优选的,所述移动板内侧设有两个对称的齿带,且所述齿带与所述齿轮啮齿连接,且所述齿轮的外侧设有二分之一弧长的齿。
优选的,所述滑台内侧开设有滑槽,所述移动板滑动在所述滑槽内,且所述滑台固定在所述投料斗上。
优选的,所述圆筒底部靠近所述出料口的一侧固定连接有出料板,且所述出料板倾斜设置在所述圆筒上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的移动板和挡板,第一电机能够带动移动板在滑台内做直线往返运动,使挡板能够间隔性的密封住进料口或露出进料口,使物料在限位板的作用下缓慢通过进料板上的进料口,能够使一部分的物料均匀的运输,防止运输过多的物料发生堵塞现象,提高运输物料的稳定性。
2、通过设置的圆筒和螺旋叶片,能够使物料通过进料口进入到圆筒内的螺旋叶片上,第二电机带动螺旋叶片转动,使物料在螺旋叶片上均匀的传送到出料口,最后通过出料板输送出去,能够经过进料口再一次的起到均匀运输物料的作用,提高物料均匀运输的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的侧视图;
图3为本实用新型中移动板的结构示意图;
图4为本实用新型中圆筒的结构示意图。
图中:1、投料斗;11、限位板;12、进料板;121、进料口;13、圆孔;2、第一电机;21、安装板;22、滑台;23、移动板;231、齿带;24、齿轮;25、连接柱;26、挡板;261、斜角;3、圆筒;301、出料口;31、螺旋叶片;32、第二电机;33、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种尼龙6弹力丝加工的投料斗均料机构,包括投料斗1,投料斗1内侧固定连接有两个对称的限位板11,投料斗1内侧靠近限位板11的底部固定连接有进料板12,进料板12中心位置贯穿开设有进料口121,投料斗1外侧设有第一电机2,第一电机2输出端固定连接有齿轮24,第一电机2顶部设有滑台22,滑台22内侧滑动连接有移动板23,移动板23靠近投料斗1的一侧固定连接有连接柱25,连接柱25另一侧固定连接有挡板26,投料斗1底部固定连接有圆筒3,圆筒3底部固定连接有第二电机32,第二电机32输出端固定连接有螺旋叶片31,且螺旋叶片31位于圆筒3内侧,圆筒3远离第一电机2的一侧开设有出料口301,第一电机2和第二电机32均与外部电源电性连接。
本实施方案中:投料斗1内侧固定连接有两个对称的限位板11,限位板11倾斜固定在投料斗1内,物料可以顺着倾斜的限位板11滑落到下方的进料口121内不会在限位板11上停留,能够防止物料堵塞,投料斗1内侧靠近限位板11的底部固定连接有进料板12,进料板12中心位置贯穿开设有进料口121,进料板12内侧开设的进料口121能够使物料通过进料口121,进料口121位于限位板11的下方,且直径大于两个限位板11之间的间距,不容易堵塞,投料斗1外侧设有第一电机2(型号y90s-2),第一电机2输出端固定连接有齿轮24,第一电机2顶部设有滑台22,滑台22内侧滑动连接有移动板23,移动板23靠近投料斗1的一侧固定连接有连接柱25,连接柱25另一侧固定连接有挡板26,第一电机2能够带动齿轮24转动并带动移动板23在滑台22内做直线往返运动,同时连接柱25在圆孔13内滑动,使连接柱25上的挡板26能够间隔性的密封住进料口121或露出进料口121,使物料在限位板11的作用下缓慢通过进料板12上的进料口121,能够使一部分的物料均匀的运输,防止物料运输过多发生堵塞现象,提高运输物料的稳定性,投料斗1底部固定连接有圆筒3,圆筒3底部固定连接有第二电机32(型号y90s-2),第二电机32输出端固定连接有螺旋叶片31,且螺旋叶片31位于圆筒3内侧,圆筒3远离第一电机2的一侧开设有出料口301,第一电机2和第二电机32均与外部电源电性连接,物料通过进料口121进入到圆筒3内的螺旋叶片31上,第二电机32带动螺旋叶片31转动,使物料在螺旋叶片31上均匀的传送到出料口301,最后通过出料板33输送出去,这种设计结构简单,能够经过进料口121再一次的起到均匀运输物料的作用,提高物料均匀运输的效果。
具体的,投料斗1内侧靠近滑台22的一侧开设有圆孔13,且连接柱25滑动在圆孔13内;连接柱25滑动在圆孔13内,且圆孔13内设置有密封圈,能够防止投料斗1内进入杂物,且能够提高连接柱25滑动的稳定性和避免与投料斗1摩擦,提高使用的寿命。
具体的,挡板26远离连接柱25的一端设有斜角261,且挡板26位于进料板12的底部;挡板26在进料板12的底部,能够间隔性的限制住物料从进料口121传送出,防止物料输送过多发生堵塞现象,且挡板26设置有斜角261,能够防止挡板26卡住物料,提高装置运输物料的效果。
具体的,第一电机2底部固定连接有安装板21,安装板21固定在投料斗1上;第一电机2通过在投料斗1上固定的安装板21固定住,提供安装第一电机2的空间,且第一电机2需要带动齿轮24旋转,结构合理的设计能够提高装置的稳定性。
具体的,所述移动板23内侧设有两个对称的齿带231,且所述齿带231与所述齿轮24啮齿连接,且所述齿轮24的外侧设有二分之一弧长的齿;齿轮24通过移动板23内侧的齿带231与移动板23啮齿连接,且齿轮24外侧设有二分之一弧长的齿,能够使第一电机2带动齿轮24旋转,并带动移动板23做直线往返运动,能够使挡板26间隔性的密封住进料口121或露出进料口121,能够使一部分的物料均匀的运输,防止物料输送过多发生堵塞现象,提高运输物料的稳定性。
具体的,滑台22内侧开设有滑槽,移动板23滑动在滑槽内,且滑台22固定在投料斗1上;滑台22固定在投料斗1上,且滑台22通过滑槽滑动在移动板23内,这种设计使结构运动合理,且结构简单,能够提高装置的使用效果。
具体的,圆筒3底部靠近出料口301的一侧固定连接有出料板33,且出料板33倾斜设置在圆筒3上;圆筒3上固定有出料板33,且出料板33倾斜设置在圆筒3上,物料在螺旋叶片31上均匀的传送到出料口301,再通过出料板33传送出去,这种设置能够便于物料从出料板33运输出去。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要运输物料时,往投料斗1内投入物料,将第一电机2接通电源带动齿轮24转动并带动移动板23在滑台22内做直线往返运动,同时连接柱25在圆孔13内滑动,使连接柱25上的挡板26间隔性的密封住进料口121或露出进料口121,使物料在限位板11的作用下缓慢通过进料板12上的进料口121,物料通过进料口121进入到圆筒3内的螺旋叶片31上,第二电机32带动螺旋叶片31转动,使物料在螺旋叶片31上均匀的传送到出料口301,最后通过出料板33输送出去。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。