一种用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架的制作方法

本实用新型涉及钢筋笼防滚架技术领域，具体为一种用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架。

背景技术：

房屋建设的过程中，需要利用到钢筋笼，钢筋笼插入地桩的内部，能够起到支撑的作用，提高房屋建设的稳定性，钢筋笼未使用时，需要外物对其进行支撑，避免钢筋笼出现滚动的情况，然而现有的钢筋笼防滚架存在以下问题：

1、不便于根据不同直径的钢筋笼对其进行支撑固定，装置使用的局限性较大；

2、钢筋笼在使用时，不便于向外拿取，影响工地施工的效率。

针对上述问题，急需在原有钢筋笼防滚架的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋笼防滚架，不便于对不同大小的钢筋笼进行支撑，并且向外拿取难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架，包括底板和电动推杆，所述底板的内部安装有丝杆，且丝杆的中间位置设置有第一弹簧，同时第一弹簧的端头处连接有第一套板，并且第一套板的底部设置有电动推杆，所述第一套板的上表面通过第一转轴连接有支撑杆的一端，且支撑杆的另一端与置物板的底部相互连接，所述丝杆的端头处安装有第二套板，且第二套板的上表面通过连接板连接有挤压件，同时挤压件的边侧固定有挤压板，所述挤压板的表面设置有第二转轴，且挤压板的端头处固定有限位板，所述挤压件的内部设置有置物件，且置物件的内部安装有第二弹簧，同时第二弹簧的端头处连接有顶板。

优选的，所述置物板的上表面采用弧形设置，且置物板和底板构成升降安装结构。

优选的，所述第二套板与丝杆为螺纹连接，且丝杆的表面设置有2段方向相反的螺纹。

优选的，所述挤压件和底板构成滑动安装结构，且挤压件的底部与底板的上表面相互贴合。

优选的，所述挤压板采用橡胶材质，且挤压板的表面等间距设置有第二转轴。

优选的，所述顶板的上表面与第二转轴的底部相互贴合，且顶板和置物件构成伸缩安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架，便于对不同大小的钢筋笼进行固定，并且便于将钢筋笼向外拿取，降低了装置的使用难度；

1.将钢筋笼放置在底板的上方，接着手动转动丝杆，丝杆被转动时，对称设置的挤压件能够呈相反方向运动，并且对钢筋笼进行挤压固定，挤压件对钢筋笼固定的过程中，挤压板能够受压力影响出现弹性形变，并且对钢筋笼的底部进行贴合，挤压板通过等间距分布的第二转轴发生角度变化，能够对不同大小的钢筋笼进行包裹，降低装置使用的局限性；

2.钢筋笼使用时，挤压件向外移动，接着电动推杆工作将第一套板向外推动，以此能够使置物板向上移动，带动钢筋笼移动，降低钢筋笼拿取的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型挤压板与第二转轴连接结构示意图；

图3为本实用新型限位板与挤压件连接结构示意图。

图中：1、底板；2、丝杆；3、第一套板；4、第一弹簧；5、第一转轴；6、支撑杆；7、置物板；8、第二套板；9、连接板；10、挤压件；11、挤压板；12、第二转轴；13、限位板；14、置物件；15、顶板；16、第二弹簧；17、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架，包括底板1、丝杆2、第一套板3、第一弹簧4、第一转轴5、支撑杆6、置物板7、第二套板8、连接板9、挤压件10、挤压板11、第二转轴12、限位板13、置物件14、顶板15、第二弹簧16和电动推杆17，底板1的内部安装有丝杆2，且丝杆2的中间位置设置有第一弹簧4，同时第一弹簧4的端头处连接有第一套板3，并且第一套板3的底部设置有电动推杆17，第一套板3的上表面通过第一转轴5连接有支撑杆6的一端，且支撑杆6的另一端与置物板7的底部相互连接，丝杆2的端头处安装有第二套板8，且第二套板8的上表面通过连接板9连接有挤压件10，同时挤压件10的边侧固定有挤压板11，挤压板11的表面设置有第二转轴12，且挤压板11的端头处固定有限位板13，挤压件10的内部设置有置物件14，且置物件14的内部安装有第二弹簧16，同时第二弹簧16的端头处连接有顶板15；

置物板7的上表面采用弧形设置，且置物板7和底板1构成升降安装结构，电动推杆17工作时，能够将第一套板3向外推动，推动后，支撑杆6发生角度的变化，此时置物板7受压力影响向上移动，弧形设置，能够提高钢筋笼底部放置的稳定性；

第二套板8与丝杆2为螺纹连接，且丝杆2的表面设置有2段方向相反的螺纹，挤压件10和底板1构成滑动安装结构，且挤压件10的底部与底板1的上表面相互贴合，螺纹连接能够在丝杆2转动时，第二套板8在丝杆2的上方滑动，以此能够带动对称设置的挤压件10呈相反方向滑动，底部贴合，能够降低与钢筋笼底部的接触难度，降低固定的难度；

挤压板11采用橡胶材质，且挤压板11的表面等间距设置有第二转轴12，橡胶材质能够增大对钢筋笼接触时的摩擦力，等间距分布的第二转轴12，能够在挤压板11与钢筋笼接触时，使挤压板11发生弹性形变，能够对不同大小的钢筋笼进行固定，降低装置使用的局限性；

顶板15的上表面与第二转轴12的底部相互贴合，且顶板15和置物件14构成伸缩安装结构，当挤压板11受压力时，能够带动顶板15向下移动，当钢筋笼不被固定时，顶板15受第二弹簧16挤压的作用力复位。

工作原理：在使用该用于建筑工程的桩基钢筋笼防滚架时，根据图1-3所示，将带固定钢筋笼放置在底板1的上方，此时钢筋笼位于置物板7的上方，接着手动转动丝杆2，丝杆2被转动时，第二套板8带动挤压件10在底板1的上方滑动，挤压件10滑动后，能够与钢筋笼的边侧接触，此时挤压板11受到挤压的作用力，挤压板11受压力后，能够通过第二转轴12发生弹性形变，以此能够使的挤压板11与钢筋笼贴合，同时顶板15受压力向置物件14的内部收缩，并且挤压板11的端头处通过限位板13在挤压件10的端头处滑动，不会产生限制的作用力；

根据图1所示，当钢筋笼需要使用时，反向转动丝杆2，此时挤压件10向外滑动，不对钢筋笼进行固定，接着电动推杆17工作将第一套板3向外挤压，以此能过带动支撑杆6的角度发生变化，当支撑杆6的角度发生变化时，置物板7受压力影响能够向上移动，起到对钢筋笼顶起的作用，降低钢筋笼拿取的难度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。