一种多规格消音器外壳运移架的制作方法

本实用新型涉及一种多规格消音器外壳运移架，属于消音器外壳制造设备领域。

背景技术：

随着汽车工业发展，越来越多不同的车型带来了越来越多不同规格的消音器；同时，对于同一套消音器，其也会由不同规格的管道构成，所以在焊接完成后，为了防止管道受撞击而变形，运输这些消音器管道就需要设计多个不同规格的运移架；多种规格不仅制造成本较高，而且使用周期也短，为了保证良好的固定稳定性，制造的难度也较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中专用消音器外壳制造成本高的技术问题，提供一种多规格消音器外壳运移架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多规格消音器外壳运移架，包括一个运移外框，运移外框内沿轴线设置有一个长条形的夹持空腔；在运移外框内部对应夹持空腔的侧壁分别设置有左侧夹持机构和右侧夹持机构；其中左侧夹持机构包括一个左侧夹持座，在左侧夹持座的轴向两端分别设置有连接簧片a和连接簧片b，其中连接簧片a的一端连接于安装在夹持空腔左侧内壁顶部的上连接座上，在运移外框的底部左侧设置有一个横向滑动槽，在横向滑动槽内滑动连接有一个横向滑块，连接簧片b的一端连接于横向滑块上；在夹持空腔的底部设置有横向调节器，在运移外壳的底部对应横向滑动槽两端部的位置各设置有一个底部转动座，横向调节器包括一个横向调节螺杆，横向调节螺杆的两端分别转动连接到两个底部转动座上，所述横向滑块的底部设置有一个延伸部a，延伸部a与横向调节螺杆之间通过螺纹连接；所述左侧夹持座通过旋转弹簧转动连接有两组夹紧臂a，在夹紧臂a的端部上转动连接有夹紧凸轮a；所述右侧夹持机构包括一个右侧夹持座，在右侧夹持座的轴向两端分别设置有连接簧片c和连接簧片d，其中连接簧片c的一端连接于安装在夹持空腔底部内壁右侧的下连接座上，在运移外壳的右侧内壁顶部设置有一个竖向滑动槽，在竖向滑动槽内滑动连接有一个竖向滑块，连接簧片d的一端连接于竖向滑块上；在夹持空腔的右侧壁设置有纵向调节器，在运移外壳的侧壁上设置有一个连接座，在所述连接座上连接有一个直线伸缩机构，在所述竖向滑块上设置有一个延伸部b，延伸部b延伸至运移外框外部，延伸部b与直线伸缩机构的直线伸缩端之间固定连接；所述右侧夹持座通过旋转弹簧转动连接有两组夹紧臂b，在夹紧臂b的端部上转动连接有夹紧凸轮b。

作为本实用新型的进一步改进，所述直线伸缩机构为直线伸缩气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧凸轮a和夹紧凸轮b的外壁为螺旋结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部b上通过螺纹连接有一个调节杆，在调节杆的端部转动连接有一个连接块，所述连接块与直线伸缩机构的直线伸缩端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽a，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽a内的支撑凸起a，支撑凸起a在支撑槽a内滑动；所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽b，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽b内的支撑凸起b，支撑凸起b在支撑槽b内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，在两组夹紧臂a之间设置有开度限制器a，所述开度限制器a包括两个分别套接于两组夹紧臂a上的滑动套a，在所述滑动套a之间连接有钢缆a，在两组夹紧臂b之间设置有开度限制器b，所述开度限制器b包括两个分别套接于两组夹紧臂b上的滑动套b，在所述滑动套b之间连接有钢缆b。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两组对置式的点接触的夹紧机构，利用接触点位置的可调节性实现对消音筒的固定连接，此外本申请中的夹紧机构通过一组预紧机构和一组夹紧机构，夹紧和释放速度快，可调整的区间也较大。

2、直线伸缩气缸结构简单，易于锁闭；调节杆可以根据固定设备规格的不同调整最大和最小的夹紧尺寸。

3、螺旋结构可以根据不同的表面需求进行旋转调整，以保证良好的接触稳定性。

4、采用凸起和凹槽配合的结构，稳定性高，自由度低；且结构简易。

5、开度限制器可以防止纵向调节器挤压力过高以及运输抖动过程中，因为旋转弹簧的弹性力不足，导致的固定效果降低，甚至松脱的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、运移外框；2、左侧夹持座；3、夹紧臂a；4、夹紧凸轮a；5、连接簧片a；6、上连接座；7、连接簧片b；8、横向滑块；9、延伸部a；10、支撑槽a；11、横向滑动槽；12、横向调节螺杆；13、底部转动座；14、旋转弹簧；15、滑动套a；16、钢缆a；17、右侧夹持座；18、夹紧臂b；19、夹紧凸轮b；20、连接簧片c；21、下连接座；22、连接簧片d；23、竖向滑块；24、竖向滑动槽；25、支撑槽b；26、延伸部b；27、连接块；28、调节杆；29、直线伸缩机构；30、连接座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种多规格消音器外壳运移架，包括一个运移外框，运移外框内沿轴线设置有一个长条形的夹持空腔；在运移外框内部对应夹持空腔的侧壁分别设置有左侧夹持机构和右侧夹持机构；

其中左侧夹持机构包括一个左侧夹持座，在左侧夹持座的轴向两端分别设置有连接簧片a和连接簧片b，其中连接簧片a的一端连接于安装在夹持空腔左侧内壁顶部的上连接座上，在运移外框的底部左侧设置有一个横向滑动槽，在横向滑动槽内滑动连接有一个横向滑块，所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽a，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽a内的支撑凸起a，支撑凸起a在支撑槽a内滑动；

连接簧片b的一端连接于横向滑块上，在夹持空腔的底部设置有横向调节器，在运移外壳的底部对应横向滑动槽两端部的位置各设置有一个底部转动座，横向调节器包括一个横向调节螺杆，横向调节螺杆的两端分别转动连接到两个底部转动座上，所述横向滑块的底部设置有一个延伸部a，延伸部a与横向调节螺杆之间通过螺纹连接；

所述左侧夹持座通过旋转弹簧转动连接有两组夹紧臂a，在夹紧臂a的端部上转动连接有夹紧凸轮a；

在两组夹紧臂a之间设置有开度限制器a，所述开度限制器a包括两个分别套接于两组夹紧臂a上的滑动套a，在所述滑动套a之间连接有钢缆a；

所述右侧夹持机构包括一个右侧夹持座，在右侧夹持座的轴向两端分别设置有连接簧片c和连接簧片d，其中连接簧片c的一端连接于安装在夹持空腔底部内壁右侧的下连接座上；

在运移外壳的右侧内壁顶部设置有一个竖向滑动槽，在竖向滑动槽内滑动连接有一个竖向滑块，所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽b，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽b内的支撑凸起b，支撑凸起b在支撑槽b内滑动；

连接簧片d的一端连接于竖向滑块上，在夹持空腔的右侧壁设置有纵向调节器，在运移外壳的侧壁上设置有一个连接座，在所述连接座上连接有一个由直线伸缩气缸构成的直线伸缩机构，在所述竖向滑块上设置有一个延伸部b，延伸部b延伸至运移外框外部，所述延伸部b上通过螺纹连接有一个调节杆，在调节杆的端部转动连接有一个连接块，所述连接块与直线伸缩机构的直线伸缩端连接；

所述右侧夹持座通过旋转弹簧转动连接有两组夹紧臂b，在夹紧臂b的端部上转动连接有夹紧凸轮b；

在两组夹紧臂b之间设置有开度限制器b，所述开度限制器b包括两个分别套接于两组夹紧臂b上的滑动套b，在所述滑动套b之间连接有钢缆b。

使用之前的准备工作为，根据消音器的规格调整各个旋转弹簧的锁紧力，从而调整夹紧臂a和夹紧臂b的开度，同时根据消音器的自重决定是否要安装开度限制器，开度限制器根据消音器的不同规格调整钢缆的长度；同时，通过横向调节螺杆的旋转，调节横向滑块的预定位置，从而调整左侧夹持座的预设位置；最后调整夹紧凸轮的旋转角度保证与消音器外壳的贴合；完成之后，将消音器放入，使得消音器的壁面与夹紧凸轮接触，同步调整调节杆，保证右侧夹持座上的夹紧凸轮可以与消音器充分接触；最后通过直线伸缩气缸，拉动竖向滑块，使得连接簧片c和连接簧片d扭曲，使得夹紧凸轮b压紧到消音器外壳上实现固定，本结构受压迫的连接簧片a、b、c、d提供了主要的压紧夹持力，同时直线伸缩气缸的锁定具有较大的可调节范围和锁紧稳定性；螺旋形的凸轮接触效果好，可以适应不同的接触表面。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。