一种新型集装袋的制作方法

本实用新型涉及颗粒或者粉末状物品的包装和运输，具体涉及一种集装袋，尤其涉及一种能够控制流量的新型集装袋。

背景技术：

集装袋全称柔性集装袋，也称为吨袋或太空袋，配以起重机或叉车就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状或颗粒状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。集装袋的出现和使用，不仅有利于提高装卸效率，还有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择。

我公司在生产集装袋过程中通过客户的反馈和市场调研，发现一部分客户用集装袋来运输包装粉末或者颗粒状的工业原材料或者粮食时，由于集装袋容量大，不能够一次用完集装袋内物品，需要分多次卸出集装袋内物品，还要能够控制每次卸出的物品质量。比如包装运输工业原材料的集装袋，容量为1吨，每次工业生产需要用100kg，所以需要卸出十次袋内工业原料并且每次卸出量控制在100kg。

现有技术中集装袋由袋体、袋盖和袋底构成，卸出袋内物品时往往通过起重机或叉车将集装袋吊起从袋口一次性卸出物品，不能够控制卸出物品的质量。我公司已经授权的一件实用新型专利(申请号：201520191376.5)公开了一种十字开口加强集装袋，虽然袋底设有卸料口，可以通过卸料口卸出集装袋内的物品，但是由于袋底卸料口比较大，袋内物品质量也比较大，起重机或叉车将集装袋吊起后由于物品在重力作用下快速的卸出物品，操作人员也不能够控制卸出物品的质量。

对此我公司通过技术团队研发，发明一种新型集装袋，可以分多次卸出袋内物品，并且能够控制每次卸出物品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够控制流量的新型集装袋，该新型集装袋可以分多次卸出袋内物品，并且能够控制每次卸出物品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种新型集装袋，包括袋体，所述袋体撑开后呈长方体或正方体形，在袋体的顶部设有袋盖，在袋体的底部设有袋底，所述袋底中心处设有第一卸料口，在袋体侧壁底部设有第二卸料口，所述第二卸料口呈圆形，在第二卸料口内设有出料管，所述出料管连通袋体内腔，且伸展开后其末端超出第二卸料口，在出料管上设有扎带。

优选地，所述第二卸料口直径为200mm，圆心距离袋体底部100mm。

优选地，所述袋体的顶部四角处均设有吊带，所述吊带的两边分别固定在袋体的竖直侧棱相邻两面上，所述吊带中间突出袋盖的部分构成吊耳。

优选地，所述袋体上绕设有横带，所述横带分别与吊带连接固定在袋体上。

优选地，所述第一卸料口向外凸伸形成收纳管，收纳管连通袋体内腔，在收纳管内设有料口，所述料口伸展开后其末端超出收纳管的管口，在料口上设有扎带。

优选地，所述收纳管侧壁上设有v形口，所述v形口从收纳管与袋底的连接处至收纳管的管口逐渐张开，所述收纳管的管口处设有收口绳和收紧管。

优选地，所述收纳管的管口处设有能够将管口盖上的护盖。

优选地，所述第一卸料口直径为400mm。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)本实用新型通过在袋体的一侧底部设有第二卸料口，当第一卸料口的卸出物品量接近所需质量时通过扎带扎死第一卸料口，然后打开第二卸料口卸出物品直到达到所需质量时通过扎带扎死第二卸料口即可。由于第二卸料口直径小于第一卸料口，并且第二卸料口设置在袋体的侧面受袋内物品重力影响较小，所以操作人员能够容易的控制第二卸料口物品的流出量，从而达到控制流量的目的。

(2)本实用新型袋体上绕设有横带，其中横带分别与吊带连接固定在袋体上，通过横带将吊带固定在袋体上，增加了吊带与袋体的牢固性。

(3)本实用新型在第一卸料口收纳管的管口处设有收口绳、收紧管以及将管口盖上的护盖，当卸料操作完成后通过收紧管拉紧收口绳同时盖上护盖，提高了集装袋的整体强度，降低了集装袋袋底处的损坏率。

附图说明

图1是新型集装袋整体结构示意图。

图2是新型集装袋第二卸料口以及袋底具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体的说明：

结合图1至图2，一种新型集装袋，包括袋体1，袋体1撑开后呈长方体或正方体形，在袋体1的顶部设有袋盖2，在袋体1的底部设有袋底3。其中袋底中心处设有第一卸料口4，在袋体1侧壁底部设有第二卸料口5，具体的第二卸料口5呈圆形，其圆心距离袋体1底部100mm，在第二卸料口5内设有出料管6，该出料管6连通袋体1内腔，且伸展开后其末端超出第二卸料口5，在出料管6上设有扎带7。

优选地，第二卸料口5直径为200mm。

其中袋体1的顶部四角处均设有吊带8，具体的吊带8的两边分别固定在袋体1的竖直侧棱相邻两面上，吊带8中间突出袋盖2的部分构成吊耳9。在袋体1上绕设有横带10，具体的横带10分别与吊带8连接固定在袋体1上。

其中第一卸料口4向外凸伸形成收纳管11，具体的收纳管11连通袋体1内腔，在收纳管11内设有料口12，具体的料口12伸展开后其末端超出收纳管11的管口，在料口12上设有扎带13。在收纳管11侧壁上设有v形口14，具体的v形口14从收纳管11与袋底3的连接处至收纳管11的管口逐渐张开，在收纳管11的管口处设有收口绳15和收紧管16，在收纳管11的管口处设有能够将管口盖上的护盖17。

优选地，所述第一卸料口直径为400mm。

在实际使用过程中，该集装袋在装满物品需要分多次且每次控制卸出物品质量时，首先打开护盖17，松开收口绳15打开收纳管11从而使料口12伸展开来，松开扎带13，物品就会从料口12卸出来，通过肉眼或者称重装置观察卸出物品接近所需质量时，扎紧扎带13，把料口12塞进收纳管11，拉紧收口绳15并固定在收紧管16里，盖上护盖17。然后打开出料管6上的扎带7，物品从第二卸料口5卸出，当卸出物品达到预设的质量时扎紧扎带7，由于第二出料口5的直径远小于第一出料口4的直径，并且第二出料口5设在侧面受到袋内物品的重力远比第一出料口4小，所以操作人员能够控制第二出料口5卸出的流量，从而达到控制流量的目的。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。