一种新型电缆卷收装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种新型电缆卷收装置。

背景技术：

电缆可由一根或多根绝缘导电线组合而成，用于传输、分配电能或传送电信号，并按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。

电缆的实际生产或使用过程中，在线缆尺寸较长的情况下，为便于使用或包装运输，都会将线缆缠绕在特定的部件上，如电缆卷盘等，而在这个卷收过程中，小型的卷盘一般是由人工完全的，在大型的卷收部件对电缆进行卷收时，需依靠外部设备，即卷收装置，现有的卷收装置，对电缆的卷收位置较为集中，由此会造成电缆完全卷收在特定位置，形成缠绕、过度堆积等不良现象，给卷收效果造成较大影响，为避免该现象，往往需要借助结构较为复杂的外部部件，或通过人工调节电缆的卷收位置，而不利于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电缆卷收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆卷收装置，包括操作台和控制箱体，控制箱体安装在操作台的顶端，所述控制箱体一侧的操作台顶端安装有轴承支座，所述轴承支座的顶端安装有卷收机构，所述控制箱体上安装有动力机构，且动力机构与卷收机构相互对齐，并配合使用，所述操作台的表面安装有导线机构。

优选的，所述卷收机构包括卷收滚筒和连接套筒，卷收滚筒活动安装在轴承支座的顶端，连接套筒活动安装在卷收滚筒的内部，且连接套筒的内部安装有内螺纹体。

优选的，所述动力机构包括卷收电机和驱动轴，卷收电机安装在控制箱体的顶端，且驱动轴安装在卷收电机的输出端，驱动轴表面设置有外螺纹体。

优选的，所述驱动轴经螺纹体延伸至连接套筒内部，连接套筒、驱动轴和卷收滚筒的表面皆安装有销孔。

优选的，所述销孔的内部安装有限位螺杆，且限位螺杆的表面安装有顶紧螺母。

优选的，所述导线机构包括导线槽板和活动电机，活动电机安装在操作台的表面，活动电机的输出端安装有旋转螺杆，且导线槽板通过滑块安装在旋转螺杆的表面。

优选的，在轴承支座内侧的操作台顶端安装有出料机构；所述出料机构包括第二电动推杆和出料架，至少两组第二电动推杆安装在轴承支座内侧的操作台顶端，出料架通过铰接轴安装在第二电动推杆的顶端，出料架的表面通过导轨安装有滑板架。

优选的，在轴承支座的表面安装有切割机构；切割机构包括第一电动推杆和切割刀具，第一电动推杆安装在轴承支座的表面，切割刀具安装在第一电动推杆下方的轴承支座表面，且切割刀具与轴承支座的连接处安装有限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本新型电缆卷收装置，通过导线槽板，表面可形成特定的槽体，对待卷收的线缆进行引导，便于后续卷收过程的进行，并通过活动电机，和旋转螺杆结合使用，可借助螺纹旋转功能，带动导线槽板进行左右方向的运动，便于改变线缆的位置，利于在卷收滚筒的不同位置进行线缆的均匀卷收操作。

2、本新型电缆卷收装置，通过切割刀具，可在卷收完成后，下落在导线槽板表面，对线缆进行剪切操作，便于完成后续的卷收操作，并通过电动推杆，可产生上下方位的伸缩力矩，可为切割刀具提供所需的动力，和限位滑槽结合使用，可对切割刀具的方向进行引导和限位，满足实际使用需求。

3、本新型电缆卷收装置，通过销孔，并和限位螺杆结合使用，可实现螺纹固定连接效果，即实现连接套筒、驱动轴和卷收滚筒三者的同时固定连接，也可实现连接套筒与卷收滚筒之间的固定连接等，并通过顶紧螺母，可实现螺纹顶紧效果，实现对限位螺杆的固定安装，并通过连接套筒，作为一个中间体，可与驱动轴螺纹连接的同时，与卷收滚筒相对连接，可在后续出料过程中，借助螺纹连接，在驱动轴旋转时，推动连接套筒乃至卷收滚筒进行定向的输送，利于后续出料操作的进行。

4、本新型电缆卷收装置，通过推料架，可在完成卷收，需要出料过程中，对卷收后的卷收滚筒底端进行包裹和支撑，并和第二电动推杆结合使用，可推动卷收滚筒向上运动，与轴承支座进行分离，实现出料效果，并通过滑板架，可对卷收滚筒底端直接接触，在受力过程中，载着卷收滚筒沿滑槽进行定向运动，利于卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的出料架结构侧视图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、操作台；2、旋转螺杆；3、导线槽板；4、限位滑槽；5、第一电动推杆；6、轴承支座；7、活动电机；8、切割刀具；9、卷收电机；10、限位螺杆；11、卷收滚筒；12、控制箱体；13、第二电动推杆；14、出料架；15、连接套筒；16、驱动轴；17、滑板架；18、顶紧螺母；19、销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例新型电缆卷收装置，包括操作台1和控制箱体12，控制箱体12安装在操作台1的顶端，由操作台1对控制箱体12进行固定支撑，控制箱体12为一般的电控箱体，内部安装有控制开关和按钮、控制电路和保护电路等，通过导线与该装置的各个用电组件进行电性控制，控制箱体12一侧的操作台1顶端安装有轴承支座6，表面设置有u型槽，并配备有滚珠和轴瓦等部件，轴承支座6的顶端安装有卷收机构，卷收机构包括卷收滚筒11和连接套筒15，卷收滚筒11活动安装在轴承支座6的顶端，处于轴承支座6顶端的u型槽内，并由轴承支座6对卷收滚筒11进行光滑支撑，实际使用时，卷收滚筒11可作为卷收电缆的载体，为活动部件，两端直径较大，连接套筒15活动安装在卷收滚筒11的内部，为一般的硬质合金制造而成，二者非固定连接，且连接套筒15的内部安装有内螺纹体，控制箱体12上安装有动力机构，且动力机构与卷收机构相互对齐，并配合使用，即动力机构可为卷收机构提供所需的动力，动力机构包括卷收电机9和驱动轴16，卷收电机9安装在控制箱体12的顶端，卷收电机9与控制箱体12内部电路进行电性连接和控制，并由外部电源提供电能后，卷收电机9内部得电旋转，此卷收电机9的型号可选为86hse12n电机，内部电路串联配备有正反转控制的单片机，且驱动轴16安装在卷收电机9的输出端，可在卷收电机9启动后进行旋转运动，驱动轴16表面设置有外螺纹体，实际使用时，外螺纹体可与连接套筒15的内螺纹体进行连接，即实现连接套筒15与驱动轴16之间的连接，操作台1的表面安装有导线机构，导线机构包括导线槽板3和活动电机7，活动电机7安装在操作台1的表面，与卷收电机9结构类似，配备有正反转控制的单片机，可与控制箱体12内部电路进行电性连接和控制，并由外部电源提供电能开启，此活动电机7的型号可选为57hbr电机，活动电机7的输出端安装有旋转螺杆2，旋转螺杆2可由活动电机7的带动下进行旋转运动，且导线槽板3通过滑块安装在旋转螺杆2的表面，导线槽板3表面可形成特定的槽体，将待卷收的线缆放置在导线槽板3上时，可实现左右限位和上下方向的引导，便于后续卷收过程的进行，而此时，导线槽板3与旋转螺杆2之间类似于滚珠丝杠，可在旋转螺杆2旋转时，带动导线槽板3进行左右方向的运动，便于改变线缆的位置，利于在卷收滚筒11的不同位置进行线缆的均匀卷收操作。

具体的，驱动轴16经螺纹体延伸至连接套筒15内部，即二者直接通过螺纹体进行连接，连接套筒15、驱动轴16和卷收滚筒11的表面皆安装有销孔19，可两两之间相互对齐，销孔19的内部安装有限位螺杆10，在连接套筒15、驱动轴16和卷收滚筒11的表面销孔19相互对齐后，限位螺杆10通过螺纹连接直接插入三个销孔19内部，实现连接关系，且限位螺杆10的表面安装有顶紧螺母18，顶紧螺母18沿螺纹体进行上下运动，对下方进行顶紧，保证固定连接。

进一步的，在轴承支座6内侧的操作台1顶端安装有出料机构；出料机构包括第二电动推杆13和出料架14，至少两组第二电动推杆13安装在轴承支座6内侧的操作台1顶端，至下而上延伸，并通过导线与控制箱体12进行电性连接和控制，可将电机的旋转力矩转化为直线力矩，进行上下方位的收缩运动，此第二电动推杆13的型号可选为xtl500电动推杆，出料架14通过铰接轴安装在第二电动推杆13的顶端，可由第二电动推杆13进行支撑的同时，推动出料架14进行上下运动，出料架14的表面通过导轨安装有滑板架17，二者光滑接触，且为u型槽体形式，可在出料时，对卷收滚筒11底端直接接触，在受力过程中，载着卷收滚筒11沿导轨滑槽进行定向运动，利于卸料。

进一步的，在轴承支座6的表面安装有切割机构；切割机构包括第一电动推杆5和切割刀具8，第一电动推杆5安装在轴承支座6的表面，顶杆向下延伸，并由控制箱体12进行控制，可产生伸缩运动力矩，此第一电动推杆5的型号可选为xtl300电动推杆，切割刀具8安装在第一电动推杆5下方的轴承支座6表面，切割刀具8为硬质合金钢，作为切割电缆的专用刀具，可受第一电动推杆5产生的伸缩力矩，带动切割刀具8进行上下运动，且切割刀具8与轴承支座6的连接处安装有限位滑槽4，可对切割刀具8的方向进行引导和限位，利于实际线缆切割操作。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，可将该装置放置在适宜位置，并接通外部电源，整个装置得电后，由控制箱体12进行电性控制，将卷收载体，即卷收滚筒11放置在轴承支座6上进行限位支撑后，将连接套筒15通过螺纹套接在驱动轴16上后，并保证三者之间的销孔19相互对齐，并依次安装上限位螺杆10和顶紧螺母18，依靠限位螺杆10插入销孔19内部产生的连接力矩，实现连接套筒15、驱动轴16和卷收滚筒11三者之间的连接或固定限位效果，人工将待卷收的线缆缠绕在卷收滚筒11后，将还未卷收的线缆部分放置在导线槽板3上，进行限位引导，此时线缆处于切割刀具8的正下方，在实际卷收过程中，点触控制箱体12上的按钮，整个设备自行工作，开启卷收电机9，卷收电机9带动连接套筒15乃至卷收滚筒11进行旋转运动，拉动与之连接的待卷收线缆绕卷收滚筒11表面进行旋转缠绕运动，与此同时，受拉力，下方的待卷收线缆沿导线槽板3的槽体向上进行定向运动，当卷收滚筒11转动特定圈数后，可由控制电路借助行程开关，启动活动电机7带动旋转螺杆2进行旋转运动，受螺纹推力，导线槽板3进行左右运动，即使得线缆的缠绕点发生改变，便于根据实际情况，将线缆缠绕在卷收滚筒11上，如导线槽板3进行自左向右运动时，缠绕点自左向右运动，即使得线缆自左向右缠绕在卷收滚筒11上，当完成缠绕后，卷收电机9和活动电机7断电，第一电动推杆5进行延伸运动，推动切割刀具8向下运动，对下方的线缆进行冲切操作，并配备相应的线头捆扎设备或人工操作，完成卷收后，带动限位螺杆10向上运动，与驱动轴16的销孔19分离，可卸下限位螺杆10，保证限位螺杆10处于卷收滚筒11内部，第二电动推杆13带动出料架14向上运动，滑板架17与卷收滚筒11下方的线缆进行包裹和顶紧，卷收电机9旋转，利用驱动轴16与连接套筒15的螺纹连接效果，而驱动轴16较短，连接套筒15乃至其上的卷收滚筒11相对驱动轴16向左运动，随后实现分离效果，与此同时，第二电动推杆13继续向上抬起，将整个卷收滚筒11向上抬起，利于后续吊车等部件，对整个卷收滚筒11进行起吊或卸料等操作，在后续卷收过程中，将另一卷收滚筒11安装连接套筒15后，安装在驱动轴16上，利于进行下一周期的卷收操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。