一种防离析干混砂浆储料仓的制作方法

本实用新型涉及储料仓的技术领域，尤其是涉及一种防离析干混砂浆储料仓。

背景技术：

干混砂浆储料仓又称为干混砂浆储料罐，是一种适用与重力或气力输送方式进行出料，可以瞬间受压并能耐受一定风压，由钢制焊接容器制得的干混砂浆的储存装置，主要由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等部分组成，适用于工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中干混砂浆等散料的储备料仓。

现有的授权公告号为cn208485082u的中国专利公开了一种抗离析干混砂浆储料罐，包括仓体，进料管，分料主管，过渡接头，连接装置，人孔，分料支管组，人梯；所述进料管的出料端穿过所述仓体上的安装孔设置在所述仓体内部空腔的上端且与所述过渡接头的进料端流体导通连接，所述过渡接头的出料端通过所述连接装置与所述分料主管的进料端流体导通连接；在所述分料主管轴向上，所述分料主管管体上等间距设置有大于或等于3个所述分料支管组，所述分料支管组的进料端与所述分料主管内部空腔流体导通连接；所述过渡接头的上端与所述仓体内壁顶部固定连接；所述人孔安装于所述仓体上端侧壁上，所述人梯固定在所述仓体外壁上且与所述人孔同侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将干混砂浆泵入进料管，干混砂浆通过进料管进入分料主管，然后再通过分料支管组进入仓体内，但是干混砂浆进入分料主管内后，部分干混砂浆会从位于分料主管上部的分料支管组移出，这部分干混砂浆由于从较高的位置落下，依旧有可能发生离析，对最终干混砂浆的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以防止干混砂浆从分料管上部移出的干混砂浆储料仓。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防离析干混砂浆储料仓，包括仓体，所述仓体上设置有进料管，所述仓体内设置有与进料管连通的分料管，所述分料管沿竖直方向设置，所述分料管与进料管连通的一端的直径大于进料管的直径，所述分料管的直径从仓体上部到仓体下部逐渐减小，所述分料管远离进料管的一端的直径等于进料管的直径，所述分料管上沿着分料管的长度方向间隔设置有多组出料组件，所述出料组件包括沿着分料管周向开设的至少一个以上的出料槽，所述分料管上且位于出料槽的位置设置有出料板，所述出料板朝向远离分料管的位置倾斜向下延伸设置。

通过采用上述技术方案，把干混砂浆储存至仓体内时，先将干混砂浆泵入进料管，使其通过进料管通过分料管内，干混砂浆进入分料管后会沿着分料管移动到分料管远离进料管的一端，然后通过分料管上的出料槽移出分料管，再沿着倾斜的出料板移动到仓体内，由于分料管与进料管连通的一端的直径大于进料管，因此干混砂浆进入分料管后会直接移动至分料管的另一端，而不会从分料管上部的出料槽移出，从而防止了部分干混砂浆从分料管的上部移出而依然发生离析的情况，保证了干混砂浆的质量，且利用出料板可以使干混砂浆更均匀地散落至仓体内，进一步减少了干混砂浆的离析。

本实用新型进一步设置为：每一组所述出料组件的出料板的长度由仓体上部至仓体下部逐渐增长。

通过采用上述技术方案，从上到下逐渐增长的出料板可以防止干混砂浆做长时间的自由落体，保证干混砂浆的质量。

本实用新型进一步设置为：所述出料板的横截面形状设置为弧形，弧形的所述出料板的凹口朝向远离进料管的方向设置。

通过采用上述技术方案，将出料板设置为弧形，一定程度上防止了干混砂浆滞留在出料板上，使得干混砂浆可以更好地从出料板上移动到仓体内。

本实用新型进一步设置为：相邻的两个所述出料组件的出料槽及出料板交错设置。

通过采用上述技术方案，干混砂浆从出料板移出时会掉落至下方的出料板上，从而进一步实现干混砂浆的均匀出料，减少干混砂浆的离析。

本实用新型进一步设置为：所述分料管靠近进料口的位置设置有多根连接杆，所述连接杆远离分料管的一端与仓体的顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过连接杆使得分料管可以更好地固定在仓体内，增加分料管与仓体之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述分料管远离进料口的一端与仓体的底壁之间设置有多根支撑杆，所述支撑杆的两端分别与分料管和仓体底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可以进一步地使分料管固定在仓体内，在一定程度上避免分料管与进料管脱离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述分料管与进料管连通的一端设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述进料管位于连接孔内，所述进料管上设置有连接环，所述连接环与连接板之间通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用连接环和连接板实现了进料管与分料管之间的连接，同时保证进料管与分料管的连通，且进料管通过连接孔位于分料管内，保证了进料管与分料管连接处的密封效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过将分料管设置直径由上至下依次减小的变径管，使得干混砂浆进入分料管后不会从分料管的上部移出，从而防止了部分砂浆从上部移出而离析，而通过出料槽和出料板使得干混砂浆可以更加均匀地散落至仓体内，进一步减少了干混砂浆的离析，保证了干混砂浆的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖面结构示意图；

图3是图2中a部分局部放大示意图；

图4是图2中b部分局部放大示意图。

图中，1、仓体；11、进料管；111、连接环；112、固定螺栓；2、分料管；21、出料组件；211、出料槽；212、出料板；22、连接杆；23、支撑杆；24、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种防离析干混砂浆储料仓，包括仓体1，仓体1上设置有进料管11，进料管11的一端位于仓体1内，仓体1内沿竖直方向设置有分料管2，分料管2的一端与进料管11连通设置，分料管2的直径由仓体1上部至仓体1下部逐渐减小，分料管2与进料管11连通一端的直径大于进料管11的直径，分料管2远离进料管11一端的直径等于进料管11的直径，分料管2上沿着分料管2的长度方向均匀间隔设置有出料组件21。

参照图2和图3，出料组件21包括沿着分料管2的周向均匀开设的三个出料槽211（在本实施例中，出料槽211数量为三个，在其他实施例中，应设置为至少一个以上），出料管上于出料槽211的位置固定连接有出料板212，出料板212朝向远离出料管方向倾斜向下延伸，为了保证干混砂浆的质量，减少干混砂浆的离析，每组出料组件21的出料板212由仓体1上部至仓体1下部逐渐增长，且相邻两组出料组件21的出料交错设置，同时为了使干混砂浆更好地移动到仓体1内，将出料板212的横截面形状设置为弧形，且凹口朝向远离进料管11的方向。

参照图2，分料管2与进料管11连通的一端上设置有多个连接杆22，连接杆22的两端分别与分料管2和仓体1固定连接，连接杆22使得分料管2与仓体1的连接更稳定，分料管2远离进料管11的一端固定连接有多根支撑杆23，支撑杆23的另一端与仓体1的底壁固定连接，支撑杆23的设置可以使分料管2更好地固定在仓体1内。

参照图2和图4，分料管2与进料管11连通的一端设置有连接板24，连接板24上开设有连接孔，进料管11穿过连接孔至分料管2内，进料管11上设置有连接环111，连接环111与连接板24抵接设置且通过固定螺栓112连接。

本实施例的实施原理为：需要储存干混砂浆至仓体1内时，首先把干混砂浆泵入进料管11，使干混砂浆通过进料管11进入分料管2内，干混砂浆进入分料管2后移动至分料管2远离进料管11的一端，随后从分料管2上的出料槽211移出分料管2，最后沿着倾斜的出料板212移动到仓体1内，并从仓体1的底部逐渐填满仓体1，在干混砂浆移动的过程中，由于分料管2与进料管11连通的一端的直径大于进料管11，使得干混砂浆不会从分料管2上部的出料槽211移出，从而防止了部分干混砂浆从分料管2的上部移出而依然发生离析的情况，而分料管2的直径逐渐减小，可以保证干混砂浆的出料效率，保证干混砂浆的质量，利用出料板212可以使干混砂浆更均匀地散落至仓体1内，进一步减少了干混砂浆的离析。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。