一种流化干燥机的高稳定性组装结构的制作方法

本实用新型属于污泥机械配件应用技术领域，具体涉及一种流化干燥机的高稳定性组装结构，用于对流化干燥机输料带的两边进行缓冲支撑，实现流化干燥机快速、精准和稳定的干燥作业。

背景技术：

污泥处理(sludgetreatment)：对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。

泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

在污泥的处理中包含污泥干燥处理步骤，以便于将污泥进行运输或焚烧等处理。而在流化干燥机组装的组装中，用于对待干燥污泥输送的输料带是其重要的构成部件，其传动输料作业的稳定性会直接影响待干燥污泥料效率及安全性，而在输料带的组装时，需要对输料带进行辅助的支撑固定，以提高输料带传动的稳定性和输料带的载重性能等，现有的结构设计还没有对输料带进行辅助支撑的结构。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种流化干燥机的高稳定性组装结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种流化干燥机的高稳定性组装结构，其结构设计合理、便于装配，相配合使用的圆形定位座、若干个圆形定位座定位孔、圆形支撑柱、辅助限位圈、若干个辅助限位圈定位孔、辅助圆形支撑座、若干个辅助圆形支撑座定位孔、斜支撑板、第一横u型限位凹槽、第二横u型限位凹槽和缓冲组件结构，能对输料带实现精准和稳定的辅助缓冲支撑作业，易于安装及拆卸维护。

技术方案：本实用新型提供一种流化干燥机的高稳定性组装结构，由安装在流化干燥机底板上的圆形定位座，及设置在圆形定位座内的若干个圆形定位座定位孔，及设置在圆形定位座上的圆形支撑柱，及设置在圆形支撑柱外壁的辅助限位圈，及设置在辅助限位圈内的若干个辅助限位圈定位孔，及与圆形支撑柱相配合使用的辅助圆形支撑座，及设置在辅助圆形支撑座内的若干个辅助圆形支撑座定位孔，及设置在辅助圆形支撑座上的斜支撑板，及设置在斜支撑板一面的第一横u型限位凹槽、第二横u型限位凹槽，及与辅助圆形支撑座、辅助限位圈相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括分别与若干个辅助限位圈定位孔、若干个辅助圆形支撑座定位孔相配合使用的若干个螺杆、若干个螺母，及设置在螺杆上且位于辅助圆形支撑座、辅助限位圈之间的弹簧。

本技术方案的，所述流化干燥机的高稳定性组装结构，还包括对称设置在辅助圆形支撑座上且位于斜支撑板两侧的第一辅助加强筋板、第二辅助加强筋板。

本技术方案的，所述流化干燥机的高稳定性组装结构，还包括设置在第一辅助加强筋板、斜支撑板、第二辅助加强筋板连接面内的辅助横定位孔。

本技术方案的，所述流化干燥机的高稳定性组装结构，还包括设置在辅助圆形支撑座底面且与圆形支撑柱相配合使用的辅助中空限位套，及设置在辅助圆形支撑座底面且与若干个弹簧相配合使用的若干个辅助中空弹簧限位套，其中，圆形支撑柱的直径尺寸小于辅助中空限位套的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的一种流化干燥机的高稳定性组装结构的有益效果在于：1、其结构设计合理、便于装配，相配合使用的圆形定位座、若干个圆形定位座定位孔、圆形支撑柱、辅助限位圈、若干个辅助限位圈定位孔、辅助圆形支撑座、若干个辅助圆形支撑座定位孔、斜支撑板、第一横u型限位凹槽、第二横u型限位凹槽和缓冲组件结构，能对输料带实现精准和稳定的辅助缓冲支撑作业，有效的保证了对潮湿污泥完成高效、高质的干燥作业，且安全、可靠；2、其韧性强、耐腐蚀、耐磨等性能优，易于安装及拆卸维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种流化干燥机的高稳定性组装结构的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种流化干燥机的高稳定性组装结构的右视结构示意图；

图3是本实用新型的一种流化干燥机的高稳定性组装结构的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种流化干燥机的高稳定性组装结构，由安装在流化干燥机底板上的圆形定位座1，及设置在圆形定位座1内的若干个圆形定位座定位孔2，及设置在圆形定位座1上的圆形支撑柱3，及设置在圆形支撑柱3外壁的辅助限位圈12，及设置在辅助限位圈12内的若干个辅助限位圈定位孔13，及与圆形支撑柱3相配合使用的辅助圆形支撑座4，及设置在辅助圆形支撑座4内的若干个辅助圆形支撑座定位孔14，及设置在辅助圆形支撑座4上的斜支撑板5，及设置在斜支撑板5一面的第一横u型限位凹槽6、第二横u型限位凹槽10，及与辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括分别与若干个辅助限位圈定位孔13、若干个辅助圆形支撑座定位孔14相配合使用的若干个螺杆17、若干个螺母18，及设置在螺杆17上且位于辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12之间的弹簧16。

实施例二

如图1、图2和图3所示的一种流化干燥机的高稳定性组装结构，由安装在流化干燥机底板上的圆形定位座1，及设置在圆形定位座1内的若干个圆形定位座定位孔2，及设置在圆形定位座1上的圆形支撑柱3，及设置在圆形支撑柱3外壁的辅助限位圈12，及设置在辅助限位圈12内的若干个辅助限位圈定位孔13，及与圆形支撑柱3相配合使用的辅助圆形支撑座4，及设置在辅助圆形支撑座4内的若干个辅助圆形支撑座定位孔14，及设置在辅助圆形支撑座4上的斜支撑板5，及设置在斜支撑板5一面的第一横u型限位凹槽6、第二横u型限位凹槽10，及与辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括分别与若干个辅助限位圈定位孔13、若干个辅助圆形支撑座定位孔14相配合使用的若干个螺杆17、若干个螺母18，及设置在螺杆17上且位于辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12之间的弹簧16，及对称设置在辅助圆形支撑座4上且位于斜支撑板5两侧的第一辅助加强筋板7、第二辅助加强筋板9，及设置在第一辅助加强筋板7、斜支撑板5、第二辅助加强筋板9连接面内的辅助横定位孔8。

实施例三

如图1、图2和图3所示的一种流化干燥机的高稳定性组装结构，由安装在流化干燥机底板上的圆形定位座1，及设置在圆形定位座1内的若干个圆形定位座定位孔2，及设置在圆形定位座1上的圆形支撑柱3，及设置在圆形支撑柱3外壁的辅助限位圈12，及设置在辅助限位圈12内的若干个辅助限位圈定位孔13，及与圆形支撑柱3相配合使用的辅助圆形支撑座4，及设置在辅助圆形支撑座4内的若干个辅助圆形支撑座定位孔14，及设置在辅助圆形支撑座4上的斜支撑板5，及设置在斜支撑板5一面的第一横u型限位凹槽6、第二横u型限位凹槽10，及与辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括分别与若干个辅助限位圈定位孔13、若干个辅助圆形支撑座定位孔14相配合使用的若干个螺杆17、若干个螺母18，及设置在螺杆17上且位于辅助圆形支撑座4、辅助限位圈12之间的弹簧16，及对称设置在辅助圆形支撑座4上且位于斜支撑板5两侧的第一辅助加强筋板7、第二辅助加强筋板9，及设置在第一辅助加强筋板7、斜支撑板5、第二辅助加强筋板9连接面内的辅助横定位孔8，及设置在辅助圆形支撑座4底面且与圆形支撑柱3相配合使用的辅助中空限位套11，及设置在辅助圆形支撑座4底面且与若干个弹簧16相配合使用的若干个辅助中空弹簧限位套15，其中，圆形支撑柱3的直径尺寸小于辅助中空限位套11的直径尺寸。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的流化干燥机的高稳定性组装结构，一方面其结构设计合理、便于装配，相配合使用的圆形定位座、若干个圆形定位座定位孔、圆形支撑柱、辅助限位圈、若干个辅助限位圈定位孔、辅助圆形支撑座、若干个辅助圆形支撑座定位孔、斜支撑板、第一横u型限位凹槽、第二横u型限位凹槽和缓冲组件结构，能对输料带实现精准和稳定的辅助缓冲支撑作业，有效的保证了对潮湿污泥完成高效、高质的干燥作业，且安全、可靠，另一方面其韧性强、耐腐蚀、耐磨等性能优，易于安装及拆卸维护。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的流化干燥机的高稳定性组装结构，第一横u型限位凹槽6或第二横u型限位凹槽10可依据需要用于与输料带连接，实现支撑定位；输料网带输料作业时，缓冲组件能与安装的载重输料带随着向下变形量随之一起向下移动，完成第一横u型限位凹槽6或第二横u型限位凹槽10的支撑限位，保证输料带的限位作业的稳定性、实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。