本实用新型涉及输送设备领域,更具体地说是一种多流向输送系统中可变向工件导向护栏。
背景技术:
目前,在多流向输送系统中设有主输送线和辅输送线,工件a和工件b在初始时均在主输送线上输送,由于加工工艺不同,工件b需要进入设在辅输送线上的包装设备内加工,而工件a则不需要。针对上述输送需求,目前是通过导向机构实现主输送线上的工件向辅输送线的转运,但导向机构结构复杂、占用空间大。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本实用新型提出一种多流向输送系统中可变向工件导向护栏,结构简单,能够为工件自主输送线向辅输送线上的转运提供导向。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多流向输送系统中可变向工件导向护栏,所述多流向输送系统包括输送方向均是自前向后的主输送线与辅输送线,所述辅输送线的前端平滑延伸至紧邻于主输送线,末端呈与所述主输送平行紧邻的短直输送段,作为工件接收端,其结构特点是:
所述主输送线的两侧、位于与辅输送线衔接位置的前方设有第一护栏,所述第一护栏延伸至与所述短直输送段末端横向对齐位置处,所述辅输送线的两侧设有第二护栏,朝向主输送链板一侧的第二护栏延伸至临近短直输送段位置处,另一侧顺着输送链板布设,于短直输送段处开始以弧形段平滑延伸至与较近一侧的第一护栏末端相衔接;
所述可变向工件导向护栏的一端铰接于主输送线背离辅输送线的一侧支架上的立柱上,临近第一护栏位置处,能够由固装于主输送线支架上的驱动装置驱动绕所述立柱的轴线朝向/背离辅输送线往复摆动至末端与较近一侧的第二护栏相衔接,或整体悬伸于主输送线背离辅输送线的一侧支架上方,与较近一侧第二护栏相衔接的可变向工件导向护栏与对侧的第二护栏相平行。
所述驱动装置为固装于主输送线支架上的气缸,缸杆末端通过鱼眼接头与可变工件导向护栏上的连接杆铰接相连。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型通过可变向工件导向护栏的位置切换实现对主输送线与辅输送线之间衔接状态的切换,以可变向工件导向护栏为工件的转运提供导向,整体结构简单,易于制造,操作方便,占用空间小,能够实现生产线的快速换产。
附图说明
图1是本实用新型可变向工件导向护栏衔接于辅输送线第二护栏时的位置示意图;
图2是本实用新型可变向工件导向护栏偏离辅输送线第二护栏时的位置示意图;
图3是可变向工件导向护栏的结构示意图。
图中,1主输送线;2第一护栏;3辅输送线;4第二护栏;5可变向工件导向护栏;6气缸;7鱼眼接头;8连接杆;9工件a;10工件b;11立柱;12支架;13短直输送段。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3,多流向输送系统包括输送方向均是自前向后的主输送线1与辅输送线3,辅输送线3的前端平滑延伸至紧邻于主输送线1,末端呈与主输送平行紧邻的短直输送段13,作为工件接收端,用于接收自主输送线1转运来的工件。主输送线1的两侧、位于与辅输送线3衔接位置的前方设有第一护栏2,第一护栏2延伸至与短直输送段末端横向对齐位置处,辅输送线3的两侧设有第二护栏4,朝向主输送链板一侧的第二护栏4延伸至临近短直输送段位置处,另一侧顺着输送链板布设,于短直输送段处开始以弧形段平滑延伸至与较近一侧的第一护栏2末端相衔接;
本实施例多流向输送系统中可变向工件导向护栏5的一端铰接于主输送线1背离辅输送线3的一侧支架12上的立柱11上,临近第一护栏2位置处,能够由固装于主输送线1支架上的驱动装置驱动绕立柱的轴线朝向/背离辅输送线3往复摆动至末端与较近一侧的第二护栏4相衔接,或整体悬伸于主输送线1背离辅输送线3的一侧支架上方,与较近一侧第二护栏4相衔接的可变向工件导向护栏5与对侧的第二护栏4相平行。
驱动装置为固装于主输送线1支架上的气缸6,缸杆末端通过鱼眼接头7与可变工件导向护栏上的连接杆8铰接相连。
如图1与图2所示,主输送线1与辅输送线3均是自前向后输送(图示自右向左方向),本实施例中,辅输送线3的另一端流向包装设备,主输送线1则流向其他工件加工工位。图1与图2中以形状区分,示意工件a9(柱状结构)与工件b10(长方体结构),初始时两种工件均在主输送线1上输送,由于加工工艺不同,工件b10需要进入包装设备内加工,而工件a9则不需要,因此,工件b10需要由主输送线1转运至辅输送线3上,而转运则是依靠可变向工件导向护栏5实现,其工作原理如下:
当生产线排产工件b10时,气缸6缸杆伸出,可变向工件导向护栏5绕立柱的轴线按图1所示逆时针方向摆动,至末端与较近一侧的第二护栏4相衔接,形成一条连续的整体护栏,并与对侧的第二护栏4相平行,主输送线1上的工件b10受可变向工件导向护栏5的导向作用,运动方向被改变,自主输送线1被转运至辅输送线3的工件接收端,由辅输送线3向包装设备输送;
当生产线排产工件a9时,气缸6缸杆缩回,可变向工件导向护栏5顺时针摆动至图2所示位置,工件a9沿主输送线1输送至下游工位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。