一种可进行切割的铝卷板收卷装置的制作方法

本实用新型涉及铝卷板件技术领域，具体为一种可进行切割的铝卷板收卷装置。

背景技术：

铝卷板在使用收卷装置进行收卷时，现在的收卷装置没有对卷入到收卷辊上的铝卷板进行下压，这样使得铝卷板在被收卷到收卷辊上，收卷辊的铝卷板收卷松弛，还有现在的收卷装置在对铝卷板收卷时，当一个收卷辊收卷完成后，需要作业人员使用剪切工具对铝卷板进行剪切，这样不但剪切麻烦，且耽误工作效率，因此，便提出一种可进行切割的铝卷板收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可进行切割的铝卷板收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现在的收卷装置没有对卷入到收卷辊上的铝卷板进行下压，且现在的收卷装置上的收卷辊收卷完成后，需要作业人员使用剪切工具对铝卷板进行剪切的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行切割的铝卷板收卷装置，包括底座、固定台、第三固定板和收卷辊，所述底座上侧面设置有第一固定板，且第一固定板后侧面上设置有液压缸，同时液压缸后侧面设置有液压杆，所述液压杆后侧面设置有连接架，且连接架左侧设置有第一电机，同时第一电机与第一电机轴相连接，所述第一电机轴右端设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿连接架，且第一转轴外侧面上设置有切割刀，同时切割刀设置在连接架内侧，所述固定台设置在底座上侧面，且固定台设置在第一固定板后方，同时固定台上侧面开设有切割缝，所述固定台右侧设置有第二固定板，且第二固定板设置在底座上侧面，同时第二固定板内侧面上设置有压辊，所述第三固定板设置在底座上侧面，且第三固定板设置在第二固定板右侧，所述第三固定板后侧设置有第四固定板，且第三固定板和第四固定板上侧面均开设有凹槽，同时第四固定板后侧设置有第二电机，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机前端设置有半圆空心连接件，所述收卷辊设置在第三固定板和第四固定板上侧，且收卷辊前后两端均设置在凹槽内部，所述收卷辊后端设置在半圆空心连接件内部，且收卷辊后端上设置有固定螺栓，同时固定螺栓贯穿收卷辊后端与半圆空心连接件相连接。

优选的，所述液压缸通过液压杆与连接架之间构成伸缩结构。

优选的，所述切割缝的长度等于固定台的长度，且切割缝的宽度大于切割刀的厚度。

优选的，所述凹槽设置有两个，且凹槽的深度均大于收卷辊左右两端的直径。

优选的，所述第二电机通过第二电机轴与半圆空心连接件之间构成转动结构。

优选的，所述半圆空心连接件的直径等于第二电机轴的直径，且半圆空心连接件的直径大于收卷辊后端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行切割的铝卷板收卷装置，

(1)设置有固定台和切割刀，在使用收卷装置对铝卷板进行收卷时，当收卷装置上的收卷辊收卷完成后，此时通过第一电机带动切割刀转动，再通过液压缸的伸缩，使得切割刀通过移动对固定台上侧的铝卷板进行切割，这样使得铝卷在剪切时更方便；

(2)设置有压辊，在使用收卷装置对铝卷板进行收卷时，通过让铝卷板通过收卷辊左侧压辊下侧，这样使得收卷辊对铝卷板收卷时，通过压辊对铝卷板的下压，致使铝卷板被收卷到收卷管上不容易发生松弛的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一固定板，3、液压缸，4、液压杆，5、连接架，6、第一电机，7、第一电机轴，8、第一转轴，9、切割刀，10、固定台，11、切割缝，12、第二固定板，13、压辊，14、第三固定板，15、凹槽，16、第四固定板，17、第二电机，18、第二电机轴，19、半圆空心连接件，20、收卷辊，21、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行切割的铝卷板收卷装置，如图3和图4所示，底座1上侧面设置有第一固定板2，且第一固定板2后侧面上设置有液压缸3，液压缸3通过液压杆4与连接架5之间构成伸缩结构，液压缸3通过液压杆4带动连接架5进行前后移动，致使切割刀9进行移动切割，同时液压缸3后侧面设置有液压杆4，液压杆4后侧面设置有连接架5，且连接架5左侧设置有第一电机6，同时第一电机6与第一电机轴7相连接，第一电机轴7右端设置有第一转轴8，第一转轴8贯穿连接架5，且第一转轴8外侧面上设置有切割刀9，同时切割刀9设置在连接架5内侧。

如图1、图2和图3所示，固定台10设置在底座1上侧面，且固定台10设置在第一固定板2后方，同时固定台10上侧面开设有切割缝11，切割缝11的长度等于固定台10的长度，且切割缝11的宽度大于切割刀9的厚度，这样使得切割刀9在对铝卷板切割时，切割刀9下侧进入到切割缝11内部，致使铝卷板能够被全面切割，固定台10右侧设置有第二固定板12，且第二固定板12设置在底座1上侧面，同时第二固定板12内侧面上设置有压辊13，第三固定板14设置在底座1上侧面，且第三固定板14设置在第二固定板12右侧。

如图3和图5所示，第三固定板14后侧设置有第四固定板16，且第三固定板14和第四固定板16上侧面均开设有凹槽15，凹槽15设置有两个，且凹槽15的深度均大于收卷辊20左右两端的直径，通过凹槽15对收卷辊20进行限位，使得收卷辊20在转动时不容易发生移位，同时第四固定板16后侧设置有第二电机17，第二电机17通过第二电机轴18与半圆空心连接件19之间构成转动结构，第二电机17通过第二电机轴18带动半圆空心连接件19转动，致使与半圆空心连接件19相连接的收卷辊20进行转动对铝卷板进行收卷，第二电机17与第二电机轴18相连接，且第二电机17前端设置有半圆空心连接件19，半圆空心连接件19的直径等于第二电机轴18的直径，且半圆空心连接件19的直径大于收卷辊20后端直径，这样使得半圆空心连接件19方便与收卷辊20后端相连接，收卷辊20设置在第三固定板14和第四固定板16上侧，且收卷辊20前后两端均设置在凹槽15内部，收卷辊20后端设置在半圆空心连接件19内部，且收卷辊20后端上设置有固定螺栓21，同时固定螺栓21贯穿收卷辊20后端与半圆空心连接件19相连接。

工作原理：在使用该可进行切割的铝卷板收卷装置时，通过让需要收卷的铝卷板一端经过固定台10上侧，再通过压辊13下侧，最后卷入到收卷辊20上，此时开始连接外部电源，启动第二电机17，第二电机17通过第二电机轴18带动半圆空心连接件19转动，半圆空心连接件19带动收卷辊20转动，随着收卷辊20的转动开始对铝卷板进行收卷，此时通过压辊13对铝卷板进行下压，使得铝卷板起到张紧的状态，致使铝卷板被收卷到收卷辊20上不容易发生收卷松弛的情况，但一个收卷辊20上铝卷板收卷完成后，此时同时启动液压缸3和第一电机6，第一电机6通过第一电机轴7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动切割刀9转动，同时液压缸3通过液压杆4带动连接架5进行向后移动，致使切割刀9进行移动，此时切割刀9对固定台10上侧的铝卷板进行切割，切割刀9下侧进入到固定台10上侧切割缝11中，致使切割刀9方便对铝卷板切割，切割完成后，此时开始关闭电源，通过把收卷辊20后端上侧的固定螺栓21拆卸下来，再把收卷辊20取下，更换新的收卷辊20进行收卷，通过把新的收卷辊20后端放入到半圆空心连接件19上内侧，再使用固定螺栓21使得收卷辊20后端与半圆空心连接件19相连接，然后便可继续进行收卷，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。