一种真空吊具的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及真空吊具领域，具体涉及一种真空吊具的除尘装置。

背景技术：

在机械加工制造企业中，对于铁片、钢板等板材运输移动过程中一般会用到真空吊具。所谓真空吊具，主要是依靠真空源在抽空吸盘内部的空气产生真空，一般吸盘的材质有硅胶、天然橡胶、丁腈胶等，可以完成对板材等物料的无损伤搬运或上料。

为提高吸盘对板材表面的吸附力度，避免板材运输过程中途掉落，引发安全事故。必须保证板材的吸附表面洁净，尽量少灰尘杂质，使吸盘与板材表面能更好地紧密贴紧。市面上常见的真空吊具没有专门的对板材吸附表面的除尘装置，无法保证板材的吸附表面洁净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种真空吊具的除尘装置，使其实现保证板材吸附表面洁净，高效有效地去除灰尘杂质。以使真空吸盘更好地作用于板材，避免安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空吊具的除尘装置，包括连接杆和真空吸盘，所述连接杆的一端与所述真空吸盘的上表面固定连接；还包括除尘装置，所述除尘装置包括输气管、连接环和若干喷气杆；所述连接环套于所述连接杆上，与所述连接杆上下滑动连接，所述连接环与所述真空吸盘之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述真空吸盘以及所述连接环固定连接；若干所述喷气杆与所述连接环固定连接，以所述连接环的圆心为轴线环形等距离分布；所述喷气杆内设有喷气管和喷气嘴，所述喷气嘴设于所述喷气杆的下端；所述连接环内设有分流腔，所述输气管与所述连接环固定连接，所述输气管、所述分流腔、所述喷气管和所述喷气嘴依次连通；所述喷气杆的下端面低于所述真空吸盘的下端面，所述喷气嘴对准所述真空吸盘的下方。

进一步的，所述喷气杆的下端面设有橡胶层。设置橡胶层作为缓冲层，防止喷气管与板材接触时，其下端面刮损板材的表面。

进一步的，所述喷气杆设置六个以上。实现多角度全方位喷气除尘，提高除尘效率。

进一步的，所述除尘装置还包括加强环，所述加强环与若干所述喷气杆固定连接。加强喷气杆与喷气杆彼此之间的连接，保证除尘装置上下移动的过程中，喷气杆与喷气杆彼此之间不发生变形，保持整体性。

进一步的，所述加强环设置两个以上。设置多个加强环进一步强化喷气杆与喷气杆彼此之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过在真空吸盘的上方增设除尘装置，除尘装置的喷气杆覆盖在真空吸盘周围，其喷气嘴设在喷气杆的下部，喷气嘴对准真空吸盘的下方。如此一来，当真空吸盘移动到板材的上方时，先用喷气嘴对板材的表面进行喷气操作，利用喷气气流除去板材表面的灰尘杂质。去除灰尘完毕后再利用真空吸盘进行吸附操作，以使真空吸盘更好地作用于板材，避免安全事故的发生。

为了令喷气嘴能更有效地吹走板材表面的灰尘杂质，避免喷气时真空吸板本身成为障碍，阻挡气体的喷出。可以将喷气杆的下端面低于真空吸盘的下端面，并且喷气嘴设置在喷气杆的下端。如此一来，保证喷气嘴的喷气方向就不会有任何物体阻挡，提高喷气效率。同时，将除尘装置的连接环与连接杆设计成上下滑动连接，当真空吸盘下降吸附在板材表面时，自然地，除尘装置通过连接环带动往上升，从而保证真空吸盘能完全吸附在板材表面，不会用任何阻碍。当真空吊具完成板材的移动操作时，真空吸盘上升远离板材表面，连接环在弹性件的弹性带动作用下向下移动复位。完成高效有效地除尘操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种真空吊具的除尘装置的结构示意图(未吸附)；

图2为本实用新型所述的一种真空吊具的除尘装置的结构示意图(吸附中)；

图3为本实用新型所述的一种真空吊具的除尘装置的立体图；

图中所标各部件的名称如下：

1、真空吸盘；2、连接杆；3、除尘装置；31、连接环；311、分流腔；32、喷气杆；321、喷气管；322、喷气嘴；323、橡胶层；33、输气管；34、加强环；4、弹性件；5、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种真空吊具的除尘装置，包括连接杆2和真空吸盘1，连接杆2的一端与真空吸盘1的上表面固定连接；还包括除尘装置3，除尘装置3包括输气管33、连接环31和若干喷气杆32；连接环31套于连接杆2上，与连接杆2上下滑动连接，连接环31与真空吸盘1之间设有弹性件4，弹性件4的两端分别与真空吸盘1以及连接环31固定连接；若干喷气杆32与连接环31固定连接，以连接环31的圆心为轴线环形等距离分布；喷气杆32内设有喷气管321和喷气嘴322，喷气嘴322设于喷气杆32的下端；连接环31内设有分流腔311，输气管33与连接环31固定连接，输气管33、分流腔311、喷气管321和喷气嘴322依次连通；喷气杆32的下端面低于真空吸盘1的下端面，喷气嘴322对准真空吸盘1的下方。

喷气杆32的下端面设有橡胶层323。设置橡胶层323作为缓冲层，防止喷气管321与板材5接触时，其下端面刮损板材5的表面。

喷气杆32设置六个以上。实现多角度全方位喷气除尘，提高除尘效率。

除尘装置3还包括加强环34，加强环34与若干喷气杆32固定连接。加强喷气杆32与喷气杆32彼此之间的连接，保证除尘装置3上下移动的过程中，喷气杆32与喷气杆32彼此之间不发生变形，保持整体性。

加强环34设置两个以上。设置多个加强环34进一步强化喷气杆32与喷气杆32彼此之间的连接。

本实施例的工作原理：

将真空吊具的真空吸盘1移动到板材5的上方，启动风机(附图未画出)引入空气气流，气流通过输气管33进入到连接环31的分流腔311，在分流腔311内气体进行分流，引入各个喷气杆32的喷气管321中，最终从喷气嘴322处喷出。因喷气嘴322对准这真空吸盘1的下方，即板材5的吸附表面，因此，喷气嘴322喷出气体对板材5表面进行喷气除灰尘杂质操作。去除灰尘完毕后再利用真空吸盘1进行吸附操作，以使真空吸盘1更好地作用于板材5，避免安全事故的发生。

为了令喷气嘴322能更有效地吹走板材5表面的灰尘杂质，避免喷气时真空吸板本身成为障碍，阻挡气体的喷出。可以将喷气杆32的下端面低于真空吸盘1的下端面，并且喷气嘴322设置在喷气杆32的下端。如此一来，保证喷气嘴322的喷气方向就不会有任何物体阻挡，提高喷气效率。同时，将除尘装置3的连接环31与连接杆2设计成上下滑动连接，当真空吸盘1下降吸附在板材5表面时，自然地，除尘装置3通过连接环31带动往上升，从而保证真空吸盘1能完全吸附在板材5表面，不会用任何阻碍。当真空吊具完成板材5的移动操作时，真空吸盘1上升远离板材5表面，连接环31在弹性件4的弹性带动作用下向下移动复位。完成高效有效地除尘操作。