一种烟草运输用物流周转箱的制作方法

文档序号:20083772发布日期:2020-03-13 05:58阅读:252来源:国知局
一种烟草运输用物流周转箱的制作方法

本实用新型属于烟草周转箱技术领域,特别涉及一种烟草运输用物流周转箱。



背景技术:

周转箱也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理,其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节,周转箱可与多种物流容器和工位器配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

经过检索,申请号为201621098454.8的中国实用新型公开了一种烟草专用物流周转箱,并具体公开了包括箱体,所述箱体的顶部开设有卡槽,所述卡槽内插接有插接块,所述插接块活动安装在箱盖的下表面,所述箱体的内壁上活动安装有固定块,所述固定块的上表面等距纵横设置有置物板,所述置物板的下表面活动安装有底板装置,所述置物板的上表面设置有隔板,所述隔板的中部设置有连接杆,所述隔板之间设置有置物格,所述箱体的底部设置有减震装置,所述置物格的底部设置有保护层,其在使用过程中存在以下几点问题:一是通过设置插接块与卡槽的配合将箱体与箱盖进行固定,但是只能防止箱盖在箱体中水平方向移动,如若遇到颠簸的路况,箱盖脱离箱体,箱体中的烟草容易洒落,烟草密封效果不理想;二是箱体的烟草取放的过程中不方便,从而影响烟草周转的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种烟草运输用物流周转箱,通过锁紧机构对箱体与箱盖进行固定,限制箱盖在箱体中各个方向的运动,保证了烟草密封效果;在烟草取放时,烟草能够在箱体中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种烟草运输用物流周转箱,包括箱体、箱盖、锁紧机构、动力机构、立板、放置架;所述箱盖设置于箱体顶部,箱盖内部两侧设有空腔,所述锁紧机构设置于空腔内部,通过锁紧机构对箱体与箱盖进行固定,限制箱盖在箱体中各个方向的运动,保证了密封效果;所述立板设置于箱体内部,所述动力机构设置于立板上,所述放置架设置于立板的一侧,放置架与动力机构相连,放置架用于盛放烟草,通过动力机构带动放置架上的烟草在箱体中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

优选的,所述锁紧机构包括锁紧杆、第二弹簧、第二支撑板,所述锁紧杆设置于空腔内部上方,所述锁紧杆呈“u”状,空腔靠近箱体一侧设有第一通孔与第二通孔,箱体上设有与第二通孔相配合的卡槽,锁紧杆一端设置于第一通孔中并延伸至箱盖的外部,便于对锁紧杆进行操作,所述第二弹簧设置于空腔的底部,所述第二支撑板设置于第二弹簧上方,第二支撑板的顶部与锁紧杆底部接触,第二弹簧一端固定在空腔的底部,第二弹簧另一端与第二支撑板连接,使用时将锁紧杆向远离箱体一侧推动并同时向下挤压,第二弹簧与第二支撑板随之向下运动,当锁紧杆运动至第二通孔水平位置时,将锁紧杆向接近箱体一侧拉动,此时锁紧杆另一端穿过第二通孔进入到箱体中的卡槽中,停止向锁紧杆施加外力,锁紧杆在第二弹簧与第二支撑板的作用下向上运动,位于卡槽一端的锁紧杆紧紧卡在卡槽顶部,实现对箱体与箱盖进行固定。

优选的,所述箱盖外侧锁紧杆端部设有活动杆,活动杆与锁紧杆之间通过销轴连接,活动杆通过销轴绕锁紧杆进行转动,当锁紧杆被卡住之后,转动活动杆,使活动杆与锁紧杆呈90°,防止外力对锁紧杆作用使箱体与箱盖分离,进一步提高了对烟草的密封效果。

优选的,所述动力机构包括驱动电机、主动带轮、第一齿轮、第一齿条、从动带轮、第二齿轮、第二齿条,所述驱动电机固定设置于箱体外部,驱动电机输出轴穿过箱体及箱体内部的立板,所述第一齿轮设置于驱动电机输出轴端部,且位于立板一侧,所述第一齿条设置于第一齿轮一侧并与第一齿轮啮合,所述主动带轮设置于驱动电机输出轴上,且位于立板另一侧,所述从动带轮设置于主动带轮一侧,从动带轮与主动带轮之间通过皮带进行连接,所述从动带轮中部设有转动轴,转动轴穿过立板并安装在立板中,所述第二齿轮设置于转动轴的端部,第二齿轮与从动带轮位于立板的两侧,所述第二齿条设置于第二齿轮一侧并与第二齿轮啮合,通过驱动电机提供动力,主动带轮与从动带轮通过皮带传输动力,使得第一齿轮与第一齿条、第二齿轮与第二齿条同时进行啮合,从而带动烟草在箱体中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

优选的,所述放置架包括底板、立柱、承载板、紧定螺栓,所述立柱设置于底板上方,所述承载板设置于立柱中,承载板中设有与立柱相配合的开孔,通过开孔承载板能够在立柱中上下移动,并通过紧定螺栓与立柱抵接从而将承载板进行固定,承载板与底板均用于放置烟草,承载板与底板两端分别与第一齿条、第二齿条内侧固定连接,从而通过动力机构带动放置架上下运动。

优选的,所述底板底部设有橡胶垫片,通过橡胶垫片防止底板直接与箱体底部接触,当箱体受到外力的作用产生振动时,通过橡胶垫片进行缓冲,防止箱体的振动直接传递到底板上,从而达到缓冲吸震的作用。

优选的,所述放置架下方设有减振机构,所述减振机构包括第一支撑板、第一弹簧,所述第一弹簧固定设置于箱体内部底端,第一支撑板设置于第一弹簧顶端,第一支撑板与放置架底部接触,通过减振机构吸收震动,从而减轻放置架的震动,提高了烟草在运输时的稳定性。

本实用新型的有益效果是:

1)通过锁紧机构对箱体与箱盖进行固定,限制箱盖在箱体中各个方向的运动,保证了烟草密封效果;在烟草取放时,烟草能够在箱体中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

2)锁紧机构包括锁紧杆、第二弹簧、第二支撑板,所述锁紧杆设置于空腔内部上方,所述锁紧杆呈“u”状,空腔靠近箱体一侧设有第一通孔与第二通孔,箱体上设有与第二通孔相配合的卡槽,锁紧杆一端设置于第一通孔中并延伸至箱盖的外部,便于对锁紧杆进行操作,所述第二弹簧设置于空腔的底部,所述第二支撑板设置于第二弹簧上方,第二支撑板的顶部与锁紧杆底部接触,第二弹簧一端固定在空腔的底部,第二弹簧另一端与第二支撑板连接,使用时将锁紧杆向远离箱体一侧推动并同时向下挤压,第二弹簧与第二支撑板随之向下运动,当锁紧杆运动至第二通孔水平位置时,将锁紧杆向接近箱体一侧拉动,此时锁紧杆另一端穿过第二通孔进入到箱体中的卡槽中,停止向锁紧杆施加外力,锁紧杆在第二弹簧与第二支撑板的作用下向上运动,位于卡槽一端的锁紧杆紧紧卡在卡槽顶部,实现对箱体与箱盖进行固定。

3)箱盖外侧锁紧杆端部设有活动杆,活动杆与锁紧杆之间通过销轴连接,活动杆通过销轴绕锁紧杆进行转动,当锁紧杆被卡住之后,转动活动杆,使活动杆与锁紧杆呈90°,防止外力对锁紧杆作用使箱体与箱盖分离,进一步提高了对烟草的密封效果。

4)动力机构包括驱动电机、主动带轮、第一齿轮、第一齿条、从动带轮、第二齿轮、第二齿条,所述驱动电机固定设置于箱体外部,驱动电机输出轴穿过箱体及箱体内部的立板,所述第一齿轮设置于驱动电机输出轴端部,且位于立板一侧,所述第一齿条设置于第一齿轮一侧并与第一齿轮啮合,所述主动带轮设置于驱动电机输出轴上,且位于立板另一侧,所述从动带轮设置于主动带轮一侧,从动带轮与主动带轮之间通过皮带进行连接,所述从动带轮中部设有转动轴,转动轴穿过立板并安装在立板中,所述第二齿轮设置于转动轴的端部,第二齿轮与从动带轮位于立板的两侧,所述第二齿条设置于第二齿轮一侧并与第二齿轮啮合,通过驱动电机提供动力,主动带轮与从动带轮通过皮带传输动力,使得第一齿轮与第一齿条、第二齿轮与第二齿条同时进行啮合,从而带动烟草在箱体中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

5)放置架包括底板、立柱、承载板、紧定螺栓,所述立柱设置于底板上方,所述承载板设置于立柱中,承载板中设有与立柱相配合的开孔,通过开孔承载板能够在立柱中上下移动,并通过紧定螺栓与立柱抵接从而将承载板进行固定,承载板与底板均用于放置烟草,承载板与底板两端分别与第一齿条、第二齿条内侧固定连接,从而通过动力机构带动放置架上下运动。

6)底板底部设有橡胶垫片,通过橡胶垫片防止底板直接与箱体底部接触,当箱体受到外力的作用产生振动时,通过橡胶垫片进行缓冲,防止箱体的振动直接传递到底板上,从而达到缓冲吸震的作用。

7)放置架下方设有减振机构,所述减振机构包括第一支撑板、第一弹簧,所述第一弹簧固定设置于箱体内部底端,第一支撑板设置于第一弹簧顶端,第一支撑板与放置架底部接触,通过减振机构吸收震动,从而减轻放置架的震动,提高了烟草在运输时的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1结构示意图。

附图2是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1中箱体内部结构示意图。

附图3是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1中动力机构结构示意图。

附图4是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1中放置架结构示意图。

附图5是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1中箱盖内部结构示意图。

附图6是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例1中锁紧杆结构示意图。

附图7是本实用新型一种烟草运输用物流周转箱实施例2中箱体与箱盖内部结构示意图。

图中:1、箱体;101、卡槽;2、箱盖;3、锁紧杆;4、动力机构;401、驱动电机;402、主动带轮;403、第一齿轮;404、第一齿条;405、皮带;406、从动带轮;407、转动轴;408、第二齿轮;409、第二齿条;5、立板;6、底板;7、立柱;8、承载板;9、紧定螺栓;10、橡胶垫片;11、第一支撑板;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、第二支撑板;15、平板;16、连接杆;21、空腔;22、第一通孔;23、第二通孔;31、销轴;32、活动杆。

具体实施方式

下面结合附图1-7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-6所示,一种烟草运输用物流周转箱,包括箱体1、箱盖2、锁紧机构、动力机构4、立板5、放置架;所述箱盖2设置于箱体1顶部,箱盖2内部两侧设有空腔21,所述锁紧机构设置于空腔21内部,通过锁紧机构对箱体1与箱盖2进行固定,限制箱盖2在箱体1中各个方向的运动,保证了密封效果;所述立板5设置于箱体1内部,所述动力机构4设置于立板5上,所述放置架设置于立板5的一侧,放置架与动力机构4相连,放置架用于盛放烟草,通过动力机构4带动放置架上的烟草在箱体1中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

所述锁紧机构包括锁紧杆3、第二弹簧13、第二支撑板14,所述锁紧杆3设置于空腔21内部上方,所述锁紧杆3呈“u”状,空腔21靠近箱体1一侧设有第一通孔22与第二通孔23,箱体1上设有与第二通孔23相配合的卡槽101,锁紧杆3一端设置于第一通孔22中并延伸至箱盖2的外部,便于对锁紧杆3进行操作,所述第二弹簧13设置于空腔21的底部,所述第二支撑板14设置于第二弹簧13上方,第二支撑板14的顶部与锁紧杆3底部接触,第二弹簧13一端固定在空腔21的底部,第二弹簧13另一端与第二支撑板14连接,使用时将锁紧杆3向远离箱体1一侧推动并同时向下挤压,第二弹簧13与第二支撑板14随之向下运动,当锁紧杆3运动至第二通孔23水平位置时,将锁紧杆3向接近箱体1一侧拉动,此时锁紧杆3另一端穿过第二通孔23进入到箱体1中的卡槽101中,停止向锁紧杆3施加外力,锁紧杆3在第二弹簧13与第二支撑板14的作用下向上运动,位于卡槽101一端的锁紧杆3紧紧卡在卡槽101顶部,实现对箱体1与箱盖2进行固定。

所述箱盖2外侧锁紧杆3端部设有活动杆32,活动杆32与锁紧杆3之间通过销轴31连接,活动杆32通过销轴31绕锁紧杆3进行转动,当锁紧杆3被卡住之后,转动活动杆32,使活动杆32与锁紧杆3呈90°,防止外力对锁紧杆3作用使箱体1与箱盖2分离,进一步提高了对烟草的密封效果。

所述动力机构4包括驱动电机401、主动带轮402、第一齿轮403、第一齿条404、从动带轮406、第二齿轮408、第二齿条409,所述驱动电机401固定设置于箱体1外部,驱动电机401输出轴穿过箱体1及箱体1内部的立板5,所述第一齿轮403设置于驱动电机401输出轴端部,且位于立板5一侧,所述第一齿条404设置于第一齿轮403一侧并与第一齿轮403啮合,所述主动带轮402设置于驱动电机401输出轴上,且位于立板5另一侧,所述从动带轮406设置于主动带轮402一侧,从动带轮406与主动带轮402之间通过皮带405进行连接,所述从动带轮406中部设有转动轴407,转动轴407穿过立板5并安装在立板5中,所述第二齿轮408设置于转动轴407的端部,第二齿轮408与从动带轮406位于立板5的两侧,所述第二齿条409设置于第二齿轮408一侧并与第二齿轮408啮合,通过驱动电机401提供动力,主动带轮402与从动带轮406通过皮带405传输动力,使得第一齿轮403与第一齿条404、第二齿轮408与第二齿条409同时进行啮合,从而带动烟草在箱体1中上下运动,方便了烟草取放,提高了烟草周转的工作效率。

所述放置架包括底板6、立柱7、承载板8、紧定螺栓9,所述立柱7设置于底板6上方,所述承载板8设置于立柱7中,承载板8中设有与立柱7相配合的开孔,通过开孔承载板8能够在立柱7中上下移动,并通过紧定螺栓9与立柱7抵接从而将承载板8进行固定,承载板8与底板6均用于放置烟草,承载板8与底板6两端分别与第一齿条404、第二齿条409内侧固定连接,从而通过动力机构4带动放置架上下运动。

所述底板6底部设有橡胶垫片10,通过橡胶垫片10防止底板6直接与箱体1底部接触,当箱体1受到外力的作用产生振动时,通过橡胶垫片10进行缓冲,防止箱体1的振动直接传递到底板6上,从而达到缓冲吸震的作用。

所述放置架下方设有减振机构,所述减振机构包括第一支撑板11、第一弹簧12,所述第一弹簧12固定设置于箱体1内部底端,第一支撑板11设置于第一弹簧12顶端,第一支撑板11与放置架底部接触,通过减振机构吸收震动,从而减轻放置架的震动,提高了烟草在运输时的稳定性。

实施例2

如图7所示,与实施例1不同的是,所述锁紧机构包括连接杆16、第二弹簧13、第二支撑板14、平板15,所述连接杆16设置于空腔21内部上方,所述连接杆16呈“l”状,所述平板15固定设置于连接杆16底部,平板15位于空腔21内部,空腔21靠近箱体1一侧设有第一通孔22与第二通孔23,箱体1上设有与第二通孔23相配合的卡槽101,连接杆16一端设置于第一通孔22中并延伸至箱盖2的外部,便于对连接杆16进行操作,所述第二弹簧13设置于空腔21的底部,所述第二支撑板14设置于第二弹簧13上方,第二支撑板14的顶部与平板15底部接触,第二弹簧13一端固定在空腔21的底部,第二弹簧13另一端与第二支撑板14连接,使用时将连接杆16向远离箱体1一侧推动并同时向下挤压,第二弹簧13与第二支撑板14随之向下运动,当平板15运动至第二通孔23水平位置时,将连接杆16向接近箱体1一侧拉动,此时平板15穿过第二通孔23进入到箱体1中的卡槽101中,停止向连接杆16施加外力,平板15在第二弹簧13与第二支撑板14的作用下向上运动,平板15紧紧卡在卡槽101顶部,实现对箱体1与箱盖2进行固定。

所述箱盖2外侧连接杆16端部设有活动杆32,活动杆32与连接杆16之间通过销轴31连接,活动杆32通过销轴31绕连接杆16进行转动,当连接杆16被固定住之后,转动活动杆32,使活动杆32与连接杆16呈90°,防止外力对连接杆16作用使箱体1与箱盖2分离,进一步提高了对烟草的密封效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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