一种舞台专用卷筒设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种舞台专用卷筒设备。

背景技术：

随着演播室、舞台节目发展的需要，对演播室、舞台技术及设备提出了更高的要求，演播室、舞台需要安装的设备越来越多，特别是卷筒设备，其作用是用来舞台道具绳索的收放或灯具电缆的收放，但现有的卷筒设备一般与驱动机构平行设置，其整体结构松散，且驱动装置启动后还需要齿轮箱体内的传动机构实现动力的传输，使其的占用空间大，而齿轮箱内都设有输出齿轴，为实现输出齿轴的旋转一般都安装有配套的轴承，其轴承在长时间运行过程中容易磨损，磨损后容易造成输出齿轴的损坏，甚至造成齿轮箱的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种整体结构紧凑且占用空间小、具有润滑轴承使其不易磨损、使用寿命长的舞台专用卷筒设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种舞台专用卷筒设备，包括带有电机轴的驱动电机、齿轮箱体和卷筒主体，其特征在于，所述的驱动电机和卷筒主体均安装于所述齿轮箱体的同一侧壁上，所述的齿轮箱体内设置有输出齿轴以及与输出齿轴传动配合的多级传动机构，且多级传动机构连接所述驱动电机中的电机轴和所述齿轮箱体内的输出齿轴，所述的输出齿轴位于齿轮箱体内的两端均通过旋转轴承与齿轮箱体相固连，所述齿轮箱体位于相对应旋转轴承处的端面上开设有便于相对应旋转轴承安装的安装孔，所述齿轮箱体位于相对应安装孔上设置有用于密封相对应安装孔且减少相对应旋转轴承磨损的润滑机构，所述的润滑机构由带有储油腔的润滑壳体以及与润滑主体相固连且可拆卸的注油盖，且注油盖上开设有与储油腔相连通的出油孔。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的驱动电机中的电机轴上设置有输入齿轮，且输入齿轮的外齿与传动机构相配合连接。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的输出齿轴上设置有输出齿轮，且输出齿轮的外齿与传动机构相配合连接。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的多级传动机构为三级传动机构或四级传动机构。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的齿轮箱体中的安装孔位于相对应旋转轴承的外侧处的内圆周壁上设置有嵌入齿轮箱体内的限位环。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的注油盖的直径a小于旋转轴承中外圈与内圈之间的长度b。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的润滑壳体位于注油盖处的内端面上设置有轴向向内凸起且伸入旋转轴承长度b内的凸台，且凸台与注油盖通过螺纹相配合连接。

在上述的一种舞台专用卷筒设备中，所述的注油盖中的出油孔的横截面呈等腰梯形，且出油孔的直径从外置内逐渐递减，所述的出油孔的内端面上开设有若干个周向间隔分布的拆卸孔。

与现有技术相比，本舞台专用卷筒设备将驱动电机和卷筒主体均安装于所述齿轮箱体的同一侧壁上，齿轮箱体内设置有输出齿轴以及与输出齿轴传动配合的多级传动机构，多级传动机构连接所述驱动电机中的电机轴和所述齿轮箱体内的输出齿轴，输出齿轴位于齿轮箱体内的两端均通过旋转轴承与齿轮箱体相固连，齿轮箱体位于相对应旋转轴承处的端面上开设有便于相对应旋转轴承安装的安装孔，齿轮箱体位于相对应安装孔上设置有润滑机构，润滑机构由带有储油腔的润滑壳体以及与润滑主体相固连且可拆卸的注油盖，注油盖上开设有与储油腔相连通的出油孔，上述结构的设置，减少了其占用空间，能适用于更多舞台场景，同时润滑结构的设置，减少了轴承的磨损，延长其使用寿命，也保证了输出齿轴的使用寿命。

附图说明

图1是舞台专用卷筒设备中的整体结构示意图。

图2是舞台专用卷筒设备中齿轮箱的剖视结构示意图。

图3是舞台专用卷筒设备中图2圆圈c的放大图。

图中，1、电机轴；2、驱动电机；3、齿轮箱体；4、卷筒主体；5、输出齿轴；6、多级传动机构；7、旋转轴承；8、安装孔；9、润滑机构；10、储油腔；11、润滑壳体；12、注油盖；13、出油孔；14、输入齿轮；15、输出齿轮；16、限位环；17、凸台；18、拆卸孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本舞台专用卷筒设备包括带有电机轴1的驱动电机2、齿轮箱体3和带有卷筒轴的卷筒主体4，驱动电机2与齿轮箱体3通过连接法兰相固定连接，驱动电机2中的电机轴1伸入齿轮箱体3内，卷筒主体4与齿轮箱体3也通过连接法兰相固连，卷筒主体4中的卷筒轴与齿轮箱体3通过联轴器相配合连接，驱动电机2和卷筒主体4均安装于所述齿轮箱体3的同一侧壁上，齿轮箱体3内设置有输出齿轴5以及与输出齿轴5传动配合的多级传动机构6，输出齿轴5的一端通过联轴器与卷筒轴相固连，多级传动机构6连接所述驱动电机2中的电机轴1和所述齿轮箱体3内的输出齿轴5，以便实现电机与齿轮箱体3中输出齿轴5之间的传动，输出齿轴5位于齿轮箱体3内的两端均通过旋转轴承7与齿轮箱体3相固连，通过两个旋转轴承7实现输出齿轴5的传动旋转，齿轮箱体3位于相对应旋转轴承7处的端面上开设有便于相对应旋转轴承7安装的安装孔8，齿轮箱体3位于相对应安装孔8上设置有用于密封相对应安装孔8且减少相对应旋转轴承7磨损的润滑机构9，润滑机构9由带有储油腔10的润滑壳体11以及与润滑主体相固连且可拆卸的注油盖12，注油盖12上开设有与储油腔10相连通的出油孔13。

作为优选结构，多级传动机构6为三级传动机构或四级传动机构。当多级传动机构6为三级传动机构时，多级传动机构6由传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、输出齿轮15、传动轴一和传动轴二组成，当多级传动机构6为四级传动机构时，多级传动机构6由传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、传动齿轮四、传动轴一、传动轴二和传动轴三组成。

作为优选结构，旋转轴承7为滚珠轴承或滚柱轴承。

作为优选结构，注油盖12的直径a小于旋转轴承7中外圈与内圈之间的长度b。

进一步细说，为了方便电机轴1和输出齿轴5与多级传动机构6的配合传动，驱动电机2中的电机轴1上设置有输入齿轮14，且输入齿轮14的外齿与传动机构相配合连接，输出齿轴5上设置有输出齿轮15，且输出齿轮15的外齿与传动机构相配合连接。

进一步细说，为了限制旋转轴承7的位置，齿轮箱体3中的安装孔8位于相对应旋转轴承7的外侧处的内圆周壁上设置有嵌入齿轮箱体3内的限位环16，润滑壳体11位于限位环16处开设有缺口部。

进一步细说，为了实现对旋转轴承7中的滚珠进行润滑，润滑壳体11位于注油盖12处的内端面上设置有轴向向内凸起且伸入旋转轴承7长度b内的凸台17，凸台17与注油盖12通过螺纹相配合连接，凸台17呈中空设置，凸台17的内端面与注油盖12的内端面相平齐，所述的凸台17伸入旋转轴承7长度b内的外圆周壁与相对应旋转轴承7中相对应外圈的内圆周壁和内圈的外圆周壁之间留有间隙。

进一步细说，为了不造成润滑油过多流出，同时方便注油盖12的拆卸，注油盖12中的出油孔13的横截面呈等腰梯形，且出油孔13的直径从外置内逐渐递减，所述的出油孔13的内端面上开设有若干个周向间隔分布的拆卸孔18。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。