一种包保鲜膜机的制作方法

本实用新型涉及一种包保鲜膜机。

背景技术：

一般精品蔬菜在销售之前会对其进行保鲜包装，不仅可降低运输过程中的损伤，延长它的保质期，还可以提升它的档次，目前大多数还是人工装袋，手工将蔬菜覆上薄膜，一部分则使用半自动型的保鲜膜包装机，生产速度不高，效率低不能满足企业大批量流水线式生产模式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包保鲜膜机。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种包保鲜膜机，包括机架、物料输送机构、物料提升机构、包膜机构和引膜机构；

所述物料输送机构包括传送带和传送电机，所述传送电机与所述传送带驱动连接；

所述物料提升机构与所述物料输送机构相对设置，所述物料提升机构包括提升板和提升气缸，所述提升板活动设置于所述机架上，所述提升板在所述提升气缸的驱动下向进行垂直方向上的往复运动；

所述引膜机构包括若干牵引辊，所述牵引辊与所述提升机构相对设置；

所述包膜机构包括两侧包膜组件和前后包膜组件，所述两侧包膜组件包括左夹膜件、右夹膜件、左夹膜驱动电机和右夹膜驱动电机，所述机架上设置有左右移动丝杆，所述右夹膜件和所述左夹膜件相对设置，所述右夹膜件和所述左夹膜件滑动设置于所述左右移动丝杆上，所述左夹膜驱动电机与所述左夹膜件驱动连接，所述右夹膜驱动电机与所述右夹膜件驱动连接，所述前后包膜组件包括前夹膜件、后夹膜件、前夹膜驱动电机和后夹膜驱动电机，所述机架上设置有前后移动丝杆，所述前夹膜件与所述后夹膜件相对设置，所述前夹膜件与所述后夹膜件滑动设置于所述前后移动丝杆上，所述前夹膜驱动电机与所述前夹膜件驱动连接，所述后夹膜驱动电机与所述后夹膜件驱动连接。

在一个实施例中，所述物料输送机构还包括物料到位传感器，所述物料到位传感器与所述传送带相对设置且设置于靠近所述物料提升机构的位置。

在一个实施例中，所述物料提升机构还包括提升支撑架，所述提升支撑架设置于所述机架上，所述提升板活动设置于所述提升支撑架上。

在一个实施例中，所述物料提升机构还包括支撑架提升电机，所述机架上设置有导轨，所述提升支撑架滑动设置于所述导轨上，所述支撑架提升电机与所述提升支撑架驱动连接。

在一个实施例中，所述两侧包膜组件还设置有夹膜升降气缸，所述夹膜升降气缸与所述左夹膜件以及所述右夹膜件驱动连接。

在一个实施例中，所述后夹膜件包括后端包膜块和后端夹膜块，所述后端包膜块和所述后端夹膜块连接。

在一个实施例中，所述左夹膜件包括上夹块和下夹块，所述上夹块与所述下夹块连接。

在一个实施例中，还包括切膜机构，所述切膜机构包括切膜刀和切膜驱动器，所述切膜刀与所述后夹膜件相对设置，所述切膜驱动器与所述切膜刀驱动连接，所述切膜刀在所述切膜驱动器在驱动下在平行方向上沿靠近或远离所述后夹膜的方向往复运动。

本实用新型的有益效果是：

保鲜膜带通过引膜组件牵引传送，前夹膜件和后夹膜件夹持并拉紧保鲜膜，物料通过传送带进行传送，提升板通过提升气缸驱动将物料提升，其中，两侧包膜组件抬升接触保鲜膜，通过左夹膜驱动电机、右夹膜驱动电机驱动左夹膜件和右夹膜件互相远离并靠近，从而实现将保鲜膜向两侧拉伸、包裹物料，通过前夹膜件驱动电机、后夹膜件驱动电机驱动前夹膜件和后夹膜件互相靠近和远离，从而实现将保鲜膜对物料进行前后包裹，从而对物料进行包保鲜膜处理。

进一步地，通过切膜刀对保鲜膜进行切膜处理，并通过前切膜件在前切膜驱动电机的驱动下向前推动，将包裹好保鲜膜的物料移动、转移至下一工位。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中包保鲜膜机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中包保鲜膜机的机架、物料输送机构及物料提升机构的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中包膜机构中两侧包膜组件的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中国包膜机构中前后包膜组件的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种包保鲜膜机，用于对盒装水果素菜等需保鲜膜覆膜的产品进行包保鲜膜处理，如图1-图4所示，其为一实施例的包保鲜膜机，包括机架901、物料输送机构、物料提升机构、包膜机构和引膜机构。

所物料输送机构包括传送带110和传送电机，所述传送电机与所述传送带110驱动连接，例如，具体地，所述传送带110包括若干并列相对设置的传送皮带，通过传送电机驱动各传送皮带传送，其传送方向为输送至物料提升机构处，进一步地，为了精确进行作业，在一个实施例中，所述物料输送机构还包括物料到位传感器120，所述物料到位传感器120传感器用于感应物料是否到位，以确保提升机构提升物料，所述物料到位传感器120与所述传送带110相对设置且设置于靠近所述物料提升机构的位置。

所述物料提升机构与所述物料输送机构相对设置，所述物料提升机构包括提升板601和提升气缸602，所述提升板601活动设置于所述机架901上，所述提升板601在所述提升气缸602的驱动下向进行垂直方向上的往复运动，具体地，所述物料提升机构还包括提升支撑架603，所述提升支撑架603设置于所述机架901上，所述提升板601活动设置于所述提升支撑架603上，进一步地，所述物料提升机构还包括支撑架提升电机604，所述机架901上设置有导轨，所述提升支撑架603滑动设置于所述导轨上，所述支撑架提升电机604与所述提升支撑架603驱动连接。也就是说，提升支撑架603活动设置在机架901上，并且通过支撑架提升电机604的驱动滑动设置于机架901的导轨上，以进行垂直方向的上下运动，将从传送带110输送过来的物料提升，并且，提升板601活动设置于所述提升支撑架603上，通过提升气缸602的驱动进行垂直上下的上下运动，以抬起物料。

所述引膜机构包括若干牵引辊200，所述牵引辊200与所述提升机构相对设置，所述牵引辊200用于传送保鲜膜带。

所述包膜机构包括两侧包膜组件和前后包膜组件。其中，所述两侧包膜组件包括左夹膜件310、右夹膜件320、左夹膜驱动电机311和右夹膜驱动电机321，所述机架901上设置有左右移动丝杆904，所述右夹膜件320和所述左夹膜件310相对设置，所述右夹膜件320和所述左夹膜件310滑动设置于所述左右移动丝杆904上，所述左夹膜驱动电机311与所述左夹膜件310驱动连接，所述右夹膜驱动电机321与所述右夹膜件320驱动连接，通过驱动，左夹膜件310和右夹膜件320同时进行水平方向上的移动，具体地，左夹膜件310在左夹膜驱动电机311的驱动下向靠近或远离右夹膜件320的方向往复移动，右夹膜件320在右夹膜驱动电机321的驱动下向靠近或远离左夹膜件310的方向往复移动。其中，所述前后包膜组件包括前夹膜件400、后夹膜件500、前夹膜驱动电机903和后夹膜驱动电机(图未示)，前夹膜件400、后夹膜件500用于夹持拉紧保鲜膜，所述机架901上设置有前后移动丝杆902，所述前夹膜件400与所述后夹膜件500相对设置，所述前夹膜件400与所述后夹膜件500滑动设置于所述前后移动丝杆902上，所述前夹膜驱动电机903与所述前夹膜件400驱动连接，所述后夹膜驱动电机与所述后夹膜件500驱动连接通过驱动，前夹膜件400和后夹膜件500同时进行水平方向上的移动，具体地，前夹膜件400在前夹膜驱动电机903的驱动下向靠近或远离后夹膜件500的方向往复移动，后夹膜件500在后夹膜驱动电机的驱动下向靠近或远离前夹膜件400的方向往复移动。其中，所述左夹膜件310和所述右夹膜件320分别设置于前夹膜件400和后夹膜件500的两侧。

为了实现包膜，其中，在一个实施例中，所述两侧包膜组件还设置有夹膜升降气缸301，所述夹膜升降气缸301与所述左夹膜件310以及所述右夹膜件320驱动连接，所述夹膜升降启动驱动左夹膜件310以及右夹膜件320在垂直方向上往复移动。

进一步地，在一个实施例中，所述后夹膜件500包括后端包膜块520和后端夹膜块510，所述后端包膜块520和所述后端夹膜块510连接。后端夹膜块510用于夹持保鲜膜带，所述后端包膜块520用于包膜。

为了实现包膜，例如，所述左夹膜件310包括上夹块和下夹块，所述上夹块与所述下夹块连接。例如，所述右夹膜件320包括上夹块和下夹块，所述上夹块与所述下夹块连接。

进一步地，为了在包膜后实现切膜，还包括切膜机构，所述切膜机构包括切膜刀和切膜驱动器，所述切膜刀与所述后夹膜件500相对设置，所述切膜驱动器与所述切膜刀驱动连接，所述切膜刀在所述切膜驱动器在驱动下在平行方向上沿靠近或远离所述后夹膜的方向往复运动，在一个实施例中，所述切膜刀设置于所述前夹膜件400上，通过前夹膜驱动电机903驱动移动。

本实用新型的包保鲜膜机的工作原理为：

保鲜膜带通过引膜组件牵引传送，前夹膜件和后夹膜件夹持并拉紧保鲜膜，物料通过传送带进行传送，提升板通过提升气缸驱动将物料提升，其中，两侧包膜组件抬升接触保鲜膜，通过左夹膜驱动电机、右夹膜驱动电机驱动左夹膜件和右夹膜件互相远离并靠近，从而实现将保鲜膜向两侧拉伸、包裹物料，通过前夹膜件驱动电机、后夹膜件驱动电机驱动前夹膜件和后夹膜件互相靠近和远离，从而实现将保鲜膜对物料进行前后包裹，从而对物料进行包保鲜膜处理。

进一步地，通过切膜刀对保鲜膜进行切膜处理，并通过前切膜件在前切膜驱动电机的驱动下向前推动，将包裹好保鲜膜的物料移动、转移至下一工位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。