一种口服液瓶标签机的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域，特别涉及一种口服液瓶标签机。

背景技术：

随着口服液批量化生产要求后，口服液包装机运应而生，由于各厂家的设计不同，包装机的款式规格也不同，但是医院内部出品的口服液需要自行贴标，市场上的口服液标签机则通常为卧式，同时体积较大，不方便携带，和现场更换检修，因此实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种口服液瓶标签机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种口服液瓶标签机，包括箱体、传动辊和底脚，所述箱体的两侧顶端安装有把手，所述箱体的顶端一侧安装有转动轴，所述转动轴的一段安装有箱盖，所述箱体的表面一端设置有防尘壳，所述箱体的一侧表面安装有电机，且电机的一端伸至箱体内部，所述电机的一侧安装有收纸辊，所述收纸辊的一侧安装有张紧辊，所述张紧辊的一侧安装有标签辊，所述标签辊的上侧安装有导向辊，所述导向辊的一侧安装有卷筒标签，所述卷筒标签的底侧安装有缓冲辊，所述收纸辊的底端设置有出口，所述防尘壳的一端安装有防尘网，所述防尘网的一端安装有活性炭层，所述活性炭层的一端安装有硅胶层，所述硅胶层的一端安装有透气板，所述透气板的中部一侧安装有小型电机，所述小型电机的一端安装有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖和箱体通过转动轴活动连接，所述箱盖的一端设置有凸起把手，且与箱体为卡扣设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和收纸辊通过同步带传动连接，所述卷筒标签、缓冲辊、导向辊、标签辊、张紧辊和收纸辊通过标签纸滚动连接，且两端分别搭接至箱体表面，其中标签辊用于将标签从标签纸辊至口服液瓶表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出口安装于箱体底端，且出口一端与传动辊镶嵌连接，其弯曲角度为15度，所述出口的另一端设置有海绵挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘网和活性炭层为包覆连接，所述活性炭层和硅胶层为胶性连接，所述透气板的表面设置有孔洞，其孔径为1cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机分别与小型电机和传动辊电性连接，且电机连接至外部电源，所述电机和传动辊通过齿轮传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型电机的一端和风扇传动连接，且风扇的外侧设置有保护框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型整体体积小巧，构件简单，因此方便使用者携带和检修，同时在箱体的一侧设置减湿功能，避免内部的卷筒标签因潮湿后丧失胶性，并固定进风和出风向，使内部的湿气可在启动后逐渐排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、箱体；2、传动辊；3、底脚；4、把手；5、转动轴；6、箱盖；7、防尘壳；8、电机；9、收纸辊；10、张紧辊；11、标签辊；12、导向辊；13、卷筒标签；14、缓冲辊；15、出口；16、防尘网；17、活性炭层；18、硅胶层；19、透气板；20、小型电机；21、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种口服液瓶标签机，包括箱体1、传动辊2和底脚3，箱体1的两侧顶端安装有把手4，箱体1的顶端一侧安装有转动轴5，转动轴5的一段安装有箱盖6，箱体1的表面一端设置有防尘壳7，箱体1的一侧表面安装有电机8，且电机8的一端伸至箱体1内部，电机8的一侧安装有收纸辊9，收纸辊9的一侧安装有张紧辊10，张紧辊10的一侧安装有标签辊11，标签辊11的上侧安装有导向辊12，导向辊12的一侧安装有卷筒标签13，卷筒标签13的底侧安装有缓冲辊14，收纸辊9的底端设置有出口15，防尘壳7的一端安装有防尘网16，防尘网16的一端安装有活性炭层17，活性炭层17的一端安装有硅胶层18，硅胶层18的一端安装有透气板19，透气板19的中部一侧安装有小型电机20，小型电机20的一端安装有风扇21。

进一步的，箱盖6和箱体1通过转动轴5活动连接，箱盖6的一端设置有凸起把手，且与箱体1为卡扣设置，使箱盖6可沿转动轴5为轴心旋转打开，从而将箱体1内部的元件暴露在外界环境中。

电机8和收纸辊9通过同步带传动连接，卷筒标签13、缓冲辊14、导向辊12、标签辊11、张紧辊10和收纸辊9通过标签纸滚动连接，且两端分别搭接至箱体1表面，其中标签辊11用于将标签从标签纸辊至口服液瓶表面，使电机8通过带动收纸辊9，标签纸在各类辊轴中产生位移使其转动。

出口15安装于箱体1底端，且出口15一端与传动辊2镶嵌连接，其弯曲角度为15度，出口15的另一端设置有海绵挡板，使传动辊2所送至的瓶体可通过出口15滑出，其角度也能够避免瓶体之间的碰撞产生裂缝。

防尘网16和活性炭层17为包覆连接，活性炭层17和硅胶层18为胶性连接，透气板19的表面设置有孔洞，其孔径为1cm，使空气可由防尘网16和透气板19之间的吸湿层处理后，进入箱体1内部。

电机8分别与小型电机20和传动辊2电性连接，且电机8连接至外部电源，电机8和传动辊2通过齿轮传动，使电机8在通电后由其动力同步与其他带电构件产生联动。

小型电机20的一端和风扇21传动连接，且风扇21的外侧设置有保护框，使风扇21通过小型电机带动转动后，其外侧的圆筒形保护框将在风扇21内侧和外侧分隔为不同气压，使外侧的空气经气压吹入后内部的空气由传动辊2的开口吹出，形成通气对流。

具体的，在电机8连接至电源时，小型电机20转动风扇21使箱体1内部形成空压，将防尘壳7外侧的空气沿防尘网16吸入至活性炭层17和硅胶层18除湿，在内部循环后经传动辊2的开口吹出形成通风除湿效果，而电机8和收纸辊9通过同步带的连接转动，使收纸辊9带动标签纸在卷筒标签13、缓冲辊14、导向辊12、标签辊11和张紧辊10上滚动，同时电机8与传动辊2通过齿轮差时转动，使瓶体在位于标签辊11底端时，标签辊11将标签纸辊落至瓶体表面，当卷筒标签13上的纸张使用完毕后，可将箱盖6沿转动轴5拉起对内部进行更换或进行检修，标签机整体体积较小，方便携带与演示工作过程和检修教学，所安装的把手4和底脚3表面也均设置有橡胶包覆层可平稳放置装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。