一种立式水轮发电机上导瓦安装工具的制作方法

本实用新型涉及上导瓦安装工具技术领域，具体为一种立式水轮发电机上导瓦安装工具。

背景技术：

目前，现有的立式水轮发电机上导瓦安装不采用专用工具，方法是将上导瓦用吊环固定，然后用吊车将上导瓦吊起，吊运到上机架处，放到木板处，用人力将上导瓦沿着木板推到可以用吊车吊到的位置，然后吊起，使上导瓦就位。

现有的立式水轮发电机上导瓦安装工具，还存在着一些不足的地方，例如：现有立式水轮发电机上导瓦安装工具的上导瓦固定结构繁琐，尤其将上导瓦置于水轮发电机的上导轴承指定位置时，需人力高空接触限位结构，危险系数大，且操作繁琐，影响安装效率和上导瓦送至木板上后，需人力推动上导瓦送至木板的二次吊装区域，推动期间上导瓦过度晃动，导致上导瓦与储纳碰撞磨损，影响其使用寿命等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，通过安装有真空吸盘和吊装板，可以通过四组吊耳a与吊车的吊挂装置固定，真空泵抽气，将真空吸盘抽成真空状态对上导瓦吸附固定，并将吊装板底部的上导瓦吊起送至水轮发电机的指定区域，随后，真空泵重新注入气体，真空吸盘与上导瓦分离，无需人力高空拆卸固定机构，简化上导瓦安装环节，提高上导瓦安装效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，包括载板，所述载板底部四个棱角处均安装有万向轮，所述载板上表面四个棱角处均安装有吊耳b，所述载板上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内置有支撑座，所述支撑座下表面左右两侧均安装有导向杆，所述导向杆靠近凹槽底壁的上端外侧缠绕有弹簧，所述导向杆贯穿于凹槽底壁且导向杆延伸至载板下方，所述支撑座顶部置有上导瓦，所述上导瓦外侧置有多组均匀排列的真空吸盘，所述真空吸盘远离上导瓦的一端连通有刚性管，所述刚性管内侧置有吊装板且真空吸盘焊接于吊装板内，所述吊装板上表面左右两端前后两侧均安装有吊耳a，所述刚性管顶部置有真空泵且真空泵与刚性管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述真空泵顶部安装有蓄电池，所述蓄电池与真空泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板右侧安装有把手，所述把手顶部右侧表面安装有防滑圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为不锈钢材质制品。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座上表面靠近上导瓦的内侧安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，通过安装有真空吸盘和吊装板，可以通过四组吊耳a与吊车的吊挂装置固定，真空泵抽气，将真空吸盘抽成真空状态对上导瓦吸附固定，并将吊装板底部的上导瓦吊起送至水轮发电机的指定区域，随后，真空泵重新注入气体，真空吸盘与上导瓦分离，无需人力高空拆卸固定机构，简化上导瓦安装环节，提高上导瓦安装效率。

2.本实用新型一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，通过安装有弹簧和导向杆，可以通过吊车的吊挂装置与载板的四组吊耳b固定，吊车将载板顶部的上导瓦置于设定的木板处，工作人员推动载板底部的万向轮，推动上导瓦送至指定二次吊车吊装区域，滚动摩擦减少人力推动工作强度，且载板运送过程中，上导瓦下压支撑座底部的导向杆，弹簧受力形变并给予支撑座向上反坐用力，实现冲击力的减震防护，防止上导瓦晃动磨损，提高其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种立式水轮发电机上导瓦安装工具的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种立式水轮发电机上导瓦安装工具的支撑座结构示意图。

图中：1、载板；2、万向轮；3、导向杆；4、凹槽；5、支撑座；6、上导瓦；7、吊装板；8、刚性管；9、真空泵；10、蓄电池；11、真空吸盘；12、吊耳a；13、吊耳b；14、防滑圈；15、把手；16、防滑垫；17、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，包括载板1，所述载板1底部四个棱角处均安装有万向轮2，所述载板1上表面四个棱角处均安装有吊耳b13，所述载板1上表面中部开设有凹槽4，所述凹槽4内置有支撑座5，所述支撑座5下表面左右两侧均安装有导向杆3，所述导向杆3靠近凹槽4底壁的上端外侧缠绕有弹簧17，所述导向杆3贯穿于凹槽4底壁且导向杆3延伸至载板1下方，所述支撑座5顶部置有上导瓦6，所述上导瓦6外侧置有多组均匀排列的真空吸盘11，所述真空吸盘11远离上导瓦6的一端连通有刚性管8，所述刚性管8内侧置有吊装板7且真空吸盘11焊接于吊装板7内，所述吊装板7上表面左右两端前后两侧均安装有吊耳a12，所述刚性管8顶部置有真空泵9且真空泵9与刚性管8连通。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弹簧17和导向杆3，可以通过吊车的吊挂装置与载板1的四组吊耳b13固定，吊车将载板1顶部的上导瓦6置于设定的木板处，工作人员推动载板1底部的万向轮2，推动上导瓦6送至指定二次吊车吊装区域，滚动摩擦减少人力推动工作强度，且载板1运送过程中，上导瓦6下压支撑座5底部的导向杆3，弹簧17受力形变并给予支撑座5向上反坐用力，实现冲击力的减震防护，防止运送期间上导瓦晃动磨损，提高其使用寿命，通过安装有真空吸盘11和吊装板7，可以通过四组吊耳a12与吊车的吊挂装置固定，真空泵9抽气，将真空吸盘11抽成真空状态对上导瓦6吸附固定，并将吊装板7底部的上导瓦5吊起送至水轮发电机的指定区域，随后，真空泵9重新注入气体，真空吸盘11与上导瓦6分离，无需人力高空拆卸固定机构，简化上导瓦6安装环节，提高上导瓦6安装效率。

其中，所述真空泵9顶部安装有蓄电池10，所述蓄电池10与真空泵9电性连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有蓄电池10，可以通过蓄电池10提供电能，符合移动式装置供电需求，避免拉扯较长电线，增加供电成本。

其中，所述载板1右侧安装有把手15，所述把手15顶部右侧表面安装有防滑圈14。

本实施例中(如图1所示)通过安装有把手5，可以通过把手5控制载板1朝向，便于运送。

其中，所述弹簧17为不锈钢材质制品。

本实施例中(如图2所示)通过弹簧17为不锈钢材质制品，防止弹簧17生锈，影响弹簧17伸缩减震的流畅。

其中，所述支撑座5上表面靠近上导瓦6的内侧安装有防滑垫16。

本实施例中(如图2所示)通过安装有防滑垫16，可以通过防滑垫16与上导瓦6接触，增加摩擦力，防止出现滑动或脱落现象，提高装置安全系数。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种立式水轮发电机上导瓦安装工具，包括载板1、万向轮2、导向杆3、凹槽4、支撑座5、上导瓦6、吊装板7、刚性管8、真空泵9、蓄电池10、真空吸盘11、吊耳a12、吊耳b13、防滑圈14、把手15、防滑垫16、弹簧17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种立式水轮发电机上导瓦安装工具使用的时候，打开蓄电池10，使真空泵8处于通电状态，通过安装有弹簧17和导向杆3，可以通过吊车的吊挂装置与载板1的四组吊耳b13固定，吊车将载板1顶部的上导瓦6置于设定的木板处，工作人员推动载板1底部的万向轮2，推动上导瓦6送至指定二次吊车吊装区域，滚动摩擦减少人力推动工作强度，且载板1运送过程中，上导瓦6下压支撑座5底部的导向杆3，弹簧17受力形变并给予支撑座5向上反坐用力，实现冲击力的减震防护，防止运送期间上导瓦晃动磨损，提高其使用寿命，通过安装有真空吸盘11和吊装板7，可以通过四组吊耳a12与吊车的吊挂装置固定，真空泵9抽气，将真空吸盘11抽成真空状态对上导瓦6吸附固定，并将吊装板7底部的上导瓦5吊起送至水轮发电机的指定区域，随后，真空泵9重新注入气体，真空吸盘11与上导瓦6分离，无需人力高空拆卸固定机构，简化上导瓦6安装环节，提高上导瓦6安装效率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。