一种垃圾车用快速装卸垃圾箱的制作方法

本实用新型涉及可装卸垃圾箱技术领域，具体为一种垃圾车用快速装卸垃圾箱。

背景技术：

车厢可卸载式垃圾车，又称勾臂式垃圾车、拉臂式垃圾车。该车广泛适用与城市街道学校垃圾处理，可一车配备多个斗，在城市中使用非常普遍

目前，现有的可装卸垃圾箱还存在着一些不足的地方，例如；现有的可装卸垃圾箱在实际使用吊装到垃圾车上的过程中，垃圾箱内腔的垃圾容易从垃圾箱内泄漏出来，而且垃圾箱在从垃圾车上吊运下来的过程中与地面发生刚性的碰撞，容易造成垃圾箱的损坏和较大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，包括垃圾箱，所述垃圾箱前后两侧面中部上方对称横向开设有滑槽，所述垃圾箱顶部设置有盖板，所述盖板前后两侧内壁底部对称焊接有滑条，两组所述滑条分别插入两组滑槽内腔，所述盖板前后两侧面中部焊接有手柄，所述垃圾箱左侧面顶部焊接有连接头，所述连接头左侧中部贯穿焊接有连接杆，所述垃圾箱顶部开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垃圾箱底端中部前后两侧对称横向焊接有夹板a，所述垃圾箱左侧面中部前后两侧对称竖向焊接有夹板b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垃圾箱底部四角对称设置有可锁式万向轮，所述垃圾箱底部四角与四组可锁式万向轮顶部之间焊接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垃圾箱底部四角均垂直焊接有套管，四组所述可锁式万向轮顶部均垂直焊接有伸缩杆，四组所述伸缩杆顶部分别插入四组套管内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，通过盖板、滑槽和滑条的设置，在垃圾箱吊装到垃圾车上的过程中，盖板通过滑条沿滑槽移动到进料口顶部，相对于传统的可装卸垃圾箱而言，本装置使得垃圾箱在吊装到垃圾车上的过程中，可以有效的避免垃圾箱内腔的垃圾从进料口内漏出。

2.本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，通过夹板a和夹板b的设置，吊装完成后，夹板a和夹板b夹持到垃圾车上的吊杆上，相对于传统的的可装卸垃圾箱而言，本装置使得垃圾箱在垃圾车上运输的过程中可以更加稳定的固定到垃圾车上，避免垃圾箱在运输的过程中在垃圾车上晃动剧烈造成垃圾外泄。

3.本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，通过弹簧的设置，在垃圾箱从垃圾车上吊下时，垃圾箱底部的可锁式万向轮先接触地面，然后弹簧对垃圾箱放置到地面过程中产生的振动进行缓冲减震，避免刚性接触造成的噪音过大和垃圾箱的损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱的去除盖板的前视图；

图2为本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱的前视图；

图3为本实用新型一种垃圾车用快速装卸垃圾箱的右视剖面图。

图中：可锁式万向轮1、弹簧2、夹板a3、垃圾箱4、夹板b5、连接杆6、连接头7、滑槽8、进料口9、盖板10、手柄11、滑条12、套管13、伸缩杆14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，包括垃圾箱4，所述垃圾箱4前后两侧面中部上方对称横向开设有滑槽8，所述垃圾箱4顶部设置有盖板10，所述盖板10前后两侧内壁底部对称焊接有滑条12，两组所述滑条12分别插入两组滑槽8内腔，所述盖板10前后两侧面中部焊接有手柄11，所述垃圾箱4左侧面顶部焊接有连接头7，所述连接头7左侧中部贯穿焊接有连接杆6，所述垃圾箱4顶部开设有进料口9。

本实施例中(请参阅图1)，通过盖板10、滑槽8和滑条12的设置，在垃圾箱4吊装到垃圾车上的过程中，盖板10通过滑条12沿滑槽8移动到进料口9顶部，相对于传统的可装卸垃圾箱4而言，本装置使得垃圾箱4在吊装到垃圾车上的过程中，可以有效的避免垃圾箱4内腔的垃圾从进料口9内漏出。

其中，所述垃圾箱4底端中部前后两侧对称横向焊接有夹板a3，所述垃圾箱4左侧面中部前后两侧对称竖向焊接有夹板b5。

本实施例中(请参阅图1)，通过夹板a3和夹板b5的设置，吊装完成后，夹板a3和夹板b5夹持到垃圾车上的吊杆上，相对于传统的的可装卸垃圾箱4而言，本装置使得垃圾箱4在垃圾车上运输的过程中可以更加稳定的固定到垃圾车上，避免垃圾箱4在运输的过程中在垃圾车上晃动剧烈造成垃圾外泄。

其中，所述垃圾箱4底部四角对称设置有可锁式万向轮1，所述垃圾箱4底部四角与四组可锁式万向轮1顶部之间焊接有弹簧2。

本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧2的设置，在垃圾箱4从垃圾车上吊下时，垃圾箱4底部的可锁式万向轮1先接触地面，然后弹簧2对垃圾箱4放置到地面过程中产生的振动进行缓冲减震，避免刚性接触造成的噪音过大和垃圾箱4的损坏。

其中，所述垃圾箱4底部四角均垂直焊接有套管13，四组所述可锁式万向轮1顶部均垂直焊接有伸缩杆14，四组所述伸缩杆14顶部分别插入四组套管13内腔。

本实施例中(请参阅图1)，通过伸缩杆14和套管13的设置，伸缩杆14沿套管13内腔上下移动，使得可锁式万向轮1能够稳定的站立在地面上。

需要说明的是，本实用新型为一种垃圾车用快速装卸垃圾箱，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过手柄11就可以推动盖板10，使得盖板10通过滑条12沿滑槽8从进料口9上移开，然后就可以将垃圾从进料口9丢入垃圾箱4内腔，在垃圾箱4装载到垃圾车上时，垃圾车上的吊钩挂在连接杆6上，然后通过连接头7将垃圾箱4吊到垃圾车上，在这一过程中，盖板10通过滑条12沿滑槽8移动到进料口9顶部，相对于传统的可装卸垃圾箱4而言，本装置使得垃圾箱4在吊装到垃圾车上的过程中，可以有效的避免垃圾箱4内腔的垃圾从进料口9内漏出，且夹板a3和夹板b5夹持到垃圾车上的吊杆上，相对于传统的的可装卸垃圾箱4而言，本装置使得垃圾箱4在垃圾车上运输的过程中可以更加稳定的固定到垃圾车上，避免垃圾箱4在运输的过程中在垃圾车上晃动剧烈造成垃圾外泄，在垃圾箱4从垃圾车上吊下时，垃圾箱4底部的可锁式万向轮1先接触地面，然后弹簧2对垃圾箱4放置到地面过程中产生的振动进行缓冲减震，避免刚性接触造成的噪音过大和垃圾箱4的损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。