一种水果罐头用贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种水果罐头用贴标机。

背景技术：

水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等，产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等，水果罐头在生产的过程中需要对其进行贴标处理，而传统的贴标机缺少标签压紧装置，容易使得标签脱落，而且，现有的贴标方式一般都是工人手持贴标机对罐头一个一个的进行贴标，工作效率较低，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的贴标机缺少标签压紧装置和手持贴标机贴标的方式效率较低的问题，而提出的一种水果罐头用贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水果罐头用贴标机，包括驱动箱；固定在驱动箱上端面中心处两侧的立柱；用于贴标的贴标机构，两个所述立柱之间固定安装有横梁，且横梁上关于其中心处对称套设有两个滑套，且两个滑套的底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆其中一个的伸缩端固定安装有贴标机构，另一个的伸缩端的底部设置有缓冲壳体，所述缓冲壳体的底部固定安装有压板，所述缓冲壳体的内腔设置有缓冲板，所述缓冲板的水平端两侧均设置有滚轮，靠近所述压板处的立柱的侧壁上固定安装有加热壳体，所述加热壳体的水平两侧内表壁之间固定安装有风机，加热壳体的水平两侧内表壁之间且位于风机的底部设置有电热丝，所述驱动箱的顶部设置有贴标盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板与缓冲壳体的底部内表壁之间通过第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮与缓冲板的水平两侧外表壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述第二弹簧的内部设置有保持第二弹簧稳定的伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热壳体的顶部内表壁上开设有多个进气孔，且加热壳体与压板之间通过软管连通，所述压板的底部开设有多个排气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱的底部内表壁中心处通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆贯穿驱动箱的顶部内表壁与贴标盘通过螺栓固定连接，所述驱动箱的底部内表壁上且位于转动杆的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动杆之间通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贴标盘的上端面关于其中心处对称开设有两个放置槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动伸缩杆的设置，可带动压板对罐头上的标签进行压紧，通过第一弹簧的设置，可给予电动伸缩杆一个缓冲力，通过滚轮、第二弹簧和缓冲壳体内表壁之间配合，也可给予电动伸缩杆一个缓冲力，避免了压板对罐头之间的刚性碰撞，可起到对罐头保护的效果，相比传统的贴标机，可有效的防止标签的脱落。

2、本实用新型中，通过风机和电热丝设置，可产生流动的空气向压板的内腔流动，通过排气孔的设置，可使得流动的空气吹向标签，使得标签更加稳定的贴合在罐头的表面。

3、本实用新型中，通过驱动电动和皮带的设置，可使得转动杆带动贴标盘发生转动，贴标盘在转动的过程中，可使得贴标和压紧的两个过程同时进行，相比手持贴标机对罐头贴标的方式，提高了工作效率，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水果罐头用贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水果罐头用贴标机的缓冲壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水果罐头用贴标机的压板侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水果罐头用贴标机的加热壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水果罐头用贴标机的贴标盘俯视结构示意图。

图例说明：

1、驱动箱；2、贴标机构；3、贴标盘；4、转动杆；5、皮带；6、驱动电机；7、压板；8、软管；9、加热壳体；10、缓冲壳体；11、横梁；12、电动伸缩杆；13、滑套；14、立柱；15、滚轮；16、第一弹簧；17、缓冲板；1701、第二弹簧；18、排气孔；19、进气孔；20、风机；21、电热丝；22、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所涉及的电动伸缩杆12的型号为：(xtl-100)；

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水果罐头用贴标机，包括驱动箱1；固定在驱动箱1上端面中心处两侧的立柱14；用于贴标的贴标机构2，两个立柱14之间固定安装有横梁11，且横梁11上关于其中心处对称套设有两个滑套13，且两个滑套13的底部均固定安装有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12其中一个的伸缩端固定安装有贴标机构2，另一个的伸缩端的底部设置有缓冲壳体10，缓冲壳体10的水平方向内表壁为倾斜状设置，缓冲壳体10的底部固定安装有压板7，压板7用于对罐头的压紧，缓冲壳体10的内腔设置有缓冲板17，缓冲板17的水平端两侧均设置有滚轮15，靠近压板7处的立柱14的侧壁上固定安装有加热壳体9，加热壳体9的水平两侧内表壁之间固定安装有风机20，加热壳体9的水平两侧内表壁之间且位于风机20的底部设置有电热丝21，电热丝21对周围的空气进行加热，驱动箱1的顶部设置有贴标盘3。

具体的，如图2所示，缓冲板17与缓冲壳体10的底部内表壁之间通过第一弹簧16，第一弹簧16给予缓冲板17竖直方向上的缓冲力。

具体的，如图2所示，滚轮15与缓冲板17的水平两侧外表壁之间通过第二弹簧1701弹性连接，第二弹簧1701的内部设置有保持第二弹簧1701稳定的伸缩杆，滚轮15在第二弹簧1701的作用下与缓冲壳体10的内表壁贴合。

具体的，如图3所示，加热壳体9的顶部内表壁上开设有多个进气孔19，且加热壳体9与压板7之间通过软管8连通，压板7的底部开设有多个排气孔18，加热壳体9气体可通过软管8吹向加热壳体9的内腔。

具体的，如图1所示，驱动箱1的底部内表壁中心处通过转轴转动连接有转动杆4，且转动杆4贯穿驱动箱1的顶部内表壁与贴标盘3通过螺栓固定连接，驱动箱1的底部内表壁上且位于转动杆4的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴与转动杆4之间通过皮带5传动连接，驱动电机6的输出轴可通过皮带5使得转动杆4发生转动。

具体的，如图5所示，贴标盘3的上端面关于其中心处对称开设有两个放置槽22，放置槽22用于对罐头的放置。

工作原理：对罐头进行贴标时，在两个放置槽22的内部放置水果罐头，启动贴标机构2顶部的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动贴标机构2对水果罐头进行贴标，然后启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动皮带5发生转动，皮带5可通过转动杆4使得贴标盘3发生转动，贴标盘3在转动的过程中，使得贴标之后的罐头移动到压板7的底部，然后启动缓冲壳体10顶部的电动伸缩杆12，使得压板7对罐头进行压紧，而第一弹簧16可给予压板7竖直方向上的缓冲力第二弹簧1701、滚轮15与缓冲壳体10内表壁之间的配合也可给予压板7一个缓冲力，避免了压板7对罐头之间的刚性碰撞，起到了对罐头保护的效果，然后打开风机20、并对电热丝21加热，风机20产生的流动的空气可通过软管8进入到压板7的内腔，然后通过排气孔18吹向标签，可使得标签粘贴的更加稳定，而此时，贴标机构2可对另一个罐头进行贴标，实现了压紧和贴标的同时进行，相比传统的贴标方式，减少了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。