一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的制作方法

本实用新型涉及喷墨打印机设备领域，具体为一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置。

背景技术：

喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上，来实现图像或文字的打印，打印质量的优劣一部分在于打印小车喷头精度，另一方面在于打印油墨风干速度及收料方式，小车打印精度可以通过配置高精度喷头来实现，打印油墨风干或烘干质量好坏直接影响到最终成品质量，第一代喷墨打印机采用后放前收的收放料方式，此种收放料方式存在：由于收料距离过短，打印油墨尚未风干或烘干便进行收料，导致图案划花问题，此外，潮湿的纸，会造成后续转移印花时，油墨转印的发色效果不良。

为此，业内推出了第二代喷墨打印机，该喷墨打印机采用后放后收的方式，采用从机器后面放料，同时从机器后面收料的方式，加大了打印工件收料距离，有效保证了打印后的工件有足够的时间进行红外风干和自然风干，解决了第一代喷墨打印机由于收料距离过短，打印油墨尚未风干，便进行收料导致的图案划花的问题，图像或文字的打印效果有了显著提高，与此同时，也带来了新的问题，由于第二代喷墨打印机结构较庞大，设备占用场地大，增加了机器物流运输成本和客户使用场地成本，且打印大卷径和小卷径材料设置了两套功能组件，结构复杂，增加了机器生产成本，鉴于此，发明一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置成为必然。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过结构的重新布局，对设备整体结构进行了精简，极大降低了机器生产制造、运输和客户使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置，包括后放后收装置本体，所述后放后收装置本体包括机架，所述机架的顶部一侧设置有导料辊，所述机架上安装有控制器，所述机架上设置有前张紧管组件，所述前张紧管组件包括张紧管支座，所述张紧管支座固定在机架上，所述张紧管支座上设置有光电开关，所述张紧管支座上设置有齿条，所述齿条的内部设置有张紧管齿轮，所述张紧管齿轮上设置有张紧管轴承，所述张紧管轴承上设置有张紧管，所述控制器的顶部设置有后张紧管组件，所述机架上设置有放料气涨轴组件，所述放料气涨轴组件包括气涨轴支架，所述气涨轴支架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动电机齿轮，所述气涨轴支架上设置有气涨轴，所述气涨轴的一端设置有气涨轴齿轮，所述气涨轴齿轮与驱动电机齿轮相配合，所述机架上设置有收料气涨轴组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器通过电线与驱动电机相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前张紧管组件与后张紧管组件结构完全相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料气涨轴组件与放料气涨轴组件结构组成完全相同，所述收料气涨轴组件上的驱动电机一转动方向与放料气涨轴组件上的驱动电机相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气涨轴为凸键式气涨轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架安装在喷墨打印机上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料辊、前张紧管组件和后张紧管组件之间相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置，包括机架、导料辊、控制器、前张紧管组件、后张紧管组件、放料气涨轴组件、收料气涨轴组件、张紧管支座、光电开关、齿条、张紧管齿轮、张紧管轴承、张紧管、驱动电机、气涨轴支架、气涨轴齿轮、驱动电机齿轮、气涨轴、喷墨打印机、后导纸板、打印平台、前导纸板、工件。

1.该用于喷墨打印机的精简版后放后收装置通过对气涨轴组件和张紧管组件结构的重新布局，对设备结构进行精简，降低机器物流运输成本和客户使用场地成本，使用便捷。

2.该用于喷墨打印机的精简版后放后收装置合并冗余结构，采用一套收放料气涨轴组件即可满足大卷径和小卷径材料打印功能，降低了机器生产成本，功能多样。

3.该用于喷墨打印机的精简版后放后收装置根据不同的使用情况满足不同情况下的要求，功能多样，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的气涨轴组件结构示意图；

图3为本实用新型一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的张紧管组件结构示意图；

图4为本实用新型一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的工作状态结构示意图；

图5为本实用新型一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置的绕纸结构示意图；

图中：1-机架、2-导料辊、3-控制器、4-前张紧管组件、5-后张紧管组件、6-放料气涨轴组件、7-收料气涨轴组件、4-1-张紧管支座、4-2-光电开关、4-3-齿条、4-4-张紧管齿轮、4-5-张紧管轴承、4-6-张紧管、6-1-驱动电机、6-2-气涨轴支架、6-3-气涨轴齿轮、6-4-驱动电机齿轮、6-5-气涨轴、a-喷墨打印机、b-后导纸板、c-打印平台、d-前导纸板、g-工件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷墨打印机的精简版后放后收装置，包括后放后收装置本体，所述后放后收装置本体包括机架1，所述机架1的顶部一侧设置有导料辊2，所述机架1上安装有控制器3，所述机架1上设置有前张紧管组件4，所述前张紧管组件4包括张紧管支座4-1，所述张紧管支座4-1固定在机架1上，所述张紧管支座4-1上设置有光电开关4-2，所述张紧管支座4-1上设置有齿条4-3，所述齿条4-3的内部设置有张紧管齿轮4-4，所述张紧管齿轮4-4上设置有张紧管轴承4-5，所述张紧管轴承4-5上设置有张紧管4-6，所述控制器3的顶部设置有后张紧管组件5，所述机架1上设置有放料气涨轴组件6，所述放料气涨轴组件6包括气涨轴支架6-2，所述气涨轴支架6-2上设置有驱动电机6-1，所述驱动电机6-1上设置有驱动电机齿轮6-4，所述气涨轴支架6-2上设置有气涨轴6-5，所述气涨轴6-5的一端设置有气涨轴齿轮6-3，所述气涨轴齿轮6-3与驱动电机齿轮6-4相配合，所述机架1上设置有收料气涨轴组件7。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器3通过电线与驱动电机6-1相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前张紧管组件4与后张紧管组件5结构完全相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料气涨轴组件7与放料气涨轴组件6结构组成完全相同，所述收料气涨轴组件7上的驱动电机一转动方向与放料气涨轴组件6上的驱动电机6-1相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气涨轴6-5为凸键式气涨轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架1安装在喷墨打印机a上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料辊2、前张紧管组件4和后张紧管组件5之间相配合。

工作原理：当使用本装置时，首先将后放后收装置本安装在喷墨打印机a上进行使用，本装置可用于打印大宽幅或小宽幅工件g，在打印开始前，首先需要进行绕纸作业，将待打印工件g穿放至放料气涨轴组件6的气涨轴6-5上，依次有序穿过后张紧管组件5，顺着后导纸板b，继续向前通过打印平台c，前导纸板d，依次穿过导料辊2，继而穿过前张紧管组件4，然后，依次通过对应设置的各个导料辊2，到达收料气涨轴组件7处，如此配合形成一个环状收放料系统；绕纸完成后，启动喷墨打印机a，通过控制器3控制放料气涨轴组件6的驱动电机6-1逆时针转动，从而带动与其啮合连接的气涨轴6-5顺时针转动，继而带动气涨轴6-5上的工件g沿着顺时针方向放料，由于控制器3控制放料走纸步进和收料走纸步进保持一致，在前后两套张紧管组件的协同配合下，整个收放料系统保持恒定张力状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。