一种袋装液体罐装机的制作方法

本实用新型涉及液体罐装机技术领域，具体为一种袋装液体罐装机。

背景技术：

液体罐装机也称为液体灌装机，而现如今常用的液体灌装机为双头全自动活塞式液体灌装机，其在原有灌装机的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗和维护保养等方面更加简单方便。

而袋装液体罐装机则是以包装袋为载体进行灌装的灌装机，且其现如今应用已经十分广泛了，但是液体罐装机在灌装完后通常需要人工进行集中放置，其整体处理较为浪费时间，且其从高处下落距离太大时可能有破损的情况，因此人工放置难以满足社会需求，故而提出一种袋装液体罐装机来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋装液体罐装机，具备便于放置处理等优点，解决了人工进行集中放置较为浪费时间，且从高处下落距离太大时可能有破损的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于放置处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装液体罐装机，包括工作台，所述工作台的正面铰接有柜门，所述工作台的底部转动连接有万向轮，所述万向轮的外部活动连接有刹车片，所述工作台的正面活动连接有操作开关，所述工作台的顶部固定连接有传输架，所述传输架的右侧固定连接有控制箱，所述工作台的顶部且位于传输架的背面固定连接有竖架，所述竖架顶部的正面固定连接有灌装接口，所述灌装接口的外部活动连接有灌装管道，所述工作台的左侧固定连接有对接杆，所述对接杆的左侧固定连接有卡板，所述卡板的内部卡接有存放箱，所述存放箱内部的顶部固定连接有防护架，所述防护架的底部固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的底部固定连接有横板，所述存放箱的内壁上开设有调节限位槽，所述横板的内部活动连接有延伸至调节限位槽内部的卡块，所述横板的内部活动连接有与卡块贴合的限位弹簧，所述卡块的外部固定连接有调节杆。

优选的，所述工作台的外形呈长方体，所述万向轮的数量为四个且呈矩形均匀分布于工作台底部的四个直角处，每个万向轮的外部均设有刹车片。

优选的，所述传输架为电机、传输带和两个传输轮组成，且电机与控制箱通过对接导线电连接。

优选的，所述卡板的外形呈矩形，且卡板的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述卡板顶部的内部开设有卡槽。

优选的，所述防护架为四边形漏斗状结构，所述横板的外部直径与存放箱的内部直径相等且贴合。

优选的，所述调节限位槽为单个外形呈三角形的锁槽垂直排列组成，所述调节限位槽的数量为两排且均匀分布于存放箱的左右两侧内壁上。

优选的，所述横板的左右两侧内部均开设有控制滑槽，且调节杆贯穿控制滑槽并延伸至横板的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种袋装液体罐装机，具备以下有益效果：

1、该袋装液体罐装机，通过设置传输架将灌装完毕的货物传输至横板的顶部，随着传输数量的增多，横板逐渐向下移动，而移动过程中卡块向内侧弹动进行闭锁和开锁操作，进而保证横板向下移动的速度均衡，达到了便于放置处理的效果，通过横板的顶部设有调节弹簧与防护架对接，能够使横板向下移动时稳定性好。

2、该袋装液体罐装机，通过存放箱卡接至卡板中卡槽的内部，当存放箱存储完毕后可快速将其运走并更换，能够有效避免存放箱出现操作不辩解的情况，通过防护架为四边形漏斗状结构，能够有效增强货物掉入时顺畅性，且防止货物影响到调节弹簧，从而有效的解决了人工进行集中放置较为浪费时间，且从高处下落距离太大时可能有破损的情况的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2所示a的放大结构示意图。

图中：1工作台、2柜门、3万向轮、4刹车片、5操作开关、6传输架、7控制箱、8竖架、9灌装接口、10灌装管道、11对接杆、12卡板、13存放箱、14防护架、15调节弹簧、16横板、17调节限位槽、18卡块、19限位弹簧、20调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种袋装液体罐装机，包括工作台1，工作台1的正面铰接有柜门2，工作台1的底部转动连接有万向轮3，工作台1的外形呈长方体，万向轮3的数量为四个且呈矩形均匀分布于工作台1底部的四个直角处，每个万向轮3的外部均设有刹车片4，万向轮3的外部活动连接有刹车片4，工作台1的正面活动连接有操作开关5，工作台1的顶部固定连接有传输架6，传输架6的右侧固定连接有控制箱7，传输架6为电机、传输带和两个传输轮组成，且电机与控制箱7通过对接导线电连接，工作台1的顶部且位于传输架6的背面固定连接有竖架8，竖架8顶部的正面固定连接有灌装接口9，灌装接口9的外部活动连接有灌装管道10，工作台1的左侧固定连接有对接杆11，对接杆11的左侧固定连接有卡板12，卡板12的外形呈矩形，且卡板12的底部转动连接有数量为四个的万向轮3，卡板12顶部的内部开设有卡槽，卡板12的内部卡接有存放箱13，存放箱13内部的顶部固定连接有防护架14，防护架14的底部固定连接有调节弹簧15，调节弹簧15的底部固定连接有横板16，防护架14为四边形漏斗状结构，横板16的外部直径与存放箱13的内部直径相等且贴合，存放箱13的内壁上开设有调节限位槽17，调节限位槽17为单个外形呈三角形的锁槽垂直排列组成，调节限位槽17的数量为两排且均匀分布于存放箱13的左右两侧内壁上，横板16的内部活动连接有延伸至调节限位槽17内部的卡块18，横板16的内部活动连接有与卡块18贴合的限位弹簧19，卡块18的外部固定连接有调节杆20，横板16的左右两侧内部均开设有控制滑槽，且调节杆20贯穿控制滑槽并延伸至横板16的外部，该袋装液体罐装机，通过存放箱13卡接至卡板12中卡槽的内部，当存放箱13存储完毕后可快速将其运走并更换，能够有效避免存放箱13出现操作不辩解的情况，通过防护架14为四边形漏斗状结构，能够有效增强货物掉入时顺畅性，且防止货物影响到调节弹簧15，从而有效的解决了人工进行集中放置较为浪费时间，且从高处下落距离太大时可能有破损的情况的问题。

综上所述，该袋装液体罐装机，通过设置传输架6将灌装完毕的货物传输至横板16的顶部，随着传输数量的增多，横板16逐渐向下移动，而移动过程中卡块18向内侧弹动进行闭锁和开锁操作，进而保证横板16向下移动的速度均衡，达到了便于放置处理的效果，通过横板16的顶部设有调节弹簧15与防护架14对接，能够使横板16向下移动时稳定性好。

并且，该袋装液体罐装机，通过存放箱13卡接至卡板12中卡槽的内部，当存放箱13存储完毕后可快速将其运走并更换，能够有效避免存放箱13出现操作不辩解的情况，通过防护架14为四边形漏斗状结构，能够有效增强货物掉入时顺畅性，且防止货物影响到调节弹簧15，从而有效的解决了人工进行集中放置较为浪费时间，且从高处下落距离太大时可能有破损的情况的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。