一种生产高岭土用的浓硫酸储罐的制作方法

本实用新型属于高岭土生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种生产高岭土用的浓硫酸储罐。

背景技术：

随着科学技术的发展，陶瓷工业及其它工业部门对高岭土的白度要求越来越高，而自然界产出的高岭土中，往往因含有一些有机质和铁、钛、锰等元素的矿物而影响其自然白度。高岭土中的铁杂质不仅影响陶瓷产品的烧后颜色，而且还严重影响陶瓷产品的介电性能和化学稳定性。现有高岭土除铁较为普遍的技术是在高岭土矿浆中加入亚硫酸氢钠溶液,用浓硫酸调整矿浆的ph至一定数值,将矿浆引入装有金属锌粒的反应器中,反应至一定时间后,流出矿浆加入碳酸钠溶液,调节矿浆的ph至中性后进行过滤,所得滤饼即为漂白产品。

但是，向矿浆内加入浓硫酸时，通过人工根据浮球式液位计的升降情况来开关浓硫酸储罐，一旦工人没注意时，存在使矿浆中加入过多浓硫酸的情况，需要多次调整进行矿浆ph的调整，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产高岭土用的浓硫酸储罐，其具有定量加入浓硫酸，避免过多浓硫酸进入矿浆中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产高岭土用的浓硫酸储罐，包括罐体，所述罐体的侧壁设置有出料口，所述出料口内设置有电磁阀，所述罐体上表面设置有液位计量口，所述液位计量口内滑动设置有计量杆，所述计量杆位于所述罐体内部的一端设置有浮力球，所述计量杆位于所述罐体外部的外表面滑动设置有触动块，所述触动块与所述计量杆之间设置有限位组件，所述罐体的上表面设置有与所述触动块相抵接的行程开关，所述行程开关与所述电磁阀电性连接。

通过采用上述技术方案，根据矿浆中需要加入的浓硫酸量，将触动块沿计量杆的轴向方向移动至对应的刻度后，打开电磁阀，罐体内的浓硫酸流向矿浆，罐内液面下降的同时，使得浮力球带动触动块开始下降；当触动块与行程开关相抵接时，电磁阀断电并关闭，从而完成了浓硫酸的定量加入，避免过多的浓硫酸进入矿浆中，减少了不必要的操作步骤。

进一步的，所述限位组件包括设置在所述触动块上的螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有与所述计量杆相抵接的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，转动限位螺栓与计量杆相抵接，使得触动块固定在计量杆上，防止触动块轴向滑动，结构简单，操作方便。

进一步的，所述计量杆的侧面设置有若干圆孔，所述圆孔沿所述计量杆的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，圆孔的设置，使得限位螺栓的定位更加精确，便于需要流出罐体的浓硫酸量更加的准确。

进一步的，所述触动块的侧面设置有持握部。

通过采用上述技术方案，持握部的设置，能够便于工作人员对触动块的操作。

进一步的，所述罐体内设置有与所述液位计量口相通的固定通道，所述计量杆滑移在所述固定通道内。

通过采用上述技术方案，固定通道的设置，能够防止浮力球随着液体向出料口移动而导致计量杆发生偏移，提高了计量杆的精确度。

进一步的，所述固定通道的侧壁上设置有若干与所述计量杆相抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减小计量杆与固定通道内壁的摩擦力，便于计量杆在固定通道内轴向移动。

进一步的，所述浮力球的内部设置有配重块，所述配重块位于所述计量杆的中心轴线上。

通过采用上述技术方案，配重块的设置，能够加大顶起计量杆的作用力。

进一步的，所述计量杆的长度大于等于所述罐体的高度。

通过采用上述技术方案，计量杆的长度大于等于罐体的高度，防止计量杆长度较短导致在罐体中浓硫酸较少时无法对罐体内液体进行测量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过触动块、行程开关、计量杆和电磁阀的设置，根据矿浆中需要加入的浓硫酸量，将触动块沿计量杆的轴向方向移动至对应的刻度后，打开电磁阀，罐体内的浓硫酸流向矿浆，罐内液面下降的同时，使得浮力球带动触动块开始下降；当触动块与行程开关相抵接时，电磁阀断电并关闭，从而完成了浓硫酸的定量加入，避免过多的浓硫酸进入矿浆中，减少了不必要的操作步骤；

（2）通过固定通道的设置，能够防止浮力球随着液体向出料口移动而导致计量杆发生偏移，提高了计量杆的精确度；

（3）通过配重块的设置，能够可以加大顶起计量杆的作用力。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为图2中b部分的放大示意图。

附图标记：1、罐体；2、出料口；3、电磁阀；4、液位计量口；5、计量杆；6、浮力球；7、触动块；8、限位组件；81、螺纹孔；82、限位螺栓；9、行程开关；10、圆孔；11、持握部；12、固定通道；13、滚珠；14、配重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种生产高岭土用的浓硫酸储罐，参照图1及图2所示，包括罐体1，罐体1的侧壁开设有出料口2，出料口2内安装有电磁阀3，罐体1的上表面开设有液位计量口4，液位计量口4内滑动安装有计量杆5，计量杆5位于罐体1内的一端固定有浮力球6，计量杆5位于罐体1外滑动套接有触动块7，触动块7和计量杆5之间设置有限位组件8，罐体1上表面固定有与电磁阀3电性连接的行程开关9。

进一步，参照图3所示，限位组件8包括开设在触动块7上螺纹孔81，螺纹孔81内转动有与计量杆5侧壁相抵接的限位螺栓82，通过转动限位螺栓82使得触动块7抵接在计量杆5侧壁上，防止触动块7沿计量杆5轴向移动，结构简单，操作方便。

参照图4所示，计量杆5的侧面开设有若干圆孔10，圆孔10沿计量杆5的长度方向均匀分布，使得限位螺栓82的定位更加准确，便于提高流出罐体1浓硫酸量的准确度。

进一步的，为了方便工作人员对触动块7的操作，在触动块7的侧面设置有持握部11。

参照图2及图4所示，罐体1内固定有液位计量口4相通的固定通道12，计量杆5滑移在固定通道12内。通过固定通道12能够防止浮力球6随着液体向出料口2移动而导致计量杆5发生偏移，提高了计量杆5的精确度。

进一步的，在固定通道12的侧壁上安装有若干与所述计量杆5相抵接的滚珠13。通过滚珠13能够减小计量杆5与固定通道12内壁的摩擦力，便于计量杆5在固定通道12内轴向移动。

参照图2所示，浮力球6的内部固定有配重块14，配重块14位于计量杆5的中心轴线上。通过配重块14能够加大顶起计量杆5的作用力，便于计量杆5从罐体1内移出。

进一步的，计量杆5的长度大于罐体1的高度，能够防止计量杆5长度较短导致在罐体1中浓硫酸较少时无法对罐体1内液体进行测量。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：首先，通过持握部11沿计量杆5的轴向方向移动触动块7至对应的圆孔10后；然后，转动限位螺栓82使得触动块7固定在计量杆5上；之后，打开电磁阀3使得罐体1内的浓硫酸流向矿浆，罐体1内液面下降的同时，使得浮力球6带动触动块7开始下降；最后触动块7与行程开关9相抵接时，电磁阀3断电并关闭，从而完成了浓硫酸的定量加入，避免过多的浓硫酸进入矿浆中，减少了不必要的操作步骤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。