一种防磨损的水务用供水管道安装输送装置的制作方法

本实用新型涉及水务用供水管道相关技术领域，具体为一种防磨损的水务用供水管道安装输送装置。

背景技术：

在水务时城市供水、污水处理、节水和河道整治等建设管理维护的执行内容的统称，在水务的管理中，为了便于水源的输送，需要进行大面积的供水管道铺设安装，从而为水源的流动控制方向，进行有效的进行水源的输送，避免和减少泄漏造成的浪费和污染，为了便于供水管道铺设安装，需要利用到供水管道安装输送装置进行辅助操作。

然而现有的供水管道安装输送装置在使用时存在以下问题：

1、不能够根据供水管道直径大小不同进行装置的承接面调节，使得装置对供水管道的运输工作进行不便，同时易造成装置的受压而发生的局部断裂损坏；

2、在对供水管道进行运输的易造成水管的运输磨损，使得管道的安装导致的管道本体使用劳损，并且不方便对装置的输送方向进行单一的限制，使得管道在运输时易发生重力导致的滑动掉落。

针对上述问题，急需在原有供水管道安装输送装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防磨损的水务用供水管道安装输送装置，以解决上述背景技术提出现有的供水管道安装输送装置不能够根据供水管道直径大小不同进行装置的承接面调节，使得装置对供水管道的运输工作进行不便，同时易造成装置的受压而发生的局部断裂损坏，在对供水管道进行运输的易造成水管的运输磨损，使得管道的安装导致的管道本体使用劳损，并且不方便对装置的输送方向进行单一的限制，使得管道在运输时易发生重力导致的滑动掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的水务用供水管道安装输送装置，包括底座支架、边侧支撑杆和侧支架，所述底座支架的中部贯穿安装有转轮，且转轮的外壁上套设有蜗轮，并且底座支架为轴承安装有丝杆，所述边侧支撑杆固定连接于底座支架的边侧，且边侧支撑杆的端部之间垂直股连接有固定杆，并且底座支架的顶部固定有上支撑杆，所述上支撑杆之间安装有转杆，且转杆的外侧通过轴承安装有第一转辊，并且上支撑杆外侧和转杆的连接处设置有螺栓，所述螺栓的端部贯穿于转杆内连接有定位轮，且定位轮的外边缘位于转杆和第一转辊之间，并且第一转辊的端部内壁上嵌入式安装有凸块，而且凸块与第一转辊的端部内壁之间固定有第一弹性件，所述侧支架通过铰链安装于底座支架的边侧，且侧支架的内侧嵌入安装有第二转辊，并且侧支架的外侧设置有滑块，所述滑块通过连杆与套筒相互连接，且套筒安装于丝杆的外壁上，并且连杆与滑块和套筒之间均为转轴连接，所述侧支架的边侧通过伸缩杆与边侧支撑杆的顶部相互连接，且伸缩杆的内部安装有第二弹性件，而且伸缩杆的两端与边侧支撑杆和侧支架之间转轴连接。

优选的，所述丝杆与底座支架之间为贯穿的相对旋转结构，且丝杆的中部设置为蜗杆状，并且丝杆和蜗轮啮合连接，而且丝杆的两端螺纹走向相反，同时丝杆和套筒之间为螺纹连接。

优选的，所述转杆的中部设置为内空结构，且转杆和上支撑杆之间为垂直的固定连接，并且上支撑杆和转杆的连接处内壁与螺栓螺纹连接。

优选的，所述螺栓和转杆横向同轴设置，且螺栓的端部和定位轮构成轴承连接的相对旋转结构，并且定位轮和转杆的外壁为贯穿的卡合滑动连接。

优选的，所述定位轮的外壁边缘处设置为棘轮状结构，且定位轮的棘轮状结构和凸块之间相互卡合，并且凸块和第一转辊的端部内壁之间构成相对伸缩结构。

优选的，所述侧支架关于底座支架的中心轴线对称设置有4个，且侧支架和底座支架构成翻转结构，并且侧支架和边侧支撑杆个数一一对应，而且边侧支撑杆和侧支架在竖直方向上相对错位。

优选的，所述滑块和侧支架构成卡合的滑动连接，且侧支架和连杆之间转动连接，且连杆所在的竖向投影面与伸缩杆所在的竖向投影面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防磨损的水务用供水管道安装输送装置，能够方便对不同直径大小的管道进行良好的输送，同时有效防止管道的磨损，避免管道运输时出现重力导致的管道反向运动而滑落；

1、只需要通过丝杆的旋转，由于丝杆的两端螺纹走向相反，且丝杆和套管之间螺纹连接，使得丝杆旋转时其上安装的套管相对运动，在套管的位置移动改变作用下，通过连杆推动侧支架，使其翻转改变朝向，和上支撑杆共同作用便于不同直径大小的管道良好输送，同时在伸缩杆和其内部的第二弹性件作用下，达到管道在输送时的减震防护；

2、在螺栓和上支撑杆的螺纹连接，且螺栓和定位轮之间相对旋转作用下，便于通过螺栓的旋转改变定位轮的所在位置，使得定位轮的外侧棘轮状结构和第一转辊端部内壁上的凸块之间相互啮合，使得第一转辊的转动方向单侧受限，只能单方向旋转，避免管道运输时第一转辊反向旋转使得管道滑动掉落问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型螺栓和定位轮连接侧面结构示意图；

图4为本实用新型定位轮结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆内部结构示意图。

图中：1、底座支架；2、转轮；3、蜗轮；4、丝杆；5、边侧支撑杆；6、固定杆；7、上支撑杆；8、转杆；9、第一转辊；10、螺栓；11、定位轮；12、凸块；13、第一弹性件；14、侧支架；15、第二转辊；16、滑块；17、连杆；18、套筒；19、伸缩杆；20、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨损的水务用供水管道安装输送装置，包括底座支架1、转轮2、蜗轮3、丝杆4、边侧支撑杆5、固定杆6、上支撑杆7、转杆8、第一转辊9、螺栓10、定位轮11、凸块12、第一弹性件13、侧支架14、第二转辊15、滑块16、连杆17、套筒18、伸缩杆19和第二弹性件20，底座支架1的中部贯穿安装有转轮2，且转轮2的外壁上套设有蜗轮3，并且底座支架1为轴承安装有丝杆4，边侧支撑杆5固定连接于底座支架1的边侧，且边侧支撑杆5的端部之间垂直股连接有固定杆6，并且底座支架1的顶部固定有上支撑杆7，上支撑杆7之间安装有转杆8，且转杆8的外侧通过轴承安装有第一转辊9，并且上支撑杆7外侧和转杆8的连接处设置有螺栓10，螺栓10的端部贯穿于转杆8内连接有定位轮11，且定位轮11的外边缘位于转杆8和第一转辊9之间，并且第一转辊9的端部内壁上嵌入式安装有凸块12，而且凸块12与第一转辊9的端部内壁之间固定有第一弹性件13，侧支架14通过铰链安装于底座支架1的边侧，且侧支架14的内侧嵌入安装有第二转辊15，并且侧支架14的外侧设置有滑块16，滑块16通过连杆17与套筒18相互连接，且套筒18安装于丝杆4的外壁上，并且连杆17与滑块16和套筒18之间均为转轴连接，侧支架14的边侧通过伸缩杆19与边侧支撑杆5的顶部相互连接，且伸缩杆19的内部安装有第二弹性件20，而且伸缩杆19的两端与边侧支撑杆5和侧支架14之间转轴连接。

丝杆4与底座支架1之间为贯穿的相对旋转结构，且丝杆4的中部设置为蜗杆状，并且丝杆4和蜗轮3啮合连接，而且丝杆4的两端螺纹走向相反，同时丝杆4和套筒18之间为螺纹连接，通过控制丝杆4的旋转，使得其两端外壁上连接的套筒18相对运动，改变套筒18之间的间距。

转杆8的中部设置为内空结构，且转杆8和上支撑杆7之间为垂直的固定连接，并且上支撑杆7和转杆8的连接处内壁与螺栓10螺纹连接，螺栓10和转杆8横向同轴设置，且螺栓10的端部和定位轮11构成轴承连接的相对旋转结构，并且定位轮11和转杆8的外壁为贯穿的卡合滑动连接，通过螺栓10的旋转，使得螺栓10推动定位轮11和转杆8作相对滑动，使得定位轮11的所在位置进行改变。

定位轮11的外壁边缘处设置为棘轮状结构，且定位轮11的棘轮状结构和凸块12之间相互卡合，并且凸块12和第一转辊9的端部内壁之间构成相对伸缩结构，在定位轮11和凸块12之间卡合连接作用下，使得第一转辊9的旋转方向单边限位，仅能够单向旋转，从而达到第一转辊9不会反向旋转使得管道滑动掉落问题的发生。

侧支架14关于底座支架1的中心轴线对称设置有4个，且侧支架14和底座支架1构成翻转结构，并且侧支架14和边侧支撑杆5个数一一对应，而且边侧支撑杆5和侧支架14在竖直方向上相对错位，滑块16和侧支架14构成卡合的滑动连接，且侧支架14和连杆17之间转动连接，且连杆17所在的竖向投影面与伸缩杆19所在的竖向投影面相互平行，便于连杆17和伸缩杆19的错位安装设置，连杆17改变侧支架14的倾斜角度，而伸缩杆19对侧支架14进行弹力支撑，使得侧支架14受管道压力时，不会发生外力导致的受压弯曲破坏。

工作原理：在使用该防磨损的水务用供水管道安装输送装置时，首先根据图1-2，在需要对管道进行输送时，根据待输送管道的截面直径大小，手动旋转转轮2，如图1和图2所示，转轮2带着蜗轮3转动，由于蜗轮3和丝杆4的中部之间啮合连接，使得丝杆4在底座支架1的内部与固定杆6之间因轴承作用而旋转，由于丝杆4和套筒18之间螺纹连接，在丝杆4旋转套筒18发生位置移动改变，在套筒18移动时其上安装的连杆17因转轴连接作用而转动，在连杆17的推动下，滑块16和连杆17之间相对转动，且滑块16在侧支架14的外侧滑动，使得侧支架14和底座支架1的连接处发生转动改变，调整侧支架14的朝向，使得装置能够对不同直径大小的供水管道进行安装运输，同时在侧支架14进行转动改变朝向时，由于伸缩杆19两端通过轴承结构分别与边侧支撑杆5和侧支架14相互连接发生转动，使得伸缩杆19仍能在边侧支撑杆5和侧支架14之间良好连接，当侧支架14受到管道重力挤压作用时，如图5所示，伸缩杆19内部第二弹性件20对侧支架14进行支撑和减震防护，达到装置的保护作用；

如图3-4所示，在需要调整上支撑杆7之间的第一转辊9旋转朝向，使得第一转辊9只会单方向旋转，在输送管道时不会因管道的重力作用使得第一转辊9反向旋转，而导致的管道滑动掉落问题发生，手动旋转螺栓10，螺栓10因和上支撑杆7的螺纹连接朝向转杆8的内部旋转推进，由于螺栓10和定位轮11之间为轴承连接的旋转结构，使得螺栓10旋转推进时其端部的定位轮11和转杆8发生相对位置滑动，改变定位轮11的所在位置，使得定位轮11外壁上的棘轮状结构和凸块12之间相互啮合，使得第一转辊9在转杆8的外侧只能单向旋转，反向运动时限位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。