一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架。

背景技术：

钢材应用广泛，品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

目前市场上现有的钢材放置架都有结构简单和结构稳固的优点，但是现有的钢材放置架大多都是一层一层叠加起来，由于每个隔层之间的距离太小而不便于钢材收纳，在收纳时大多都是人工收纳，将钢材塞入隔层之间，若不设置便于收纳装置就会增加收纳时间和影响加工进程，增加一定的加工成本，故而提出一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架，具备方便收纳等优点，解决了现有的钢材放置架大多都是一层一层叠加起来，由于每个隔层之间的距离太小而不便于钢材收纳，在收纳时大多都是人工收纳，将钢材塞入隔层之间，若不设置便于收纳装置就会增加收纳时间和影响加工进程，增加一定的加工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便收纳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架，包括固定架，所述固定架的底部左右两侧均固定安装有滚轮，固定架的内腔左右两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定板，固定板的顶部左右两侧和固定架的内腔底壁左右两侧均开设有滑槽，滑槽的槽内活动安装有贯穿且延伸至滑槽顶部的滑块，滑块的底部左右两侧均固定安装有与滑槽的槽内底壁接触的移动轮，左右两侧所述滑块的顶部均与承接板固定连接，承接板的顶部左右两侧均固定安装有限位板，左右两侧所述限位板相背的一侧均固定安装有滑轨，所述固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有数量为三个的限位件，固定架的内腔左右两侧壁均固定安装位于限位件内部的复位弹簧，左右两侧所述复位弹簧的相对的一侧均固定安装有调节板，左右两侧所述调节板相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧和固定架的左右两侧壁且延伸至固定架左右两侧的调节杆，左右两侧所述调节杆相背的一侧均固定安装有拉手，左右两侧所述调节板相对的一侧均固定安装有连接柱，左右两侧所述连接柱相对的一侧均固定安装有延伸至滑轨内部的卡接块。

优选的，左右两侧所述卡接块相对的一侧均开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有延伸至槽外的圆球，且圆球与滑轨接触。

优选的，左右两侧所述滑轨相背的一侧均开设有滑动槽，且左右两侧所述滑动槽位于靠近限位板的一侧壁安装有开设在滑轨上的卡接槽，且卡接槽与卡接块相适配。

优选的，所述移动轮由u形块、转轴与轮胎组成，且u形块与滑块固定连接，u形块的内部通过转轴与轮胎活动连接。

优选的，所述固定架的前侧壁为开口，且固定架的顶壁和底壁均开设有透气孔。

优选的，所述固定架的左右两侧壁均开设有与调节杆相适配的调节孔，且调节孔的直径大于调节杆的直径且小于复位弹簧的内壁直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架，具备以下有益效果：

该钢材加工用便于收纳的钢材放置架，通过设置移动轮、滑块和承接板，在需要对钢材进行收纳时，可预先向左右两侧拉动拉手，然后向前侧拉动承接板，使得承接板的前侧延伸至固定架的外侧，然后将钢材放入到承接板的顶部，通过限位板对钢材的左右侧进行限位，然后直接向后侧推动承接板，因承接板的底部设置有滑块和移动轮，所以在推动时不需太大力，在承接板推入到固定架内，复位弹簧就会推动卡接块与滑轨内的卡接槽卡接，通过在卡接块的内部设置圆球，可以方便在移动承接板时减少卡接块与滑轨之间的摩擦力，使得更能方便对钢材的收纳，减少对钢材收纳时所需的时间，也可减少一定的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滑轨的侧视图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大图；

图4为本实用新型结构图1中b处放大图。

图中：1固定架、2滚轮、3固定板、4滑槽、5滑块、6移动轮、7承接板、8限位板、9滑轨、10限位件、11复位弹簧、12调节板、13调节杆、14拉手、15连接柱、16卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢材加工用便于收纳的钢材放置架，包括固定架1，固定架1的前侧壁为开口，且固定架1的顶壁和底壁均开设有透气孔，固定架1的底部左右两侧均固定安装有滚轮2，固定架1的内腔左右两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定板3，固定板3的顶部左右两侧和固定架1的内腔底壁左右两侧均开设有滑槽4，滑槽4的槽内活动安装有贯穿且延伸至滑槽4顶部的滑块5，滑块5的底部左右两侧均固定安装有与滑槽4的槽内底壁接触的移动轮6，移动轮6由u形块、转轴与轮胎组成，且u形块与滑块5固定连接，u形块的内部通过转轴与轮胎活动连接，左右两侧滑块5的顶部均与承接板7固定连接，承接板7的顶部左右两侧均固定安装有限位板8，左右两侧限位板8相背的一侧均固定安装有滑轨9，左右两侧滑轨9相背的一侧均开设有滑动槽，且左右两侧滑动槽位于靠近限位板8的一侧壁安装有开设在滑轨9上的卡接槽，且卡接槽与卡接块16相适配，固定架1的内腔左右两侧壁均固定安装有数量为三个的限位件10，固定架1的内腔左右两侧壁均固定安装位于限位件10内部的复位弹簧11，左右两侧复位弹簧11的相对的一侧均固定安装有调节板12，左右两侧调节板12相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧11和固定架1的左右两侧壁且延伸至固定架1左右两侧的调节杆13，固定架1的左右两侧壁均开设有与调节杆13相适配的调节孔，且调节孔的直径大于调节杆13的直径且小于复位弹簧11的内壁直径，左右两侧调节杆13相背的一侧均固定安装有拉手14，左右两侧调节板12相对的一侧均固定安装有连接柱15，左右两侧连接柱15相对的一侧均固定安装有延伸至滑轨9内部的卡接块16，左右两侧卡接块16相对的一侧均开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有延伸至槽外的圆球，且圆球与滑轨9接触，通过设置移动轮6、滑块5和承接板7，在需要对钢材进行收纳时，可预先向左右两侧拉动拉手14，然后向前侧拉动承接板7，使得承接板7的前侧延伸至固定架1的外侧，然后将钢材放入到承接板7的顶部，通过限位板8对钢材的左右侧进行限位，然后直接向后侧推动承接板7，因承接板7的底部设置有滑块5和移动轮6，所以在推动时不需太大力，在承接板7推入到固定架1内，复位弹簧11就会推动卡接块16与滑轨9内的卡接槽卡接，通过在卡接块16的内部设置圆球，可以方便在移动承接板7时减少卡接块16与滑轨9之间的摩擦力，使得更能方便对钢材的收纳，减少对钢材收纳时所需的时间，也可减少一定的生产成本。

综上所述，该钢材加工用便于收纳的钢材放置架，通过设置移动轮6、滑块5和承接板7，在需要对钢材进行收纳时，可预先向左右两侧拉动拉手14，然后向前侧拉动承接板7，使得承接板7的前侧延伸至固定架1的外侧，然后将钢材放入到承接板7的顶部，通过限位板8对钢材的左右侧进行限位，然后直接向后侧推动承接板7，因承接板7的底部设置有滑块5和移动轮6，所以在推动时不需太大力，在承接板7推入到固定架1内，复位弹簧11就会推动卡接块16与滑轨9内的卡接槽卡接，可避免承接板7推入固定架1内时承接板7会出现移动的现象，通过在卡接块16的内部设置圆球，可以方便在移动承接板7时减少卡接块16与滑轨9之间的摩擦力，使得更能方便对钢材的收纳，减少对钢材收纳时所需的时间，也可减少一定的生产成本，解决了现有的钢材放置架大多都是一层一层叠加起来，由于每个隔层之间的距离太小而不便于钢材收纳，在收纳时大多都是人工收纳，将钢材塞入隔层之间，若不设置便于收纳装置就会增加收纳时间和影响加工进程，增加一定的加工成本的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。