一种立体贴标辅助装置的制作方法

本实用新型涉及立体贴标技术领域，具体为一种立体贴标辅助装置。

背景技术：

贴标就是给一些大公司代工生产，然后贴上对方的牌子，卷标贴标工艺需要用标签贴标设备，标签贴标设备种类区分得比较细,例如目前国内主要的贴标设备厂商提供的标签贴标设备主要类型有卧式贴标、立式贴标及旋转式贴标，在对立体贴标实现对应的贴合操作时，工作人员可借助对应的辅助装置，来使得整个贴合操作更加顺畅。

市面上的辅助装置在辅助工作人员实现对立体贴标的贴合操作时，针对不同规格大小的贴标，整个装置应考虑设置一可调节结构，来依次实现对应的贴合操作，同时在进行贴合过程中，整个装置也需考虑设置一螺纹定位结构，来从贴标的上方起到辅助定位的作用，因此，针对上述问题提出一种立体贴标辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立体贴标辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立体贴标辅助装置，包括支撑环、滑块和副滑槽，所述支撑环的中部固定有螺纹框，且螺纹框通过连接支杆和支撑环焊接固定，所述支撑环的底部两端均设置有主滑槽，且主滑槽的底部连接有抓取爪，所述滑块通过焊接固定设置于抓取爪的顶部，且滑块的两端均焊接有限位块，所述限位块的外端开设有限位槽，所述主滑槽的两侧均焊接有金属隔层，且金属隔层的一侧面通过磁性连接设置有磁性板，所述磁性板通过连接板和抓取爪相连接，所述副滑槽设置于主滑槽的一端，且主滑槽通过铰接构件和副滑槽活动连接，所述螺纹框的内部通过螺纹连接插接有螺纹杆，且螺纹杆的底部通过螺钉固定连接有定位板，所述定位板的底部紧贴有贴标主体。

优选的，所述螺纹框和螺纹杆的连接构成螺纹结构，且螺纹杆和定位板之间相互垂直，所述螺纹框的竖向中轴线和支撑环的竖向中轴线之间共线设置。

优选的，所述主滑槽和滑块的连接构成内嵌结构，且主滑槽的外形呈“u”字结构分布设置，所述主滑槽通过滑块和抓取爪相连接，且抓取爪通过滑块和主滑槽构成可滑动结构。

优选的，所述金属隔层的一侧面和磁性板的一侧面之间紧密贴合，且磁性板和连接板的连接构成一“l”字结构。

优选的，所述副滑槽通过铰接构件和主滑槽构成活动结构，且主滑槽呈阵列结构设置于支撑环的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的抓取爪、滑块和主滑槽，当需要根据不同规矩大小的贴标进行调节时，该装置手动控制牵引着抓取爪通过滑块沿着主滑槽内部的轨迹进行滑动，直至一组抓取爪之间的长度恰好能够夹持着对应的贴标的两侧，通过对一组抓取爪之间的距离差进行任意调节，可便于整个装置能够对不同规格大小的贴标实现对应的贴合操作；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹框、螺纹杆和定位板，伴随着该装置借助一组抓取爪夹持着贴标的两侧，向着所需贴合的工件靠拢，当贴标的粘接层和工件发生贴合后，根据螺纹调节具有的便捷性，在螺纹框的连接配合下，该装置手动控制将螺纹杆底部设有的定位板和贴标调整到贴合的状态，随后该装置借助这一贴合状态，来从贴标的上方对其和工件的贴合起到辅助定位的作用，通过对贴标进行定位贴合，可使得整个贴合操作更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑环俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1-支撑环、2-螺纹框、3-连接支杆、4-主滑槽、5-抓取爪、6-滑块、7-限位块、8-限位槽、9-金属隔层、10-磁性板、11-连接板、12-副滑槽、13-铰接构件、14-螺纹杆、15-定位板、16-贴标主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种立体贴标辅助装置，包括支撑环1、滑块6和副滑槽12，所述支撑环1的中部固定有螺纹框2，且螺纹框2通过连接支杆3和支撑环1焊接固定，所述支撑环1的底部两端均设置有主滑槽4，且主滑槽4的底部连接有抓取爪5，所述滑块6通过焊接固定设置于抓取爪5的顶部，且滑块6的两端均焊接有限位块7，结合限位槽8通过浇筑和主滑槽4固定连接，且滑块6在滑动过程中将会带给限位块7相对的驱动力，使得限位块7因受力可沿着限位槽8内部设有的轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作在对滑块6的滑动起到限位作用的同时，也保证滑块6始终是被内嵌于主滑槽4的内部，所述限位块7的外端开设有限位槽8，所述主滑槽4的两侧均焊接有金属隔层9，且金属隔层9的一侧面通过磁性连接设置有磁性板10，所述磁性板10通过连接板11和抓取爪5相连接，所述副滑槽12设置于主滑槽4的一端，且主滑槽4通过铰接构件13和副滑槽12活动连接，所述螺纹框2的内部通过螺纹连接插接有螺纹杆14，且螺纹杆14的底部通过螺钉固定连接有定位板15，所述定位板15的底部紧贴有贴标主体16。

所述螺纹框2和螺纹杆14的连接构成螺纹结构，且螺纹杆14和定位板15之间相互垂直，所述螺纹框2的竖向中轴线和支撑环1的竖向中轴线之间共线设置，伴随着该装置借助一组抓取爪5夹持着贴标的两侧，向着所需贴合的工件靠拢，当贴标的粘接层和工件发生贴合后，根据螺纹调节具有的便捷性，该装置手动控制牵引着螺纹杆14借助其外表面设有的外螺纹沿着螺纹框2内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺纹杆14利用转动过程中产生的螺旋推力，在携带定位板15发生拉伸后，定位板15的底部和贴标的顶部发生贴合，随后该装置借助这一贴合状态，来从贴标的上方对其和工件的贴合起到辅助定位的作用，该项结构在使得整个装置具有一辅助定位结构的同时，通过对贴标进行定位贴合，可使得整个贴合操作更加顺畅；所述主滑槽4和滑块6的连接构成内嵌结构，且主滑槽4的外形呈“u”字结构分布设置，所述主滑槽4通过滑块6和抓取爪5相连接，且抓取爪5通过滑块6和主滑槽4构成可滑动结构，当需要根据不同规矩大小的贴标进行调节时，通过该装置对主滑槽4的可滑动设置，该装置以滑块6为活动构件，在克服金属隔层9和磁性板10之间的磁力后，手动控制牵引着抓取爪5通过滑块6沿着主滑槽4内部的轨迹进行滑动，直至一组抓取爪5之间的长度恰好能够夹持着对应的贴标的两侧，该项结构通过利用滑动过程中一组抓取爪5之间距离差的任意改变，在使得整个装置具有一可调节结构的同时，通过对一组抓取爪5之间的距离差进行任意调节，可便于整个装置能够对不同规格大小的贴标实现对应的贴合操作；所述金属隔层9的一侧面和磁性板10的一侧面之间紧密贴合，且磁性板10和连接板11的连接构成一“l”字结构，伴随着在滑动过程中，磁性板10的一侧面始终是和金属隔层9的一侧面磁性连接，该装置借助这一磁性连接结构能够对整个调节结构的滑动动作起到定位的作用，磁性板10和连接板11连接时构成的“l”字结构，可便于整个磁性连接结构实现和抓取爪5的相连接；所述副滑槽12通过铰接构件13和主滑槽4构成活动结构，且主滑槽4呈阵列结构设置于支撑环1的底部，当主滑槽4的长度无法满足贴标的规格大小时，通过该装置设置有副滑槽12，该装置以铰接构件13为活动构件，利用铰接固定方式的便捷性，手动控制牵引着副滑槽12沿着铰接构件13的中心点进行翻转偏移，直至副滑槽12由原本的垂直状态被调整到和主滑槽4共线设置的状态，该装置借助这一共线的设置，在对整个滑槽结构的长度起到加长的作用的同时，也提高整个装置对不同规格大小的贴标的夹持范围。

工作流程：当需要根据不同规矩大小的贴标进行调节时，该装置以滑块6为活动构件，在克服金属隔层9和磁性板10之间的磁力后，手动控制牵引着抓取爪5通过滑块6沿着主滑槽4内部的轨迹进行滑动，直至一组抓取爪5之间的长度恰好能够夹持着对应的贴标的两侧，伴随着该装置借助一组抓取爪5夹持着贴标的两侧，向着所需贴合的工件靠拢，当贴标的粘接层和工件发生贴合后，根据螺纹调节具有的便捷性，该装置手动控制牵引着螺纹杆14借助其外表面设有的外螺纹沿着螺纹框2内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺纹杆14利用转动过程中产生的螺旋推力，在携带定位板15发生拉伸后，定位板15的底部和贴标的顶部发生贴合，随后该装置借助这一贴合状态，来从贴标的上方对其和工件的贴合起到辅助定位的作用，当主滑槽4的长度无法满足贴标的规格大小时，该装置以铰接构件13为活动构件，利用铰接固定方式的便捷性，手动控制牵引着副滑槽12沿着铰接构件13的中心点进行翻转偏移，直至副滑槽12由原本的垂直状态被调整到和主滑槽4共线设置的状态，该装置借助这一共线的设置，在对整个滑槽结构的长度起到加长的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。