一种整纬机用穿布架装置的制作方法

本实用新型涉及穿布架技术领域，具体来说，涉及一种整纬机用穿布架装置。

背景技术：

整纬机是一种用于纠正纬线的机器，织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物的经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象，整纬机能有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧，提高织物质量，穿布架能够对织物进行导向的作用，是整纬机不可或缺的一部分，但是现有的穿布架上的导辊距离固定，不能够满足不同织物的不同张力的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整纬机用穿布架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整纬机用穿布架装置，包括活动辊，所述活动辊的两端活动连接有活动块，所述活动辊的两侧设有固定辊，所述固定辊的两端与支架活动连接，所述支架的中部开有活动槽，所述活动块位于所述活动槽内，所述活动槽的侧壁开有若干固定孔，所述固定孔的内部固定连接有磁铁，所述活动块的两侧设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括凹槽一、铁块、凹槽二和连接块，所述活动块的两侧开有凹槽一，所述凹槽一的内部设有铁块，所述铁块与所述磁铁相匹配，所述凹槽一远离所述活动辊的一侧开有凹槽二，所述铁块上固定连接有连接块，所述连接块远离所述铁块的一端贯穿所述凹槽二且位于所述凹槽二的外侧。

进一步的，所述固定辊的上方设有挡板，所述挡板靠近所述活动辊的一侧固定连接有连接杆一，两个所述连接杆一的底部通过连接杆二连接，所述连接杆二位于所述活动辊的下方，所述连接杆二的中部连接有移动机构。

进一步的，所述移动机构包括移动杆、支撑箱、活塞和按压气筒，所述连接杆二的底端中部固定连接有移动杆，所述移动杆远离所述连接杆二的一端位于支撑箱内，所述连接杆二位于所述支撑箱的一端固定连接有活塞，所述支撑箱远离所述连接杆二的一端顶部连接有按压气筒。

进一步的，所述按压气筒与所述支撑箱之间连接有单向阀一，所述按压气筒的顶部固定连接有单向阀二。

进一步的，所述支撑箱靠近所述连接杆二的一端内部固定连接有限位圈。

进一步的，所述支撑箱靠近所述按压气筒的一端连接有排气口，所述排气口的外表面螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该穿布架能够对活动辊进行上下调节，从而能够改变活动辊与固定辊之间的距离，进行张力上的调节，满足不同织物的张力需要，且能够对挡板的位置进行调节，从而对织布进行限位。

（2）、固定机构与固定孔配合，能够对活动块进行固定的操作，挡板起到对织物进行限位的操作。

（3）、移动机构能够实现挡板的移动，单向阀一的作用就是只允许按压气筒内的空气进入支撑箱内，单向阀二的作用就是只允许外部空气进入到按压气筒内。

（4）、限位圈的作用就是对活塞进行限位，避免活塞脱离支撑箱，排气口起到排气的作用，密封盖用于密封排气口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置中挡板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置中移动机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置中固定机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置中连接块的结构示意图。

附图标记：

1、活动辊；2、活动块；3、固定辊；4、支架；5、活动槽；6、固定孔；7、磁铁；8、凹槽一；9、铁块；10、凹槽二；11、连接块；12、挡板；13、连接杆一；14、连接杆二；15、移动杆；16、支撑箱；17、活塞；18、按压气筒；19、单向阀一；20、单向阀二；21、限位圈；22、排气口；23、密封盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种整纬机用穿布架装置，包括活动辊1，所述活动辊1的两端活动连接有活动块2，所述活动辊1的两侧设有固定辊3，所述固定辊3的两端与支架4活动连接，所述支架4的中部开有活动槽5，所述活动块2位于所述活动槽5内，需要说明的是，活动槽5上连接相应的限位块能够限制活动块2，避免活动块2脱离活动槽5，所述活动槽5的侧壁开有若干固定孔6，所述固定孔6的内部固定连接有磁铁7，所述活动块2的两侧设有固定机构；

对于固定机构需要说明一下，所述固定机构包括凹槽一8、铁块9、凹槽二10和连接块11，所述活动块2的两侧开有凹槽一8，所述凹槽一8的内部设有铁块9，需要说明的是，铁块9不与凹槽一8连接，所述铁块9与所述磁铁7相匹配，所述凹槽一8远离所述活动辊1的一侧开有凹槽二10，凹槽二10与凹槽一8是相通的，所述铁块9上固定连接有连接块11，所述连接块11远离所述铁块9的一端贯穿所述凹槽二10且位于所述凹槽二10的外侧。

实施例二：

请参阅图1-5，所述固定辊3的上方设有挡板12，所述挡板12靠近所述活动辊1的一侧固定连接有连接杆一13，两个所述连接杆一13的底部通过连接杆二14连接，所述连接杆二14位于所述活动辊1的下方，所述连接杆二14的中部连接有移动机构；

对于移动机构需要说明一下，所述移动机构包括移动杆15、支撑箱16、活塞17和按压气筒18，所述连接杆二14的底端中部固定连接有移动杆15，所述移动杆15远离所述连接杆二14的一端位于支撑箱16内，需要说明的是，支撑箱16与支架4是连接固定的，所述连接杆二14位于所述支撑箱16的一端固定连接有活塞17，活塞17能够在支撑箱16内活动，所述支撑箱16靠近所述连接杆二14的一端内部固定连接有限位圈21，限位圈21的作用就是对活塞17进行限位，避免活塞17脱离支撑箱16，所述支撑箱16远离所述连接杆二14的一端顶部连接有按压气筒18，所述按压气筒18与所述支撑箱16之间连接有单向阀一19，单向阀一19的作用就是只允许按压气筒18内的空气进入支撑箱16内，所述按压气筒18的顶部固定连接有单向阀二20，单向阀二20的作用就是只允许外部空气进入到按压气筒18内，所述支撑箱16靠近所述按压气筒18的一端连接有排气口22，所述排气口22的外表面螺纹连接有密封盖23，排气口22起到排气的作用，密封盖23用于密封排气口22。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当需要调节活动辊1与固定辊3之间的距离的时候，能够通过连接块11带动铁块9，使铁块9脱离固定孔6内的磁铁7，使铁块9全部位于凹槽一8内，此时活动块2能够上下移动，能够通过活动块2使活动辊1上下移动改变活动辊1与固定辊3之间的距离，调整后松开连接块11，铁块9在磁铁7的作用下向固定孔6内移动，使铁块9与磁铁7吸附在一起，从而对活动块2进行固定，挡板12对织物的两侧进行限位，不同宽度的织物需要对挡板12进行调整，可以通过按压气筒18对支撑箱16内进行打气的操作，外部的气体通过单向阀二20进入到按压气筒18内，随后通过单向阀一19进入支撑箱16内，活塞17被推动，活塞17通过移动杆15带动连接杆二14移动，连接杆二14通过连接杆一13带动挡板12移动，从而能够使挡板12向内侧靠拢，缩短两个挡板12之间的间距，当扩大两个挡板12之间的间距的时候，只需要将密封盖23从排气口22取下，使支撑箱16内的气体排出即可，能够将挡板12向支架4处推动，从而扩大固定辊3两端的挡板12之间的距离，该穿布架能够对活动辊1进行上下调节，从而能够改变活动辊1与固定辊3之间的距离，进行张力上的调节，满足不同织物的张力需要，且能够对挡板12的位置进行调节，从而对织布进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。