一种加工翻转机的制作方法

本实用新型涉及翻转加工技术领域，具体为一种加工翻转机。

背景技术：

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，翻转机，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。

常用的加工翻转机由于其将结构限制，导致其在使用时不能同时翻转工件的各个加工面，且其结构复杂，大大降低了其实用性，不能满足现代化生产的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种加工翻转机，以达到了节省翻转时间，各个加工面可以同时进行翻转的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工翻转机，包括底座、支柱、整体翻转装置、升降调节装置和旋转装置，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的右侧固定安装有整体翻转装置，所述整体翻转装置的右侧固定安装有升降调节装置，所述升降调节装置的右侧设置有旋转装置。

所述整体翻转装置包括转杆护罩、转杆、单排同步带轮、翻转电机和双排同步带轮，所述支柱的右侧固定安装有转杆护罩，所述转杆护罩的内部活动连接有转杆，所述转杆固定安装有单排同步带轮，所述支柱的右侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机的动力输出端固定安装有双排同步带轮。

所述升降调节装置包括固定板、外壳、升降电机、收绳卷、转轮、绳头固定块和限位板，所述转杆的右端固定安装有固定板和外壳，所述外壳的内部固定安装有升降电机和收绳卷，所述外壳的顶部固定安装有转轮，所述转轮的右侧设置有绳头固定块，所述固定板和外壳的右侧均固定安装有限位板。

所述旋转装置包括旋转电机、传动杆、外框、内部活动框、连接板、活动臂、气缸和夹板，所述限位板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的底端固定安装有内部活动框，所述内部活动框的外部活动连接有外框，所述内部活动框的内表面设置有连接板，所述连接板相对的右侧活动连接有活动臂，所述活动臂相对的一侧固定安装有夹板，所述夹板相背的一侧固定安装有气缸。

进一步，所述转杆护罩的内部固定安装有轴承座，且转杆通过轴承座活动连接在转杆护罩的内部，翻转电机的上下两侧均固定设置有相同的转杆护罩、转杆和单排同步带轮。

进一步，所述单排同步带轮与双排同步带轮之间通过同步带传动连接。

进一步，所述外壳的内部固定安装有滑杆，滑杆滑动连接有滑块。

进一步，所述外框的底部固定安装有伸缩杆，且外框通过伸缩杆固定安装在限位板的顶部。

进一步，所述外框的顶部开设有与传动杆的相适配的通孔。

进一步，所述内部活动框的底部通过销钉与外框活动连接。

进一步，所述收绳卷、转轮以及绳头固定块三者通过钢丝绳依次连接。

本实用新型提供的一种加工翻转机。具备以下有益效果：

1、该加工翻转机，通过设置的整体翻转装置、升降调节装置和旋转装置，使得该翻转机在工作时，可以对工件的各个加工进行翻转，且其结构简单，性能稳定高效，同时对于人员的技术要求较低，具有广阔的发展空间，翻转精度高。

2、该加工翻转机，通过各个装置结构和部件的紧密配合，使得该翻转机大大提高了工作效率，节省了加工时间，结构简单多为现有结构和部件，易于实现，同时该翻转机还设置了独特的旋转夹具，结构新颖，操作简单，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型加工翻转机的结构示意图；

图2为本实用新型加工翻转机的平面结构示意图；

图3为本实用新型加工翻转机的外框结构示意图；

图4为本实用新型加工翻转机的内部活动框结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3整体翻转装置、301转杆护罩、302转杆、303单排同步带轮、304翻转电机、305双排同步带轮、4升降调节装置、401固定板、402外壳、403升降电机、404收绳卷、405转轮、406绳头固定块、407限位板、5旋转装置、501旋转电机、502传动杆、503外框、504内部活动框、505连接板、506活动臂、507气缸、508夹板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种加工翻转机，如图1-4所示，包括底座1、支柱2、整体翻转装置3、升降调节装置4和旋转装置5，其特征在于：底座1的顶部固定安装有支柱2，支柱2的右侧固定安装有整体翻转装置3，整体翻转装置3的右侧固定安装有升降调节装置4，升降调节装置4的右侧设置有旋转装置5。

在本实施例中，整体翻转装置3包括转杆护罩301、转杆302、单排同步带轮303、翻转电机304和双排同步带轮305，支柱2的右侧固定安装有转杆护罩301，转杆护罩301的内部活动连接有转杆302，转杆302固定安装有单排同步带轮303，支柱2的右侧固定安装有翻转电机304，翻转电机304的动力输出端固定安装有双排同步带轮305，单排同步带轮303与双排同步带轮305之间通过同步带传动连接。优选地，转杆护罩301的内部固定安装有轴承座，且转杆302通过轴承座活动连接在转杆护罩301的内部，翻转电机304的上下两侧均固定设置有相同的转杆护罩301、转杆302和单排同步带轮303。

在本实施例中，升降调节装置4包括固定板401、外壳402、升降电机403、收绳卷404、转轮405、绳头固定块406和限位板407，转杆302的右端固定安装有固定板401和外壳402，外壳402的内部固定安装有升降电机403和收绳卷404，外壳402的顶部固定安装有转轮405，转轮405的右侧设置有绳头固定块406，收绳卷404、转轮405以及绳头固定块406三者通过钢丝绳依次连接，固定板401和外壳402的右侧均固定安装有限位板407。优选的，外壳402的内部固定安装有滑杆，滑杆滑动连接有滑块。

在本实施例中，旋转装置5包括旋转电机501、传动杆502、外框503、内部活动框504、连接板505、活动臂506、气缸507和夹板508，限位板407的顶部固定安装有旋转电机501，旋转电机501的动力输出端固定安装有传动杆502，传动杆502的底端固定安装有内部活动框504，内部活动框504的外部活动连接有外框503，外框503的顶部开设有与传动杆502的相适配的通孔，外框503的底部固定安装有伸缩杆，且外框503通过伸缩杆固定安装在限位板407的顶部，内部活动框504的内表面设置有连接板505，连接板505相对的右侧活动连接有活动臂506，活动臂506相对的一侧固定安装有夹板508，夹板508相背的一侧固定安装有气缸507。优选的，内部活动框504的底部通过销钉与外框503活动连接，通过设置的整体翻转装置3、升降调节装置4和旋转装置5，使得该翻转机在工作时，可以对工件的各个加工进行翻转，且其结构简单，性能稳定高效，同时对于人员的技术要求较低，具有广阔的发展空间，翻转精度高，通过各个装置结构和部件的紧密配合，使得该翻转机大大提高了工作效率，节省了加工时间，结构简单多为现有结构和部件，易于实现，同时该翻转机还设置了独特的旋转夹具，结构新颖，操作简单，降低了加工成本。

工作原理：使用时，在翻转电机304、单排同步带轮303和双排同步带轮305的作用下使得转杆302转动，从而使得右侧的升降调节装置4和旋转装置5跟随其转动，使工件实现上下前后加工面的翻转，同时在升降电机403的带动下，收绳卷404转动，使得钢丝绳回绕在其表面，从而带动限位板407上下移动，间接调节夹板508的位置，且通过旋转电机501使得内部活动框504旋转，从而工件可以完成左右两侧翻转，同时该翻转机每个装置都设置有独立的驱动元件，互不干扰，可以同时进行，效率高性能好，且在气缸507的作用下带动活动臂506及夹板508移动，对其间隙进行调节，使其可以夹持不同尺寸的工件。

综上所述，该加工翻转机，通过设置的整体翻转装置3、升降调节装置4和旋转装置5，使得该翻转机在工作时，可以对工件的各个加工进行翻转，且其结构简单，性能稳定高效，同时对于人员的技术要求较低，具有广阔的发展空间，翻转精度高。

并且，该加工翻转机，通过各个装置结构和部件的紧密配合，使得该翻转机大大提高了工作效率，节省了加工时间，结构简单多为现有结构和部件，易于实现，同时该翻转机和设置了独特的旋转夹具，结构新颖，操作简单，降低了加工成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。