一种涂塑管生产用上料设备的制作方法

本实用新型涉及涂塑管加工领域，尤其涉及一种涂塑管生产用上料设备。

背景技术：

涂塑钢管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或ep(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，连接便捷、维修简便。目前在对小型的涂塑钢管进行加工时，需要人工往复抬起钢管进行上料，人工上料不方便，不仅耗费体力，且上料效率低，为此，需要一种涂塑管生产用上料设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂塑管生产用上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂塑管生产用上料设备，包括底部带有移动轮的移动座，所述移动座的顶部固定有竖向的竖板、导向杆，导向杆的上端与竖板之间固定有横向的横板，所述横板上设有安装槽，安装槽内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与横板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动配合于导向杆上的安装板，安装板的一端固定有竖向的载料箱，载料箱的另一侧的下端固定有接料台，所述横板的顶部固定有横向的电动缸，电动缸的活塞杆固定有呈l形的推料板，所述载料箱面向推料板的一侧设有与推料板相对的退料孔，载料箱的另一侧设有与退料孔相对的出料口，出料口与接料台的顶部高度相对应，所述移动座上固定有控制器，控制器的输入端电性连接有固定于接料台上的压力传感器。

优选的，所述推料板的长端固定有激光接收器，且载料箱面向推料板的一侧嵌装固定有与激光接收器相对的激光发射器，控制器的输出端与电动缸和驱动电机均电性连接，控制器的输入端与激光接收器电性连接。

优选的，所述出料口与载料箱的内侧长度一致，且载料箱的内侧装有纵向的管子。

优选的，所述螺纹杆的顶面设有弧形的放置槽，且放置槽的直径与载料箱的内侧宽度一致，竖板远离导向杆的一侧固定有l形的手推杆。

优选的，所述横板和移动座上均设有与螺纹杆相匹配的安装孔，且螺纹杆的两端分别转动配合于对应的安装孔内。

优选的，所述安装板上设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且安装板上设有与导向杆向匹配的导向孔。

本实用新型结构简单，制作成本低，不仅能够自动上料，方便工人随取随用，不需要人工往复的抬起管子进行上料，上料方便，另外，装置还能够用于对管子进行转移，能够满足更多的使用需求，带来转移便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中标号：1移动座、2竖板、3导向杆、4横板、5螺纹杆、6安装板、7驱动电机、8载料箱、9退料孔、10出料口、11激光发射器、12电动缸、13推料板、14激光接收器、15接料台、16压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涂塑管生产用上料设备，包括底部带有移动轮的移动座1，移动座1的顶部固定有竖向的竖板2、导向杆3，导向杆3的上端与竖板2之间固定有横向的横板4，横板4上设有安装槽，安装槽内固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定有与横板4转动连接的螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有滑动配合于导向杆3上的安装板6，安装板6的一端固定有竖向的载料箱8，载料箱8的另一侧的下端固定有接料台15，横板4的顶部固定有横向的电动缸12，电动缸12的活塞杆固定有呈l形的推料板13，载料箱8面向推料板13的一侧设有与推料板13相对的退料孔9，载料箱8的另一侧设有与退料孔9相对的出料口10，出料口10与接料台15的顶部高度相对应，移动座1上固定有控制器，控制器的型号为atmega16，控制器的输入端电性连接有固定于接料台15上的压力传感器16,压力传感器16的型号为hm22；

本实施方式中，推料板13的长端固定有激光接收器14，且载料箱8面向推料板13的一侧嵌装固定有与激光接收器14相对的激光发射器11，控制器的输出端与电动缸12和驱动电机7均电性连接，控制器的输入端与激光接收器14电性连接。

本实施方式中，出料口10与载料箱8的内侧长度一致，且载料箱8的内侧装有纵向的管子。

本实施方式中，螺纹杆5的顶面设有弧形的放置槽，且放置槽的直径与载料箱8的内侧宽度一致，竖板2远离导向杆3的一侧固定有l形的手推杆。

本实施方式中，横板4和移动座1上均设有与螺纹杆5相匹配的安装孔，且螺纹杆5的两端分别转动配合于对应的安装孔内。

本实施方式中，安装板6上设有与螺纹杆5相匹配的螺纹孔，且安装板6上设有与导向杆3向匹配的导向孔。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。

本实用新型在使用时，通过操作控制器控制驱动电机7工作使螺纹杆5转动，在螺纹的作用下，安装板6下降并带动载料箱8下降，此时载料箱8处于一个较低的高度，方便使用者将需要加工的管子放置到载料箱8内，之后将装置推到需要加工设备处，通过操作控制器即可驱动驱动电机7反转，进而使得载料箱8和安装板6在螺纹的作用下整体上移，当激光接收器14接收到激光发射器11发来的激光信息时，激光接收器14将信息传递给控制器，控制器控制驱动电机7停止工作，同时，控制器控制电动缸12工作，即可推动推料板13进入退料孔9内并将载料箱8内的管子通过出料口10推入到接料台15的上方，方便加工工人的取用，当一个管子取用完毕后，压力传感器16处感应不到压力，此时，压力传感器16将压力信息传递给控制器，控制器对信息处理后控制电动缸12回程继续进行给料工作，从而能够自动的随取随用，上料方便，不需要人工往复的抬起管子进行上料，另外，装置能够用于对管子进行转移，能够满足更多的使用需求，带来转移便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。