本实用新型涉及冶金机械技术领域,尤其涉及一种冶金原料用机械送料装置。
背景技术:
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,加工时,矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,最终形成另一种形态的化合物或单质,但是矿物在粉碎后粒度不均匀,现有的送料设备在输送矿物时不能筛分处较大粒度的矿物,而且矿物内夹杂的较小粒度矿物也容易掉落,造成原料的浪费,同事输送过程中矿物粉尘容易弥散在空气中形成扬尘,污染冶金车间的工作环境,也会损伤工人的身体健康。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中送料设备在输送矿物时不能筛分处较大粒度的矿物,而且矿物内夹杂的较小粒度矿物也容易掉落,造成原料的浪费,同事输送过程中矿物粉尘容易弥散在空气中形成扬尘,污染冶金车间的工作环境,也会损伤工人的身体健康的问题,而提出的一种冶金原料用机械送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冶金原料用机械送料装置,包括箱体、底座和输料管,所述箱体的上端设有开口,且开口处内沿固定连接有上料斗,所述箱体的右端通过圆孔与输料管的管壁固定连接,所述输料管内滑动套接有推料螺杆,所述箱体的左侧固定连接有电机,所述推料螺杆的一端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接,所述输料管的右端管口处固定连接有密封板,所述输料管的下端左侧通过安装孔固定连接有出料管,所述箱体内固定连接有u型结构的过滤板,所述过滤板的上端连接有筛选机构,所述箱体的下端中心处通过转轴与底座的上端转动连接,所述底座的上端通过旋转轴转动连接有倾斜设置的电动推杆,所述电动推杆的上端通过销钉与输料管的管壁转动连接。
优选的,所述筛选机构包括设置在过滤板两个竖直部之间的横板,所述横板的前后两端右侧均通过轴销分别与过滤板的两个竖直部转动连接,所述横板的上下两侧之间通过矩形开口内固定连接有网状板,所述箱体的左侧通过条形通孔固定连接有导流板,且导流板的上端开设有导流槽,所述导流板的一侧穿过条形通孔并延伸至横板的下方,所述箱体的左侧内壁固定连接有安装块,所述安装块的侧壁通过矩形通孔滑动套接有矩形杆,所述矩形杆的上端穿过矩形通孔并与横板的下端接触连接,所述矩形杆的另一端固定连接有挡块,所述推料螺杆的杆壁上固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧与挡块的一侧固定连接。
优选的,所述矩形杆的杆壁上滑动套接有弹簧,所述弹簧的一端与安装块的一侧固定连接,所述弹簧的另一端与挡块的一侧固定连接。
优选的,所述推料螺杆的杆壁上固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的螺纹旋向与推料螺杆相反。
优选的,所述过滤板内固定连接有隔板,所述隔板的侧壁通过安装孔与推料螺杆的杆壁滑动套接。
优选的,所述箱体的左侧固定连接有排料管,所述箱体内倾斜固定连接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冶金原料用机械送料装置,具备以下有益效果:
1.该冶金原料用机械送料装置,通过设有的箱体、上料斗、横板、网状板、电机、推料螺杆、偏向轮、挡块、矩形杆、网状板、过滤板、导流板和导流槽,能够在送料时筛选出较大颗粒的矿物,减少熔炼矿物所需要的时间。
2.该冶金原料用机械送料装置,通过设有的推料螺杆、过滤板、箱体、输料管和出料管,在对矿物进行送料时不易产生扬尘污染冶金车间的工作环境,而且较小颗粒的矿物也不散落浪费,节约了矿物资源。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能够在送料时筛选出较大颗粒的矿物,减少熔炼矿物所需要的时间,而且不易产生扬尘污染冶金车间的工作环境,同时较小颗粒的矿物也不散落浪费,节约了矿物资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金原料用机械送料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冶金原料用机械送料装置中过滤板和横板的左视结构示意图;
图3为图1中a处的结构放大图。
图中:1箱体、2横板、3输料管、4推料螺杆、5螺旋叶片、6出料管、7电动推杆、8底座、9过滤板、10隔板、11挡板、12偏心轮、13电机、14导流板、15上料斗、16网状板、17矩形杆、18安装块、19弹簧、20挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种冶金原料用机械送料装置,包括箱体1、底座8和输料管3,箱体1的上端设有开口,且开口处内沿固定连接有上料斗15,上料斗15能够使矿物直接落在网状板16上,箱体1的右端通过圆孔与输料管3的管壁固定连接,输料管3内滑动套接有推料螺杆4,箱体1的左侧固定连接有电机13,电机13为减速电机,电机13的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活中已被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,故不再做过多的赘述,推料螺杆4的一端贯穿箱体1的侧壁并与电机13的输出端固定连接,推料螺杆4的杆壁上固定连接有螺旋叶片5,螺旋叶片5的螺纹旋向与推料螺杆4相反,推料螺杆4旋转时,螺旋叶片5能够反向推动矿物移动,使得矿物能够顺畅的从出料管6中排出,输料管3的右端管口处固定连接有密封板,输料管3的下端左侧通过安装孔固定连接有出料管6,箱体1内固定连接有u型结构的过滤板9,过滤板9的上端连接有筛选机构,箱体1的下端中心处通过转轴与底座8的上端转动连接,底座8的上端通过旋转轴转动连接有倾斜设置的电动推杆7,电动推杆7的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活中已被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,故不再做过多的赘述,电动推杆7的上端通过销钉与输料管3的管壁转动连接,电动推杆7能够推动输料管3和箱体1倾斜,能够便于调整出料管6的高度,且箱体1倾斜后便于横板2上较大颗粒的矿物从导流槽内排出。
筛选机构包括设置在过滤板9两个竖直部之间的横板2,横板2的前后两端右侧均通过轴销分别与过滤板9的两个竖直部转动连接,横板2的上下两侧之间通过矩形开口内固定连接有网状板16,箱体1的左侧通过条形通孔固定连接有导流板14,且导流板14的上端开设有导流槽,导流板14的一侧穿过条形通孔并延伸至横板2的下方,箱体1的左侧内壁固定连接有安装块18,安装块18的侧壁通过矩形通孔滑动套接有矩形杆17,矩形杆17的上端穿过矩形通孔并与横板2的下端接触连接,矩形杆17的另一端固定连接有挡块20,推料螺杆4的杆壁上固定连接有偏心轮12,偏心轮12的一侧与挡块20的一侧固定连接,在工作时,矿物、横板2和网状板16的重量共同作用于横板2上,使横板2与偏心轮12接触,矩形杆17的杆壁上滑动套接有弹簧19,弹簧19的一端与安装块18的一侧固定连接,弹簧19的另一端与挡块20的一侧固定连接,弹簧推动挡块20与偏心轮12接触,过滤板9内固定连接有隔板10,隔板10的侧壁通过安装孔与推料螺杆4的杆壁滑动套接,防止矿物颗粒卡在偏心轮12和挡块20之间,且隔板10也能够对横版2进行支撑,箱体1的左侧固定连接有排料管,箱体内倾斜固定连接有挡板11,便于排出较小粒度的矿物。
本实用新型中,使用地脚螺栓将底座8固定在地面,从上料斗15内放入矿物,矿物直接落在横板2和网状板16上,启动电机13带动推料螺杆4旋转,推料螺杆4旋转带动偏向轮12挤压挡块20上下往复移动,挡块20受力推动矩形杆17挤压横板2,横板2使得网状板16发生抖动,进而使得较小粒度的矿物落入过滤板9上与推料螺杆4接触,较大颗粒的矿物在横板2抖动时落入导流板14上的导流槽内然后排出,从而能够在送料时筛选出较大颗粒的矿物,减少熔炼矿物所需要的时间,推料螺杆4推动矿物移动时,较小颗粒的矿物和矿物中夹杂的粉尘颗粒经过过滤板9的网孔掉落进箱体1内,符合生产要求的矿物进入输料管3然后从出料管6内排出,进而在对矿物进行送料时不易产生扬尘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。