一种用于生产无芯棉浆粕卷筒的高速复卷机构的制作方法

本实用新型涉及一种复卷机，具体的说，涉及一种结构简单，使用方便，能够使复卷成品实现无芯，并且美观好看，密实度高，工作效率快的用于生产无芯棉浆粕卷筒的高速复卷机构，属于复卷机技术领域。

背景技术：

棉浆粕又称精制棉浆，是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素。棉浆粕是化纤、化工、造纸、食品等工业的基本原料。棉浆粕可进一步醚化为纤维素醚类产品、也可用于粘胶纤维仿制人造棉、人造纸、人造毛、富强纤维、轮胎强力帘子线、醋酸纤维玻璃纸等产品，还可用于生产肠溶性药片糖衣、医疗人工肾脏、胶片、过滤膜、乳化剂、稳定剂、粘结剂等。棉浆粕生产的各种产品已日渐成为人民日常生活的需要，成为现代轻纺、医药化工、军工等工业的重要原料之一，需求广泛。

而传统对棉浆粕进行包装时，由于棉浆粕的定积重比较高，为600--1200g/m2，而一般用于卷筒的纸≤400g/m2；棉浆粕的成品厚度较厚，在0.9mm～1.4mm之间，而一般纸张都≤0.5mm；同时棉浆粕的强力较小，易断，基于上述原因，造成棉浆粕成品无法进行卷筒，都采用片状包装为主，但由于片状棉浆粕受尺寸和包装形状的限制，使用非常的不方便，无法适应国际市场的需求。

为了解决上述问题，市面上出现了一种通过卷筒实现对棉浆粕的包装，如专利号为：200820023827.4公开了一种卷筒棉浆粕生产设备，包括搁纸架、卷纸机架，卷纸机架上设有复卷装置，复卷装置包括卷纸辊，卷纸辊通过设置在卷纸机架两侧的卷纸顶芯支撑在卷纸机架上，卷纸辊的下方并排设有两个卷纸驱动辊，其中一个卷纸驱动辊的辊轴与动力驱动装置传动连接，卷纸机架上还设有切纸装置，该装置包括设置在卷纸辊上方的分切纸底刀和设置在分切纸底刀上方并与分切纸底刀相配合的分切圆刀。

上述该类复卷设备能够对棉浆粕进行复卷包装，形成小卷，但是该类复卷设备对棉浆粕进行复卷时，必须需要借助纸筒进行复卷，复卷完成后纸筒在棉浆粕卷筒内不能抽出形成卷芯，这样便增大了包装费用，并且由于纸筒的存在，使复卷完成的棉浆粕卷筒，整体体重大，不能实现无卷芯复卷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够使复卷成品实现无芯，并且美观好看，密实度高，工作效率快的用于生产无芯棉浆粕卷筒的高速复卷机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产无芯棉浆粕卷筒的高速复卷机构，包括机架，机架上设置有用于实现无芯复卷的复卷装置，复卷装置包括可拆卸活动设置在机架上的复卷辊，所述复卷辊的下方设置有用于驱动料卷在复卷辊上进行复卷的复卷驱动装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述复卷辊包括轴心主体，轴心主体上开设有多个长条槽，长条槽内分别活动设置有凸缘片，轴心主体的内部设置有能够进行膨胀驱动凸缘片移动的膨胀组件。

进一步优化：所述多个长条槽分别沿轴心主体的周向和周向间隔均匀排列布设。

进一步优化：所述膨胀组件能够带动凸缘片在长条槽内移动，使凸缘片的上端伸出长条槽且高于轴心主体的外表面。

进一步优化：所述轴心主体的两端分别固定连接有用于支撑轴心主体转动的轴端。

进一步优化：所述轴端上设置有气嘴，气嘴与膨胀组件连接。

进一步优化：所述膨胀组件包括膨胀管，膨胀管内设置有充气腔室，所述膨胀管的外部与凸缘片固定连接。

进一步优化：所述轴心主体的外部套设有凸缘板。

进一步优化：所述机架上靠近复卷辊的两端分别活动设置有用于安装并支撑复卷辊转动的顶芯，所述顶芯与机架滑动连接。

进一步优化：所述复卷驱动装置包括设置在复卷辊下方的两个复卷驱动辊，所述两复卷驱动辊并排且间隔一定距离布设，所述两复卷驱动辊由驱动组件驱动转动。

本实用新型采用上述技术方案，工作时，在使用，将卷料机上取下来的原棉浆粕卷筒放置在搁料架装置上并调正原棉浆粕卷筒的位置，然后把复卷辊放在机架上，并用顶芯紧紧顶住，然后对复卷辊充气使凸缘板的外圆直径变大；

然后将原棉浆粕卷筒的一端拉过来，绕过复卷辊和两复卷驱动辊之间的间隙并缠绕在复卷辊上；

然后使分切圆刀的刀刃与分切底刀辊的刃口接触，放下分切底刀辊压住缠绕在复卷辊上的棉浆粕，然后低速启动，根据棉浆粕张力要求，设置系统初始张力，在复卷过程中由于棉浆粕的卷芯直径不断增大，迫使分切装置同步上升，由此通过链条升降油缸将链条的不断同步回收，保证了分切底刀辊对复卷的棉浆粕卷筒保持相应压力；

完成复卷之后，制动复卷驱动辊及原棉浆粕卷筒，然后启动链条升降油缸，使分切装置抬起，然后退出复卷辊两端的顶芯，并对复卷辊进行放气使复卷辊的外圆直径变小，此时将复卷辊从棉浆粕成品卷筒中抽出，便可复卷成无芯棉浆粕成品卷筒；

然后推纸装置动作将无芯棉浆粕成品卷筒推离复卷驱动辊上的复卷区，最后将液压系统及机械部分复位，等待下一次复卷。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，工作效率高，能够对较大的棉浆粕卷筒进行复卷，复卷成无芯棉浆粕成品卷筒，无需再使用纸辊芯，降低了生产成本，同时也避免了纸辊芯在回收过程中产生的污染，节能环保，并且能够保证棉浆粕的产品质量，提高密实度高，方便运输和使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为附图1的主视图；

图3为本实用新型实施例中复卷辊的结构示意图；

图4为附图3的横剖视图；

图5为本实用新型实施例中复卷轴工作时的示意图。

图中：1-机架；2-复卷辊；21-轴心主体；22-轴端；23-长条槽；24-凸缘片；25-气嘴；26-膨胀管；27-凸缘板；3-复卷驱动辊；4-顶芯；5-搁料架装置；6-分切装置；61-分切底刀辊；62-分切圆刀；63-支撑横梁；7-整料装置；71-支撑杆；72-结构调节整料辊；8-推料辊；81-支撑架；82-液压油缸；9-引纸辊；10-链条；11-链轮；12-链条升降油缸。

具体实施方式

实施例：如图1-4所示，一种用于生产无芯棉浆粕卷筒的高速复卷机构，包括机架1，机架1上设置有用于实现无芯复卷的复卷装置，复卷装置包括可拆卸活动设置在机架1上的复卷辊2，所述复卷辊2的下方设置有用于驱动料卷在复卷辊2上进行复卷的复卷驱动装置。

如图1-5所示，所述复卷辊2包括轴心主体21，轴心主体21上开设有多个长条槽23，长条槽23内分别活动设置有凸缘片24，轴心主体21的内部设置有能够进行膨胀驱动凸缘片24移动的膨胀组件。

所述多个长条槽23分别沿轴心主体21的周向和周向间隔均匀排列布设。

所述凸缘片24的整体结构呈一体连接的两端式结构，其下段整体形状呈长条形圆弧板状，其上段整体形状呈长条板状，且上段的横截面形状与长条槽23的整体形状相同。

这样设计，能够使凸缘片24的上段可在长条槽23内移动，进而当膨胀组件膨胀时，能够带动凸缘片24移动，使凸缘片24上段的上端伸出长条槽23内，且高于轴心主体21的外表面。

所述轴心主体21的两端分别固定连接有轴端22，所述轴端22用于支撑轴心主体21转动。

所述轴端22上设置有气嘴25，所述气嘴25与膨胀组件连接，用于为膨胀组件进行充放气。

这样设计，可以通过气嘴25与输气单元连接即可工作，输气单元工作输出气流通过气嘴25对膨胀组件进行充气使膨胀组件膨胀，并且通过气嘴25还能够对膨胀组件进行放气，使膨胀组件回缩。

所述膨胀组件包括膨胀管26，所述膨胀管26内设置有充气腔室，所述膨胀管26的外部与凸缘片24固定连接。

所述膨胀管26为橡胶膨胀管。

这样设计，能够对充气腔室内进行充气时，使膨胀管26受力膨胀，进而能够带动凸缘片24移动，当充气腔室内放气失去气压时，膨胀管26自动回缩带动凸缘片24移动。

所述轴心主体21的外部设有多个沿轴心主体21的长度方向设置的凸缘板27，所述多个凸缘板27分别沿轴心主体21的轴线呈环形排布。

所述凸缘板27分别与凸缘片24的上端固定连连接，所述凸缘片24带动凸缘板27改变多个凸缘板27组成圆柱形后的外圆直径。

如图1-2所示，所述机架1上靠近复卷辊2的两端分别活动设置有用于安装并支撑复卷辊2转动的顶芯4，所述顶芯4与机架1滑动连接。

这样设计，能够通过顶芯4用于安装复卷辊2，并且能够支撑复卷辊2转动，通过顶芯4与机架1滑动连接，可以通过顶芯4带动复卷辊2上下移动，进而能够实现在复卷辊2上进行复卷时，顶芯4能够带动复卷辊2随复卷完成的棉浆粕的直径增大而上移。

如图1-2所示，所述复卷驱动装置包括设置在复卷辊2下方的两个复卷驱动辊3，所述两复卷驱动辊3并排且间隔一定距离布设，所述两复卷驱动辊3由驱动组件驱动转动。

所述驱动组件包括设置在机架1一侧的减速电机31，所述减速电机31的输出端分别与两复卷驱动辊3传动连接，所述减速电机31输出动力驱动两复卷驱动辊3转动。

如图1-5所示，这样设计，可以在复卷时，通过顶芯4带动复卷辊2向下移动接触两复卷驱动辊3，然后将待复卷的棉浆粕的一端绕过复卷辊2和两复卷驱动辊3之间的间隙并缠绕在复卷辊2上。

此时对膨胀管26进行充气，使膨胀管26受力膨胀并带动凸缘片24移动，使凸缘片24的上端抵住凸缘板27使各个凸缘板27外移，进而能够增大各个凸缘板27组成圆形的外圆直径。

然后启动减速电机31，使减速电机31输出动力驱动两复卷驱动辊3转动，两复卷驱动辊3转动带动棉浆粕移动和复卷辊2转动，进而能够将棉浆粕复卷在复卷辊2上。

在复卷过程中由于棉浆粕的卷芯直径不断增大，迫使顶芯4带动复卷辊2同步上升。

复卷完成后，对复卷辊2进行放气使复卷辊2的外圆直径变小，此时将复卷辊2从棉浆粕成品卷筒中抽出，便可复卷成无芯棉浆粕成品卷筒。

如图1-2所示，所述复卷辊2的一侧设置有用于推动复卷完成的棉浆粕成品卷筒移出复卷区的推卷装置。

所述推卷装置包括设置在复卷辊2一侧的推料辊8，所述推料辊8的两端通过支撑架81支撑在靠近支撑架81一侧的复卷驱动辊3的辊轴上并可绕复卷驱动辊3的辊轴转动。

所述支撑架81的一侧设置有用于驱动支撑架81绕复卷驱动辊3辊轴转动的液压油缸82，所述液压油缸82的液压杆与支撑架81连接。

如图1所示，所述机架1的一侧设置有用于放置原棉浆粕卷筒的搁料架装置5，所述搁置架装置为现有技术。

如图1-2所示，所述机架1上按照纸张走向还依次设置有引纸辊9、整料装置7、分切装置6，所述搁料架装置5上的原棉浆粕通过引纸辊9引导进整料装置7，然后再由整料装置7引导分切装置6进行分切，分切完成后由复卷装置进行复卷。

所述引纸辊9、整料装置7、分切装置6均为现有技术。

所述分切装置6包括设置在复卷辊2上方的分切底刀辊61和设置在分切底刀辊61上方并与分切底刀辊61相配合的分切圆刀62。

机架1上设有支撑横梁63，所述分切圆刀62设置在支撑横梁63上。

所述整料装置7包括设置在机架1两侧的支撑杆71，支撑杆71的一端与机架1转动连接，另一端通过铰链架与支撑横梁63连接，两根支撑杆71之间设有结构调节整料辊72。

所述支撑横梁63的上方连接有切纸刀提升装置，所述切纸刀提升装置为现有技术。

所述切纸刀提升装置包括与支撑横梁63固定连接的链条10，该链条10通过设置在机架1顶部的链轮11与链条升降油缸12固定连接。

如图1-5所示，在使用，将卷料机上取下来的原棉浆粕卷筒放置在搁料架装置5上并调正原棉浆粕卷筒的位置，然后把复卷辊2放在机架1上，并用顶芯4紧紧顶住，然后对复卷辊2充气使膨胀管26受力膨胀并带动凸缘片24移动，使凸缘片24的上端抵住凸缘板27使多个凸缘板27组成圆柱形后的外圆直径变大；

然后将原棉浆粕卷筒的一端拉过来，绕过复卷辊2和两复卷驱动辊3之间的间隙并缠绕在复卷辊2上；

然后使分切圆刀62的刀刃与分切底刀辊61的刃口接触，放下分切底刀辊61压住缠绕在复卷辊2上的棉浆粕，然后低速启动，根据棉浆粕张力要求，设置系统初始张力，在复卷过程中由于棉浆粕的卷芯直径不断增大，迫使分切装置6同步上升，由此通过链条升降油缸12将链条10的不断同步回收，保证了分切底刀辊61对复卷的棉浆粕卷筒保持相应压力；

完成复卷之后，制动复卷驱动辊3及原棉浆粕卷筒，然后启动链条升降油缸12，使分切装置6抬起，然后退出复卷辊2两端的顶芯4，并对复卷辊2进行放气使复卷辊2的外圆直径变小，此时将复卷辊2从棉浆粕成品卷筒中抽出，便可复卷成无芯棉浆粕成品卷筒；

然后推纸装置动作将无芯棉浆粕成品卷筒推离复卷驱动辊3上的复卷区，最后将液压系统及机械部分复位，等待下一次复卷。