一种并丝机的自动剪丝装置的制作方法

本实用新型涉及并丝机技术领域，具体为一种并丝机的自动剪丝装置。

背景技术：

并丝机，又称合丝机。是一种将若干个管纱或单纱筒子的纱退绕、合并后绕成并纱筒子或合股纱筒子的机器。并丝机的工作原理是细纱从管纱的轴向引出后，经过导纱钩、清洁张力装置、断头自停落针和横动导纱器等，卷绕于由滚筒摩擦传动的筒子上。并丝机的作用是细纱通过机器时可以清除一些粗节、大接头、弱环和飞花，达到均匀各根纱线张力的目的。

设计到并丝机，就常常要使用到并丝机的自动剪丝装置，现有的并丝机的自动剪丝装置在使用的过程中，存在着一些不足，比如刀片暴露在外，安全性不足，且剪切凌乱，容易绞线，因此需要研发一种新型的并丝机的自动剪丝装置解决上述问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有并丝机的自动剪丝装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种并丝机的自动剪丝装置，能够实现在使用过程中，更加的安全且可以防止纱线绞线。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种并丝机的自动剪丝装置，其包括底座、支撑壁、支架、平移机构、二号电动伸缩杆和并丝机本体，所述底座顶部中间均匀的固定安装有导向轮，所述底座顶部右侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁右侧固定安装有放线管，所述支撑壁左侧固定安装有线轮，所述底座顶部中间固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有顶座，所述顶座底部左侧设置有滑槽，所述滑槽底部固定安装有平移机构，所述平移机构底部固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆底部固定安装有热切刀头，所述顶座底部右侧固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆底部固定安装有压线板，所述底座顶部中间固定安装有压线台，所述底座顶部左侧固定安装有并丝机本体。

作为本实用新型所述的一种并丝机的自动剪丝装置的一种优选方案，其中：所述压线台与所述导向轮位移同一水平高度，所述压线台与所述压线板位置垂直相对应。

作为本实用新型所述的一种并丝机的自动剪丝装置的一种优选方案，其中：所述压线板底部和所述压线台顶部固定安装有防滑垫。

作为本实用新型所述的一种并丝机的自动剪丝装置的一种优选方案，其中：所述平移机构顶部固定安装有与滑槽相配合的滑块。

作为本实用新型所述的一种并丝机的自动剪丝装置的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种并丝机的自动剪丝装置的设置，结构设计合理，通过支架、顶座、滑槽、平移机构、一号电动伸缩杆和热切刀头的配合，实现了对纱线的剪断，且更加的安全，通过二号电动伸缩杆、压线板和压线台的配合，可以防止在剪断过程中，纱线绞线，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型二号电动伸缩杆结构示意图。

图中；100底座、110导向轮、120支撑脚架、130安装座、200支撑壁、210放线管、220线轮、300支架、310顶座、320滑槽、400平移机构、410一号电动伸缩杆、420热切刀头、500二号电动伸缩杆、510压线板、520压线台、600并丝机本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种并丝机的自动剪丝装置，在使用过程中，在使用过程中，更加的安全且可以防止纱线绞线，请参阅图1，包括包括底座100、支撑壁200、支架300、平移机构400、二号电动伸缩杆500和并丝机本体600；

请再次参阅图1，底座100顶部中间均匀的固定安装有导向轮110，具体的，导向轮110焊接在顶座310的顶部中间，底座100用于承载支架300和并线机本体，导向轮110用于给纱线导向，防止缠绕；

请再次参阅图1，底座100顶部右侧固定安装有支撑壁200，支撑壁200右侧固定安装有放线管210，支撑壁200左侧固定安装有线轮220，具体的，支撑壁200焊接在底座100顶部的右侧，放线管210焊接在支撑壁200的右表面，线轮220焊接在支撑壁200的左侧表面，支撑壁200用于承载放线管210，放线管210用于放置纱线，线轮220用于导向和防扯断；

请再次参阅图1，底座100顶部中间固定安装有支架300，支架300顶部固定安装有顶座310，顶座310底部左侧设置有滑槽320，具体的，支架300焊接在底座100的顶部中间，顶座310焊接在支架300的顶部，顶座310的底部油左侧开有一条滑槽320，支架300用于承载顶座310，顶座310用于承载滑槽320和二号电动伸缩杆500，滑槽320用于承载平移机构400；

请再次参阅图1，滑槽320底部固定安装有平移机构400，平移机构400底部固定安装有一号电动伸缩杆410，一号电动伸缩杆410底部固定安装有热切刀头420，具体的，平移机构400滑动连接在滑槽320的底部，一号电动伸缩杆410焊接在平移机构400的底部，热切刀头420螺接在一号电动伸缩杆410的底部，平移机构400用于承载一号电动伸缩杆410和左右滑动，一号电动伸缩杆410用于承载热切刀头420和上下移动，热切刀头420用于剪断纱线；

请再次参阅图1，顶座310底部右侧固定安装有二号电动伸缩杆500，二号电动伸缩杆500底部固定安装有压线板510，底座100顶部中间固定安装有压线台520，具体的，二号电动伸缩杆500焊接在顶座310底部的右侧，压线板510焊接在二号电动伸缩杆500的底部，压线台520焊接在底座100顶部中间，二号电动伸缩杆500用于承载压线板510，压线板510和压线台520用于防止纱线绞线；

请再次参阅图1，底座100顶部左侧固定安装有并丝机本体600，具体的，并丝机本体600螺接在底座100顶部左侧，并丝机本体600用于丝线合并。

工作原理：在并丝机的自动剪丝装置使用的过程中，通过支架300、顶座310、滑槽320、平移机构400、一号电动伸缩杆410和热切刀头420的配合，实现了对纱线的剪断，且更加的安全，通过二号电动伸缩杆500、压线板510和压线台520的配合，可以防止在剪断过程中，纱线绞线，提高了工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。