本实用新型属于包装机械技术领域,尤其涉及一种智能包装机取袋机构。
背景技术:
在坚果类食品的生产加工过程中,需要使用包装袋对坚果类食品进行包装,常用的坚果类包装机,设有包装袋存储架,将堆叠在一起的包装袋放置于包装袋存储架内,通过在包装袋存储架下方设置吸盘结构,将包装袋存储架最下面的单一包装袋脱离,移至夹袋机构进行夹持,再通过吸盘夹持机构,将单一包装袋撑开,从而将坚果类食品投入包装袋内。
现有的包装机,包装袋存储架的位置固定,不能根据下方的吸盘结构对存储架的位置进行调整;而且,现有的包装袋存储架的内部存储区域大小固定,不能根据实际生产需求调整内部存储区域大小,限制了包装袋存储架的使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种智能包装机取袋机构,通过支撑机构的设置,可根据实际情况,对包装袋存储架的前后位置进行调整;通过存储调节机构的设置,可对第一存储板和第二存储板之间的距离进行调整,使其适用于吸盘结构,同时,通过这种设置,也在左右方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行了调整;通过设置了第一存储板以及止挡滑板,可在前后方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行调整。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种智能包装机取袋机构,包括吸袋机构以及配合安装在吸袋机构上方的吸袋存储机构;
所述吸袋机构包括依次连接的吸袋盘、连接柱和顶升气缸;
所述吸袋存储机构包括两个相对称设立的支撑机构,两个所述支撑机构之间形成支撑空腔,所述支撑空腔内固定安装有存储调节机构;
所述支撑机构包括支撑调节架以及固定安装在支撑调节架顶面的固定圆环,所述固定圆环侧面垂直安装有圆环连接柱,所述圆环连接柱远离固定圆环的一端固定安装有连接挡片,所述连接挡片下底面固定安装有支撑挡板,所述支撑挡板下底面固定安装有连接隔板;
所述存储调节机构包括存储底板,所述存储底板下底面边缘与支撑挡板顶面固定连接,所述存储底板顶面开有存储通槽,所述存储通槽内滑动安装有支撑调节机构,所述支撑调节机构上方固定安装有相对称设立的第一存储板和第二存储板;
所述支撑调节机构包括相对称设立的第一滑动机构和第二滑动机构,所述第一滑动机构和第二滑动机构之间形成与吸袋盘相配合的吸盘空腔,所述第一滑动机构包括方形连接柱以及固定安装在方形连接柱前后两侧面的调节连接柱,所述存储底板前侧面开有与调节连接柱相配合的连接通槽,所述调节连接柱穿过连接通槽的一端垂直安装有u型调节架,所述u型调节架的封闭端固定安装有第一套环,所述第一套环侧面固定安装有第二套环,所述第二套环内转动安装有螺纹调节杆,所述连接隔板侧面开有与螺纹调节杆相配合的第一螺纹孔,所述螺纹调节杆穿过第一螺纹孔的一端与支撑调节架螺纹连接。
进一步地,所述支撑调节架包括由上至下依次连接的第一支撑柱、调节螺纹板和滑动槽板,所述滑动槽板下底面固定安装有两个相对称设立的第二支撑柱,所述第一支撑柱固定安装于调节螺纹板顶面中央;
所述滑动槽板顶面开有与调节螺纹板相配合的滑板调节槽,所述调节螺纹板顶面前后两边缘开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺纹杆,所述滑动槽板下底面均布有与紧固螺纹杆相配合的第三螺纹孔,所述第三螺纹孔与滑板调节槽相连通;
所述第一支撑柱侧面开有与螺纹调节杆相配合的第四螺纹孔。
进一步地,所述第一存储板侧面均布有止挡滑槽,所述止挡滑槽内滑动安装有止挡滑板,所述第一存储板左侧面边缘与方形连接柱右侧面边缘固定连接;
所述止挡滑板右侧面固定安装有拉动把手。
进一步地,所述u型调节架的封闭端的两端均固定安装有紧固圆环,所述紧固圆环侧面固定安装有定位滑杆,所述连接隔板左侧面垂直安装有定位连接管,所述定位滑杆远离紧固圆环的一端在定位连接管内滑动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过支撑机构的设置,可根据实际情况,对包装袋存储架的前后位置进行调整;通过存储调节机构的设置,可对第一存储板和第二存储板之间的距离进行调整,使其适用于吸盘结构,同时,通过这种设置,也在左右方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行了调整;通过设置了第一存储板以及止挡滑板,可在前后方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行调整。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构示意图;
图5是本实用新型的局部结构爆炸图;
图6是本实用新型的局部结构爆炸图;
图7是本实用新型的局部结构示意图;
图8是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种智能包装机取袋机构,包括吸袋机构1以及配合安装在吸袋机构1上方的吸袋存储机构2。
如图2所示,吸袋机构1包括依次连接的吸袋盘11、连接柱12和顶升气缸13。
如图3所示,吸袋存储机构2包括两个相对称设立的支撑机构21,两个支撑机构21之间形成支撑空腔22,支撑空腔22内固定安装有存储调节机构23。
如图4所示,支撑机构21包括支撑调节架211以及固定安装在支撑调节架211顶面的固定圆环212,固定圆环212侧面垂直安装有圆环连接柱213,圆环连接柱213远离固定圆环212的一端固定安装有连接挡片214,连接挡片214下底面固定安装有支撑挡板215,支撑挡板215下底面固定安装有连接隔板216。
如图5至图7所示,存储调节机构23包括存储底板24,存储底板24下底面边缘与支撑挡板215顶面固定连接,存储底板24顶面开有存储通槽25,存储通槽25内滑动安装有支撑调节机构26,支撑调节机构26上方固定安装有相对称设立的第一存储板261和第二存储板262;
支撑调节机构26包括相对称设立的第一滑动机构27和第二滑动机构28,第一滑动机构27和第二滑动机构28之间形成与吸袋盘11相配合的吸盘空腔263,第一滑动机构27包括方形连接柱271以及固定安装在方形连接柱271前后两侧面的调节连接柱272,存储底板24前侧面开有与调节连接柱272相配合的连接通槽241,调节连接柱272穿过连接通槽241的一端垂直安装有u型调节架273,u型调节架273的封闭端固定安装有第一套环274,第一套环274侧面固定安装有第二套环275,第二套环275内转动安装有螺纹调节杆276,连接隔板216侧面开有与螺纹调节杆276相配合的第一螺纹孔2161,螺纹调节杆276穿过第一螺纹孔2161的一端与支撑调节架211螺纹连接;
第一存储板261侧面均布有止挡滑槽2611,止挡滑槽2611内滑动安装有止挡滑板2612,第一存储板261左侧面边缘与方形连接柱271右侧面边缘固定连接;
止挡滑板2612右侧面固定安装有拉动把手2613;
u型调节架273的封闭端的两端均固定安装有紧固圆环2731,紧固圆环2731侧面固定安装有定位滑杆2732,连接隔板216左侧面垂直安装有定位连接管2162,定位滑杆2732远离紧固圆环2731的一端在定位连接管2162内滑动。
如图8所示,支撑调节架211包括由上至下依次连接的第一支撑柱2111、调节螺纹板2112和滑动槽板2113,滑动槽板2113下底面固定安装有两个相对称设立的第二支撑柱2114,第一支撑柱2111固定安装于调节螺纹板2112顶面中央;
滑动槽板2113顶面开有与调节螺纹板2112相配合的滑板调节槽2115,调节螺纹板2112顶面前后两边缘开有第二螺纹孔2116,第二螺纹孔2116内螺纹连接有紧固螺纹杆2117,滑动槽板2113下底面均布有与紧固螺纹杆2117相配合的第三螺纹孔2118,第三螺纹孔2118与滑板调节槽2115相连通;
第一支撑柱2111侧面开有与螺纹调节杆276相配合的第四螺纹孔2119。
在实际使用过程中,通过支撑机构21的设置,可根据实际情况,对包装袋存储架的前后位置进行调整;具体操作过程为:通过改变调节螺纹板2112在滑板调节槽2115的位置,达到对对包装袋存储架的前后位置进行调整的目的,可通过紧固螺纹杆2117对调节螺纹板2112在滑板调节槽2115的位置进行固定。
在实际使用过程中,通过存储调节机构23的设置,可对第一存储板261和第二存储板262之间的距离进行调整,使其适用于吸盘结构,同时,通过这种设置,也在左右方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行了调整;具体操作过程为:调节螺纹调节杆276伸出第四螺纹孔2119的距离,从而使方形连接柱271的左右位置发生变化,达到调节第一存储板261和第二存储板262之间的距离的目的,由于设置了定位滑杆2732和定位连接管2162,放置调节过程中方形连接柱271的转动。
在实际使用过程中,通过设置了第一存储板261以及止挡滑板2612,可在前后方向上对包装袋存储架的内部存储区域大小进行调整,可根据包装袋的尺寸,设置两个止挡滑板2612,将包装袋紧密放置于第一存储板261和第二存储板262以及两个止挡滑板2612形成的放置区域内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。