一种夹瓶翻瓶机的制作方法

本实用新型属于包装机械设备领域，尤其涉及一种用于翻转容器对容器底部进行打码的夹瓶翻瓶机。

背景技术：

专利号：201720513466.0，名称：全自动翻瓶机的专利，公开了一种全自动翻瓶机，包括有控制机构、可伸缩的夹罐机构、翻转机构、送料机构及推动气缸，送料机构位于夹罐机构的下方，夹罐机构的两个夹臂位于送料机构上方两侧，翻转机构连接推动气缸；翻转机构包括有一翻转齿轮和一齿条，夹罐机构一边夹臂水平连接翻转齿轮，翻转齿轮啮合齿条，齿条连接推动气缸形成可移动结构。本实用新型通过夹罐机构、翻转机构与输送机构相互配合，夹罐机构夹紧容器罐，推动气缸推动齿条移动使翻转齿轮旋转将夹罐机构翻转，从而达到将容器罐翻转的效果，整个设备能够自动、精确地完成容器罐的翻转工作，无需人工操作，工作效率高，有利于企业降低生产成本，提高产品质量。

上述专利及现有技术的缺陷：

(1)无法进行宽度和高度调节，对不同的瓶子进行工作时，需要换一台设备，成本高；

(2)进行宽度和高度调节工作时，人工采用螺丝刀拆解设备零部件实现调节，太繁琐，耗时长，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种通过转动旋钮和手柄就能改变夹瓶宽度和高度的夹瓶翻瓶机。

本实用新型一种夹瓶翻瓶机，包括有夹瓶组件、动力组件和调节组件,所述调节组件包括有宽度调节装置和高度调节装置,所述宽度调节装置设于夹瓶组件的两侧,所述高度调节装置设于夹瓶组件的下方,转动宽度调节装置改变夹瓶组件的夹瓶宽度,转动高度调节装置改变夹瓶组件的夹瓶高度,所述动力组件提供动力给夹瓶组件将瓶子翻转，从而夹瓶翻瓶机适应不同尺寸的瓶子。

进一步地，所述宽度调节装置包括有若干水平螺杆、设于水平螺杆一端的旋钮和限位杆，所述夹瓶组件穿过水平螺杆套设于限位杆内，扭动旋钮，水平螺杆带动夹瓶组件在限位杆内左右移动，从而改变夹瓶组件的夹瓶宽度。

进一步地，所述高度调节装置包括有导向板、贯穿导向板的垂直螺杆和设于导向板上的导柱，所述导柱与夹瓶组件连接，转动垂直螺杆，导向板推动导柱上下收缩，夹瓶组件上下移动，从而改变夹瓶组件的夹瓶高度。

进一步地，所述动力组件包括有齿轮、齿条和气缸，所述齿轮贯穿水平螺杆，所述齿条和齿轮上分别设有相吻合的齿槽，所述气缸连接齿条，气缸推动齿条滑动，带动齿轮转动，从而翻转水平螺杆，夹瓶组件跟随水平螺杆翻转。

进一步地，所述齿条上设有卡位，所述气缸连接一凹槽，所述卡位设于凹槽内，实现卡位固定连接凹槽。

进一步地，所述夹瓶组件包括有滑动块和与滑动块固定连接的夹臂，所述滑动块设有螺纹孔，水平螺杆穿入螺纹孔中，从而实现滑动块带动夹臂沿水平螺杆滑动。

进一步地，所述夹瓶翻瓶机还包括有传送带，所述传送带设于夹瓶组件下方，瓶子通过传送带运输至夹瓶组件的位置。

进一步地，所述高度调节装置包括有限位板，所述限位板与导柱连接且设于传送带下方，用于限定夹瓶组件的高度调节范围。

进一步地，所述垂直螺杆连接有手柄，转动手柄带动垂直螺杆的转动。

本实用新型有益效果在于：

1)通过转动旋钮改变夹瓶组件的距离，使夹瓶组件可夹取不同宽度的瓶子；

2)通过转动手柄改变夹瓶组件的高度，使夹瓶组件可夹取不同高度的瓶子，有效地提高了灵活性；

3)结构简单和实用性强，方便后期设备的维修与保养。

附图说明

图1为本实用新型一种夹瓶翻瓶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种夹瓶翻瓶机的省略传送带的结构示意图；

图3为本实用新型一种夹瓶翻瓶机的省略传送带的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型一种夹瓶翻瓶机的省略传送带的分解限位杆的结构示意图。

图中，1为夹瓶组件，2为动力组件，3为调节组件，4为传送带，5为滑动块，6为夹臂，7为螺纹孔，8为齿轮，9为齿条，10为气缸，11为齿槽，12为宽度调节装置，13为高度调节装置，14为水平螺杆，15为旋钮，16为限位杆，17为导向板，18为垂直螺杆，19为导柱，20为限位板，21为手柄，22为卡位，23为凹槽，24为镂空处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，本实用新型公开了一种夹瓶翻瓶机，包括有夹瓶组件1、动力组件2和调节组件3,所述调节组件3包括有宽度调节装置12和高度调节装置13,所述宽度调节装置12设于夹瓶组件1的两侧,所述高度调节装置13设于夹瓶组件1的下方,转动宽度调节装置12改变夹瓶组件1的夹瓶宽度,转动高度调节装置13改变夹瓶组件1的夹瓶高度,所述动力组件2提供动力给夹瓶组件1将瓶子翻转，从而夹瓶翻瓶机适应不同尺寸的瓶子。

所述宽度调节装置包括有2条水平螺杆14、设于水平螺杆14一端的旋钮15和限位杆16，所述夹瓶组件1穿过水平螺杆14套设于限位杆16内，扭动旋钮15，水平螺杆14带动夹瓶组件1在限位杆16内左右移动，从而改变夹瓶组件1的夹瓶宽度。

所述限位杆16中间开设有2个镂空处24，所述镂空处24为夹瓶组件1的滑动空间，同时镂空处24中间的实体部分是水平螺杆14扭动空间。

所述高度调节装置13包括有导向板17、贯穿导向板17的垂直螺杆18和设于导向板17上的导柱17，所述导柱17与夹瓶组件1连接，转动垂直螺杆18，导向板17推动导柱19上下收缩，夹瓶组件1上下移动，从而改变夹瓶组件1的夹瓶高度。

所述动力组件2包括有齿轮8、齿条9和气缸10，所述齿轮8贯穿水平螺杆14，所述齿条9和齿轮8上分别设有相吻合的齿槽11，所述气缸10连接齿条9，气缸10推动齿条9滑动，带动齿轮8转动，从而翻转水平螺杆14，夹瓶组件1跟随水平螺杆14翻转。

所述齿条8上设有卡位22，所述气缸10连接一凹槽23，所述卡位22设于凹槽23内，实现卡位22固定连接凹槽23。

所述夹瓶组件1包括有2个滑动块5和与滑动块5固定连接的夹臂6，所述滑动块5设有螺纹孔7，水平螺杆14穿入螺纹孔7中，从而实现滑动块5带动夹臂6沿水平螺杆14滑动。

所述夹瓶翻瓶机还包括有传送带4，所述传送带4设于夹瓶组件1下方，瓶子通过传送带4运输至夹瓶组件1的位置。

所述高度调节装置13包括有限位板20，所述限位板20与导柱19连接且设于传送带4下方，用于限定夹瓶组件1高度调节范围。

所述垂直螺杆18连接有手柄21，转动手柄21带动垂直螺杆18的转动。

本实用新型夹瓶翻瓶机的工作步骤：

1)根据需要打码的容器s1宽度，扭动旋钮15，滑动块5在水平螺杆14上滑动，滑动块5带动夹臂6滑动，从而改变夹臂6之间的宽度；

2)根据容器s1的高度，转动手柄21，导向板17推动导柱19上升，从而将限位杆16和限位杆16上的夹臂6抬高，从而改变夹臂6的高度；

3)容器s1在传送带4上流动，当到达夹瓶翻瓶机时，限位杆16起到阻挡的作用，通过气缸10带动齿条9移动，齿轮9工作限位杆16翻转，从而带动夹臂6翻转，实现容器的翻身。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。