一种混凝土加工用上料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用上料装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土进行加工时，通常需要通过上料装置对混凝土进行上料处理。

在对混凝土进行上料的过程中，通常会将混凝土放置在装置的内部，并通过输送机构对混凝土进行输送，但是，由于混凝土的黏性可能会导致混凝土堆积在一起，从而导致输送机构对混凝土的输送造成影响，不便于对混凝土进行上料处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加工用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土加工用上料装置，包括输送管，所述输送管相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁焊接有绞龙叶片，所述输送管的一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接，所述输送管底部外壁的一侧设置有排料管，所述输送管顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定有进料斗，所述进料斗相对的两侧内壁均通过铰链连接有导流片，且导流片与进料斗之间固定有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙叶片的外壁设置有等距离分布的凸棱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管底部外壁的两侧均固定有固定架，且两个固定架相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述转动轴的底部外壁固定有固定轴，且固定轴的底部外壁固定有固定座，另一个转动轴的底部外壁与固定座的顶部外壁之间固定有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定架的一侧外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定栓，两个固定栓与两个转动轴之间接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管顶部内壁的一侧固定有钢丝刷，且钢丝刷与绞龙叶片之间接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管底部外壁的一侧固定有振动电机，且振动电机与开关之间通过导线连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置弹簧和导流片，能够减缓混凝土的下落速度，以便于对混凝土进行输送，防止由于混凝土的下落速度过快导致混凝土堆积在一起不便于对混凝土进行输送；

2.通过设置固定架、转动轴、电动伸缩杆和固定栓，能够对混凝土的上料高度和角度进行调节，以便于对混凝土进行上料处理，防止由于装置的高度以及角度问题导致混凝土发生洒落对混凝土的上料造成影响；

3.通过设置钢丝刷，能够对绞龙叶片上残留的混凝土进行清理，以便于对混凝土进行输送，防止由于混凝土的黏性导致混凝土粘附在绞龙叶片上不便于清理对混凝土的输送造成影响。

附图说明

图1为实施例1提出的一种混凝土加工用上料装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种混凝土加工用上料装置的局部结构示意图；

图3为实施例2提出的一种混凝土加工用上料装置的剖视结构示意图。

图中：1固定座、2电动伸缩杆、3固定栓、4排料管、5输送管、6转动杆、7钢丝刷、8绞龙叶片、9凸棱、10进料斗、11导流片、12弹簧、13驱动电机、14固定架、15固定轴、16振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种混凝土加工用上料装置，包括输送管5，输送管5相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转动杆6，且转动杆6的外壁焊接有绞龙叶片8，输送管5的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机13，且驱动电机13输出轴的一端与转动杆6之间通过螺栓连接，输送管5底部外壁的一侧设置有排料管4，输送管5顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁通过螺栓连接有进料斗10，进料斗10相对的两侧内壁均通过铰链连接有导流片11，且导流片11与进料斗10之间通过螺栓连接有弹簧12。

其中，绞龙叶片8的外壁设置有等距离分布的凸棱9，输送管5底部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定架14，且两个固定架14相对的一侧外壁之间均通过轴承转动连接有转动轴，一个转动轴的底部外壁通过螺栓连接有固定轴15，且固定轴15的底部外壁通过螺栓连接有固定座1，另一个转动轴的底部外壁与固定座1的顶部外壁之间通过螺栓连接有电动伸缩杆2，两个固定架14的一侧外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定栓3，两个固定栓3与两个转动轴之间接触，输送管5顶部内壁的一侧通过螺栓连接有钢丝刷7，且钢丝刷7与绞龙叶片8之间接触，驱动电机13和电动伸缩杆2均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，打开开关，电动伸缩杆2会对装置的输送角度进行调节，通过进料斗10将混凝土盛放至输送管5的内部，通过弹簧12和导流片11能够减缓混凝土的下落速度，防止由于混凝土的下落速度过快导致混凝土堆积在一起不便于输送，驱动电机13会带动转动杆6进行转动，从而通过绞龙叶片8对混凝土进行输送，通过凸棱9能够增大混凝土与绞龙叶片8之间的附着力，防止由于混凝土的流动性导致混凝土在输送时从绞龙叶片8的两侧排出，通过排料管4将混凝土排出，从而对混凝土的加工进行上料处理，通过钢丝刷7能够对绞龙叶片8上粘附的混凝土进行清理。

实施例2

参照图3，一种混凝土加工用上料装置，本实施例相较于实施例1，输送管5底部外壁的一侧通过螺栓连接有振动电机16，且振动电机16与开关之间通过导线连接。

工作原理：使用时，打开开关，电动伸缩杆2会对装置的输送角度进行调节，通过进料斗10将混凝土盛放至输送管5的内部，通过弹簧12和导流片11能够减缓混凝土的下落速度，防止由于混凝土的下落速度过快导致混凝土堆积在一起不便于输送，驱动电机13会带动转动杆6进行转动，从而通过绞龙叶片8对混凝土进行输送，通过凸棱9能够增大混凝土与绞龙叶片8之间的附着力，防止由于混凝土的流动性导致混凝土在输送时从绞龙叶片8的两侧排出，通过排料管4将混凝土排出，从而对混凝土的加工进行上料处理，通过钢丝刷7能够对绞龙叶片8上粘附的混凝土进行清理，通过振动电机16能够降低混凝土对输送管5内壁的黏着力，从而便于绞龙叶片8对混凝土进行输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。