一种用于纤维原料投料的开包机的制作方法

本实用新型涉及非纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种用于纤维原料投料的开包机。

背景技术：

目前开包机是一种非织造布生产线的前道设备。

授权公告号为cn2016951117u的中国实用新型公开了一种开包机及该开包机上的爬钉帘，爬钉帘包括可沿纵向方向环绕成一圈的皮帘体、沿所述皮帘体的横向方向设置在所述皮帘体外表面上的皮条、自内向外穿过所述皮帘体和所述皮条的多个角钉，所述角钉的钉尖露出在所述皮条的外部，所述皮条有多根，多根所述皮条沿所述皮帘体的纵向方向相间隔设置，在每根所述皮条上多个所述角钉沿所述皮帘体的横向方向相间隔设置。爬钉帘采用皮帘体和皮条，皮制件通常表面比木帘光滑许多，则在纤维传输过程中，不容易挂毛，提高纤维的利用率，并且可以长时间使用无需清理，包含该爬钉帘的开包机工作效率高。

但是上述开包机在使用的过程中，当需要使用开包机实现对不同的非织纤维进行开包时，需要对开包机内部进行清理时，需要人为地从外部进行冲水，清理较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纤维原料投料的开包机，具有方便了在开包机使用完成之后，需要实现对于另一种非织纤维的开包的时候，对于开包机内残留的非织纤维的清理的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纤维原料投料的开包机，包括机箱、爬钉帘以及清理组件，所述清理组件包括滚筒刷、出水管，所述滚筒刷旋转安装于爬钉帘的上方，所述滚筒刷的侧壁设置有用于将爬钉帘上的杂质刷下的刷毛，所述滚筒刷的侧壁设置有进水腔，所述进水腔的侧壁设置有贯穿滚筒刷侧壁的透水孔，所述滚筒刷的侧壁设置有盖合进水腔的盖合板，所述盖合板的侧壁开设有连通进水腔的进水孔，所述出水管贯穿机箱的侧壁连接进水孔与外部市政水管，所述出水管上设置有阀门，所述滚筒刷的侧壁设置有驱动滚筒刷转动的驱动件，所述机箱的底部设置有出水口。

通过采用上述技术方案，当需要对开包机进行清理时，打开位于出水管上的阀门，市政水管内的水流通过出水管流入滚筒刷上的进水腔内，再经过进水腔侧壁的透水孔流出，实现对于爬钉帘的冲洗清理，从而方便了对于开包机的清理，且能够对刷毛进行润湿，降低了刷毛与爬钉帘之间的摩擦力，从而降低了刷毛与爬钉帘之间的磨损，在一定程度上提升了滚筒刷以及爬钉帘的使用寿命，且降低了在滚筒刷运动的过程中产生的静电，降低了当清洗完毕之后，非织纤维通过静电吸附于爬钉帘上的概率。

本实用新型进一步设置为：所述进水孔的边沿处设置有定位环，所述定位环的侧壁开设有螺纹孔，所述出水管靠近定位环的一侧周向开设有定位环槽，所述螺纹孔内螺纹安装有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿螺纹孔嵌入定位环槽内。

通过采用上述技术方案，在进水孔的边沿处设置定位环，安装时，将出水管插入地定位环内，随后将定位环上的锁紧螺栓旋紧，使得锁紧螺栓的底部卡入定位环槽内，实现对于进水管和定位环的轴向定位，降低了进水管与定位环发生松脱的概率。

本实用新型进一步设置为：所述定位环槽的底部以及两侧侧壁均设置有耐磨垫。

通过采用上述技术方案，在定位环槽的底部以及侧壁均设置有耐磨垫，从而降低了锁紧螺栓与定位环槽之间的磨损的概率，从而在一定程度上增加了锁紧螺栓与定位环槽的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出水管的侧壁沿进水管的长度方向间隔设置有两个密封圈，所述密封圈位于定位环槽远离滚筒刷的一侧。

通过采用上述技术方案，在出水管的侧壁设置密封圈，从而确保了出水管与定位环之间的密封性，从而降低了出水管与定位环之间发生漏水的概率。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件还包括位于爬钉帘下方的加热件，所述加热件为电加热丝，所述加热件沿爬钉帘的长度方向设置，所述电加热丝与外部电源连接。

通过采用上述技术方案，当冲洗完成之后，能够通过电加热丝使得位于开包机内的水流快速蒸发，缩短了开包机清洗到再次使用的周期，从而在一定程度上提升了开包机的清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述电加热丝的外部设置有防水套管。

通过采用上述技术方案，在电加热丝的外部设置防水套管，从而降低了电加热丝在使用的过程中，由于在电加热丝的表面附着有水滴对电加热丝的加热性能以及使用寿命造成影响的概率。

本实用新型进一步设置为：所述机箱的底部设置有吹风机。

通过采用上述技术方案，进一步缩短了开包机的清洗周期。

本实用新型进一步设置为：所述吹风机的底部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，降低了非织纤维进入到吹风机内部造成吹风机堵塞的概率，从而在一定程度上提升了吹风机的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种用于纤维原料投料的开包机通过设置清洗组件，具有方便了在开包机使用完成之后，需要实现对于另一种非织纤维的开包的时候，对于开包机内残留的非织纤维的清理的效果；

2.上述实用新型通过设置防水套管，具有降低了加热件收到水蒸气影响对加热件的实用寿命造成影响的概率的效果；

3.上述实用新型通过设置定位环以及密封圈，具有使得出水管与滚筒刷之间能够进行相互旋转且降低了在旋转的过程中水流溢出的概率，从而降低了成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是滚筒刷的剖面结构示意图。

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、机箱；11、出水口；2、爬钉帘；3、清理组件；31、滚筒刷；311、驱动件；312、刷毛；313、进水腔；314、透水孔；315、盖合板；316、进水孔；317、定位环；318、螺纹孔；319、锁紧螺栓；32、出水管；321、定位环槽；322、耐磨垫；323、密封圈；33、加热件；34、吹风机；341、过滤网；35、防水套管；351、防水部；352、阻水挡板；353、放置孔；354、导热片；355、过滤棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种用于纤维原料投料的开包机，包括机箱1、爬钉帘2、清理组件3以及输送带4。机箱1的底部设置有出水口11。

清理组件3包括滚筒刷31、出水管32、位于爬钉帘2下方的加热件33以及位于机箱1顶部的吹风机34，吹风机34的底部设置有过滤网341。本实施例中，吹风机34与过滤网341之间采用焊接固定。

参照附图2和附图3，加热件33为电加热丝，加热件33沿爬钉帘2的长度方向设置，电加热丝与外部电源连接，电加热丝的外部设置有防水套管35。防水套管35具有防水部351以及固定连接于防水部351两端的阻水挡板352。

阻水挡板352安装于防水部351的顶部，防水部351开设有供电加热丝穿过的放置孔353，放置孔353的边沿处沿其长度方向间隔设置有与电加热丝接触的导热片354，防水部351套设于电加热丝外侧。

阻水挡板352朝向远离防水部351的一侧向下倾斜，从而降低了水流从上向下洒落时进入到防水部351内的概率，防水部351的两端设置有嵌入防水部351内的过滤棉355，过滤棉355与放置孔353之间过盈配合，从而降低了水蒸气进入到防水部351内部的概率。

参照附图1和附图4，滚筒刷31旋转安装于爬钉帘2的上方，滚筒刷31的侧壁设置有驱动滚筒刷31转动的驱动件311。滚筒刷31的侧壁设置有用于将爬钉帘2上的杂质刷下的刷毛312，滚筒刷31的侧壁设置有进水腔313，进水腔313的侧壁设置有贯穿滚筒刷31侧壁的透水孔314。

参照附图4和附图5，滚筒刷31的侧壁设置有盖合进水腔313的盖合板315，盖合板315的侧壁开设有连通进水腔313的进水孔316，进水孔316的边沿处设置有定位环317，定位环317的侧壁开设有螺纹孔318，螺纹孔318内螺纹安装有一锁紧螺栓319。

出水管32连接进水孔316与外部市政水管连接，出水管32上设置有阀门。出水管32靠近定位环317的一侧周向开设有定位环槽321，定位环槽321的底部以及两侧侧壁均设置有耐磨垫322。出水管32的侧壁沿进水管的长度方向间隔设置有两个密封圈323，密封圈323位于定位环槽321远离滚筒刷31的一侧。锁紧螺栓319贯穿螺纹孔318嵌入定位环槽321内。

本实施例的实用原理为：当需要对开包机进行清理时，打开位于出水管32上的阀门，市政水管内的水流通过出水管32流入滚筒刷31上的进水腔313内，再经过进水腔313侧壁的透水孔314流出，实现对于爬钉帘2的冲洗清理，从而方便了对于开包机的清理，且能够对刷毛312进行润湿，降低了刷毛312与爬钉帘2之间的摩擦力，从而降低了刷毛312与爬钉帘2之间的磨损，在一定程度上提升了滚筒刷31以及爬钉帘2的使用寿命，且降低了在滚筒刷31运动的过程中产生的静电，降低了当清洗完毕之后，非织纤维通过静电吸附于爬钉帘2上的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。