一种餐具分类收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种餐具分类收集一体机，具体涉及一种可将用餐完毕之后的盘、碗以及筷勺分离并收集的餐具分类回收一体机，属于餐具回收设备领域。

背景技术：

中国餐饮行业的发展十分迅速，餐饮企业的数量增长较迅速，餐厅、学校食堂、企业员工食堂的餐具分捡工作基本依靠人工来进行，其劳动强度较大、效率较低，特别在用餐高峰时期，餐具堆积较快，导致了剩余饭菜无法得到及时清理，对用餐环境影响较大。

目前市场对于碗、盘以及筷勺等一体化装置普及较少，此外大多分类装置体积较大，在食堂餐厅等有限空间的安装布置具有一定的局限性；对于结构复杂的分类装置也会增加生产制造的难度，同时会提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种餐具分类收集装置，将混合的碗、盘以及筷勺等混合餐具分类并自动收集；而且此多功能餐具分离机应用于餐具分拣的过程，安全卫生且能降低能耗，效率大大提高，对促进餐具包装行业的生产自动化以及操作规范化有极大意义，同时通过该设计使餐具达到分类分离的目的，方便后期清洁。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种餐具分类收集装置，它包括支架，所述支架的顶部固定安装有用于餐具输送的输送带装置，所述输送带装置的进料端安装有用于下料的栅状滑道，所述栅状滑道的正下方设置有筷勺收集盒；沿着输送带装置的输送方向安装有后置分离挡板和前置分离挡板，所述输送带装置的出料端安装有倾斜布置的落料装置，所述落料装置的末端设置有餐盘收集箱和碗收集箱。

所述输送带装置包括分别对称固定安装在支架顶部两端的第一轴承座和第二轴承座以及第三轴承座和第四轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间安装有主动滚筒，所述第三轴承座和第四轴承座之间安装有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间安装有输送带，所述主动滚筒与用于驱动其转动的驱动装置相连。

所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮安装在主动轴上，所述主动轴安装在主轴座之间，所述主动轴上同时安装有第三齿轮，所述第三齿轮与安装在从动轴上的第四齿轮啮合传动，所述从动轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，所述从动带轮安装在主动滚筒所在的主轴上。

所述皮带的外部安装有皮带护罩。

所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮安装在齿轮护罩的内部。

所述支架的顶部并位于输送带装置的输送带两侧分别安装有左侧挡板和右侧挡板；所述栅状滑道用螺栓螺母与水平角成40-50度安装在左侧挡板和右侧挡板的前端，栅状滑道前端栅栏成竖直方向设计，后端栅栏成水平方向设计。

所述后置分离挡板置于整个餐具分离流道前端，用螺栓螺母固定在右侧挡板上，后置分离挡板刚好置于输送带上方，起到一个引导餐具向输送带右侧运动的作用，改变前流道的一半大小。

所述前置分离挡板置于整个餐具分离流道中后端，用螺栓螺母固定在左侧挡板上，前置分离挡板前端下部分有一缺口，高度高于餐盘的高度，低于碗的高度，混合餐具经过前置分离挡板，餐盘从下方缺口处分离出，输送到落料装置左端进行收集；剩余的碗则经过前置分离挡板改变流道，进入落料装置右端进行收集。

所述落料装置置于支架后端，用螺栓螺母固定在左侧挡板和右侧挡板上，所述落料装置呈圆弧到直线的过渡结构，其包括圆弧段和直线段；所述落料装置的中间设置一挡板分隔分离出的碗、盘；所述圆弧段呈栅栏状，减小餐且缓冲，后经过直线段分别进入餐盘收集箱和碗收集箱。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的餐具分类收集装置能够用于餐具的自动分类回收，进而实现其自动化操作，大大的降低了传统人工作业的分类收集方式的作业强度，大大的提高了分类收集效率。

2、通过上述的通过上述的输送带装置能够实现餐具的输送，在使用过程中，通过驱动装置带动主动滚筒，再由主动滚筒和从动滚筒之间的配合驱动输送带，进而通过输送带实现餐具的输送，进而便于配合相应的后置分离挡板和前置分离挡板实现餐盘和碗的分类。

3、通过上述的栅状滑道用于对筷勺分离和收集。

4、通过上述的后置分离挡板主要是为了将所有的餐具都分流使其经过前置分离挡板以便于后续的分离。

5、通过上述的前置分离挡板主要用于对餐盘和碗进行分离，其主要通过高度差的原理实现其分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视角三维图。

图2为本实用新型的第二视角三维图。

图3为本实用新型的支架三维图。

图4为本实用新型的驱动装置的安装三维图。

图5为本实用新型的挡板三维图。

图6为本实用新型的栅状滑道三维图。

图7为本实用新型的后置分离挡板三维图。

图8为本实用新型的前置分离挡板三维图。

图9为本实用新型的落料装置三维图。

图中：支架1、筷勺收集盒2、栅状滑道3、后置分离挡板4、右侧挡板5、左侧挡板6、前置分离挡板7、输送带8、驱动装置9、皮带护罩10、齿轮护罩11、落料装置12、餐盘收集箱13、碗收集箱14、第四轴承座15、从动滚筒16、第二轴承座17、主动滚筒18、第一轴承座19、第三轴承座20；

驱动电机901、第一齿轮902、第二齿轮903、主动轴904、第四齿轮905、从动轴906、主动带轮907、皮带908、从动带轮909。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-9，一种餐具分类收集装置，它包括支架1，所述支架1的顶部固定安装有用于餐具输送的输送带装置，所述输送带装置的进料端安装有用于下料的栅状滑道3，所述栅状滑道3的正下方设置有筷勺收集盒2；沿着输送带装置的输送方向安装有后置分离挡板4和前置分离挡板7，所述输送带装置的出料端安装有倾斜布置的落料装置12，所述落料装置12的末端设置有餐盘收集箱13和碗收集箱14。通过采用上述结构的餐具分类收集装置能够用于餐具的自动分类回收，进而实现其自动化操作，大大的降低了传统人工作业的分类收集方式的作业强度，大大的提高了分类收集效率。

进一步的，所述输送带装置包括分别对称固定安装在支架1顶部两端的第一轴承座19和第二轴承座17以及第三轴承座20和第四轴承座15，所述第一轴承座19和第二轴承座17之间安装有主动滚筒18，所述第三轴承座20和第四轴承座15之间安装有从动滚筒16，所述主动滚筒18和从动滚筒16之间安装有输送带8，所述主动滚筒18与用于驱动其转动的驱动装置9相连。通过上述的输送带装置能够实现餐具的输送，在使用过程中，通过驱动装置9带动主动滚筒18，再由主动滚筒18和从动滚筒16之间的配合驱动输送带8，进而通过输送带实现餐具的输送，进而便于配合相应的后置分离挡板4和前置分离挡板7实现餐盘和碗的分类。

进一步的，所述驱动装置9包括驱动电机901，所述驱动电机901的输出轴安装有第一齿轮902，所述第一齿轮902与第二齿轮903啮合传动，所述第二齿轮903安装在主动轴904上，所述主动轴904安装在主轴座之间，所述主动轴904上同时安装有第三齿轮，所述第三齿轮与安装在从动轴906上的第四齿轮905啮合传动，所述从动轴906上安装有主动带轮907，所述主动带轮907通过皮带908与从动带轮909啮合传动，所述从动带轮909安装在主动滚筒18所在的主轴上。通过上述的驱动装置9工作过程中，通过驱动电机901驱动第一齿轮902，通过第一齿轮902驱动第二齿轮903，通过第二齿轮903驱动主动轴904，再由主动轴904驱动第三齿轮，再由第三齿轮驱动第四齿轮905，通过第四齿轮905驱动从动轴906，通过从动轴906驱动主动带轮907，再由主动带轮907和皮带908相配合驱动从动带轮909，通过从动带轮909驱动主动滚筒18，通过主动滚筒18驱动输送带8对餐盘和碗进行输送。

进一步的，用齿轮设计二级减速器，电机输出端齿轮与减速器主动轴齿轮啮合，主动轴输出端齿轮与从动轴输入端齿轮相啮合，由输出端输出，最后带动主动滚筒。

进一步的，所述皮带908的外部安装有皮带护罩10。通过皮带护罩10对皮带进行保护。

进一步的，所述第一齿轮902、第二齿轮903、第三齿轮和第四齿轮905安装在齿轮护罩11的内部。通过齿轮护罩11对齿轮减速器进行保护。

进一步的，所述支架1的顶部并位于输送带装置的输送带8两侧分别安装有左侧挡板6和右侧挡板5；所述栅状滑道3用螺栓螺母与水平角成40-50度安装在左侧挡板6和右侧挡板5的前端，栅状滑道3前端栅栏成竖直方向设计，后端栅栏成水平方向设计。通过上述的栅状滑道3用于对筷勺分离和收集。

进一步的，所述后置分离挡板4置于整个餐具分离流道前端，用螺栓螺母固定在右侧挡板5上，后置分离挡板4刚好置于输送带8上方，起到一个引导餐具向输送带8右侧运动的作用，改变前流道的一半大小。通过上述的后置分离挡板4主要是为了将所有的餐具都分流使其经过前置分离挡板7以便于后续的分离。

进一步的，所述前置分离挡板7置于整个餐具分离流道中后端，用螺栓螺母固定在左侧挡板6上，前置分离挡板7前端下部分有一缺口，高度高于餐盘的高度，低于碗的高度，混合餐具经过前置分离挡板7，餐盘从下方缺口处分离出，输送到落料装置左端进行收集；剩余的碗则经过前置分离挡板7改变流道，进入落料装置右端进行收集。通过上述的前置分离挡板7主要用于对餐盘和碗进行分离，其主要通过高度差的原理实现其分离。

进一步的，所述落料装置12置于支架后端，用螺栓螺母固定在左侧挡板6和右侧挡板5上，所述落料装置12呈圆弧到直线的过渡结构，其包括圆弧段和直线段；所述落料装置12的中间设置一挡板分隔分离出的碗、盘；所述圆弧段呈栅栏状，减小餐且缓冲，后经过直线段分别进入餐盘收集箱13和碗收集箱14。通过上述结构能够实现分离之后的餐盘以及碗实现分类输送。

实施例2：

任意一项所述餐具分类收集装置的使用方法，它包括以下步骤：

step1：将包含餐盘、勺子、碗和筷子的餐具从栅状滑道3滑下，此时筷子将沿着栅状滑道3的栅栏自动落下，并落入到筷勺收集盒2内部；

step2：待勺子和筷子分离出来之后，将剩下的餐盘和碗将自动的落入到输送带装置的输送带8上；

step3：启动驱动装置9，启动驱动电机901，通过驱动电机901驱动第一齿轮902，通过第一齿轮902驱动第二齿轮903，通过第二齿轮903驱动主动轴904，再由主动轴904驱动第三齿轮，再由第三齿轮驱动第四齿轮905，通过第四齿轮905驱动从动轴906，通过从动轴906驱动主动带轮907，再由主动带轮907和皮带908相配合驱动从动带轮909，通过从动带轮909驱动主动滚筒18，通过主动滚筒18驱动输送带8对餐盘和碗进行输送；

step4：当餐盘和碗输送到后置分离挡板4所在位置后，通过后置分离挡板4引导餐具向输送带8右侧运动；

step5：混合餐具经过前置分离挡板7，餐盘从其下方缺口处分离出，输送到落料装置的餐盘收集箱13进行收集；剩余的碗则经过前置分离挡板7改变流道，进入落料装置的碗收集箱14进行收集，并最终实现餐具的分离。