一种滚筒输送机的制作方法

本实用新型涉及输送设备制造技术领域，尤其是一种滚筒输送机。

背景技术：

现有的滚筒输送机通常都会在机架上安装有多根滚筒。而传统装在滚筒输送机上的滚筒通常要包括中心支撑轴、圆筒体，圆筒体套在中心支撑轴外侧，中心支撑轴的两端与圆筒体之间均通过轴承组件连接，以便于圆筒体的转动，滚筒安装时，是通过中心支撑轴与输送机的机架连接的。现今，为了便于制造和降低成本，轴承组件除了轴承外其它零件会采用塑胶材料注塑成型，这样轴承组件就会产生电隔离作用。另外，即使轴承组件都采用金属制成，由于轴承中的滚动零件需要采用润滑油进行润滑，也会产生较大导电电阻。而应用于输送机的滚筒在使用时由于需要与物品摩擦或由驱动带带动摩擦，在滚筒的外表面会产生静电，这些静电由于圆筒体与中心支撑轴的电隔离无法入地，操作人员一旦接触到滚筒表面会被电击，存在一定安全隐患；此外，产生的静电对重要物品也会产生影响，降低了滚筒输送机使用的安全性和应用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒输送机，其能把滚筒表面产生的静电可靠导入地，提高了滚筒输送机使用的安全性和应用范围。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种滚筒输送机，包括机架，机架上装有多根滚筒，每根滚筒包括金属制成的圆筒体和金属制成的中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，中心支撑轴的两端与机架连接在一起，中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间装有金属丝团，金属丝团电连接圆筒体和中心支撑轴，中心支撑轴电连接机架，使用时，机架接地。

优选所述金属丝团为铜丝团，金属丝团通过铜丝缠绕形成；所述金属丝团中铜丝的直径为0.1mm-0.2mm，金属丝团的重量为1.3g-2g。这样一方面可以进一步提高导电性能，另一方面，便于金属丝成团，具有较好弹性，还能降低成本。

进一步改进，所述中心支撑轴穿过金属丝团。这样可增大接触面积，较好防止金属丝团移位，导电效果也更好。

优选所述轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接，所述内套和所述外套由塑胶材料注塑成型，所述外套的外周面设有肩台，外套的部分外周面与圆筒体的内周面相配合，肩台抵住圆筒体的端面；所述圆筒体由不锈钢制成，所述中心支撑轴由碳钢制成。

进一步改进，所述机架上还装有电机和多个过渡滚轮，电机的驱动轴上固连有驱动轮；所述驱动轮通过驱动带带动邻近滚筒转动，相邻滚筒各通过一个驱动带与一个过渡滚轮相连接以实现相互联动或相邻的滚筒直接通过驱动带相连接以实现相互联动。这样滚筒通过电机带动，形成有动力的输送装置。

进一步改进，所述圆筒体上设有两道环形凹槽，环形凹槽可与驱动带相配合。

优选所述机架包括处于滚筒两侧的两个可折叠支架，每个可折叠支架的两端与一个支撑腿连接；所述可折叠支架包括多根相互平行的第一支撑杆和多根相互平行的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成x形，每根第一支撑杆的上端部与相邻一根第二支撑杆的上端部通过上螺栓铰接在一起，每根第二支撑杆的下端部与相邻一根第一支撑杆的下端部通过下螺栓铰接在一起；

每根滚筒的所述中心支撑轴的两个端面上均设有安装螺纹孔，中心支撑轴利用两个安装螺纹孔分别与两个可折叠支架上对应的两个上螺栓相配合；

两个可折叠支架上对应的两个中螺栓之间固连一根中支杆，所述过渡滚轮安装在中支杆上；两个可折叠支架上对应的两个下螺栓之间固连一根下支杆。这种机架一方面可折叠，还能弯曲，以适应不同使用场所和不同物品的输送需求，大大提高滚筒输送机的使用范围；也能在不使用时减少存放空间。

进一步改进，至少有一根所述中支杆上安装有电机架，电机安装在电机架上；所述支撑腿的长度可调整，支撑腿的下端装有移动轮，连接两个可折叠支架的对应支撑腿之间通过第一连杆相连接。以使得结构紧凑，并进一步拓展功能。

优选所述上螺栓、所述下螺栓、所述中螺栓的结构相同，所述上螺栓、所述下螺栓、所述中螺栓的部分螺纹上涂有防松粘接胶。这样既可以有效防止螺栓松动，又提高滚筒输送机使用的可靠性。

再进一步改进，连接两个可折叠支架一侧的对应支撑腿之间装有挡物架，所述挡物架包括一个倒u形挡杆，倒u形挡杆两个臂的中部和下部位置各固连一个连接板，每个连接板上均设有长条形通孔，连接两个可折叠支架一侧的每个支撑腿的上端和中部各固连一个连接件，每个连接件上装有连接螺栓，连接螺栓穿过所述连接板上的长条形通孔，装在每个支撑腿中部连接件上的连接螺栓还与一根第二连杆固连。这样通过挡物架可挡住滚筒输送物品，防止物品掉落，进一步提高使用安全性；而挡物架不用时可翻转，不会影响滚筒把物品输出；挡物架的使用较为灵活。

本实用新型由于金属丝团具有一定弹性且有较好导电效果，一方面，金属丝团所处位置不影响圆筒体的转动，确保滚筒能正常工作；另一方面，金属丝团能够可靠电连接圆筒体和中心支撑轴，可把圆筒体表面产生的静电通过中心支撑轴导出，又由于中心支撑轴电连接机架，使用时，机架接地，这样就能把滚筒的圆筒体外表面产生的静电通过机架入地去除，可以大大提高本实用新型使用的安全性，也能进一步拓展本实用新型的使用范围，适应有更高要求物品的输送需求。

附图说明

图1是本实用新型俯视立体图；

图2是本实用新型侧视立体图；

图3是滚筒的主视图；

图4是图3的a-a剖视图；

图5是中螺栓的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5所示，一种滚筒输送机，包括机架100，机架100上装有多根滚筒1，每根滚筒1包括金属制成的圆筒体11和金属制成的中心支撑轴12，圆筒体11套在中心支撑轴12外面，中心支撑轴12外周面两端与圆筒体11内周面两端均通过一个轴承组件13相连接，中心支撑轴12的两端与机架100连接在一起，中心支撑轴12外周面与圆筒体11内周面之间装有金属丝团14，金属丝团14电连接圆筒体11和中心支撑轴12，中心支撑轴12电连接机架100，使用时，机架100接地。

所述金属丝团14为铜丝团，金属丝团14通过铜丝缠绕形成；优选所述金属丝团14中铜丝的直径为0.1mm-0.2mm，金属丝团14的重量为1.3g-2g。

所述中心支撑轴12穿过金属丝团14。以增大接触面积，提高导电效果，且能防止金属丝团14移位。

所述轴承组件13包括套在中心支撑轴12外周面的内套131，与圆筒体11相配合的外套132，内套131与外套132之间通过轴承133相连接，所述内套131和所述外套132由塑胶材料注塑成型，所述外套132的外周面设有肩台1321，外套132的部分外周面与圆筒体11的内周面相配合，肩台1321抵住圆筒体11的端面；优选所述圆筒体11由不锈钢制成，所述中心支撑轴12由碳钢制成。

所述机架100上还装有电机2和多个过渡滚轮3，电机2的驱动轴上固连有驱动轮21；所述驱动轮21通过驱动带4带动邻近滚筒1转动，相邻滚筒1各通过一个驱动带4与一个过渡滚轮3相连接以实现相互联动或相邻的滚筒1直接通过驱动带4相连接以实现相互联动。

所述圆筒体11上设有两道环形凹槽111，环形凹槽111可与驱动带4相配合。

所述机架100包括处于滚筒1两侧的两个可折叠支架5，每个可折叠支架5的两端与一个支撑腿6连接；

所述可折叠支架5包括多根相互平行的第一支撑杆51和多根相互平行的第二支撑杆52，第一支撑杆51和第二支撑杆52两两中部通过中螺栓53铰接成x形，每根第一支撑杆51的上端部与相邻一根第二支撑杆52的上端部通过上螺栓54铰接在一起，每根第二支撑杆52的下端部与相邻一根第一支撑杆51的下端部通过下螺栓55铰接在一起；

每根滚筒1的所述中心支撑轴12的两个端面上均设有安装螺纹孔121，中心支撑轴12利用两个安装螺纹孔121分别与两个可折叠支架5上对应的两个上螺栓54相锁接。

两个可折叠支架5上对应的两个中螺栓53之间固连一根中支杆56，所述过渡滚轮3安装在中支杆56上；两个可折叠支架5上对应的两个下螺栓55之间固连一根下支杆57。通过中支杆56和下支杆57可以较好提高整个机架100的支撑刚性。

一根所述中支杆56上安装有电机架22，电机2安装在电机架22上；所述支撑腿6的长度可调整，如图1、图2所示，支撑腿6可通过套管和锁紧螺钉60相配合实现长度调节，支撑腿6的下端装有移动轮61，连接两个可折叠支架5的对应支撑腿6之间通过第一连杆62相连接。以便于滚筒输送机的移位。

图5进一步所所示的是中螺栓53的主视图，所述中螺栓53的部分螺纹上涂有防松粘接胶531，所述上螺栓54、所述下螺栓55、所述中螺栓53的结构相同，所述上螺栓54、所述下螺栓55的部分螺纹上也涂有防松粘接胶。这样可避免因振动使螺栓松动掉出，也能确保把滚筒1外表面产生的静电导入机架100上，然后通过机架100接地去除静电。

连接两个可折叠支架5一侧的对应支撑腿6之间装有挡物架7，所述挡物架7包括一个倒u形挡杆71，倒u形挡杆71两个臂的中部和下部位置各固连一个连接板72，每个连接板72上均设有长条形通孔721，连接两个可折叠支架5一侧的每个支撑腿6的上端和中部各固连一个连接件63，每个连接件63上装有连接螺栓64，连接螺栓64穿过所述连接板72上的长条形通孔721；装在每个支撑腿6中部连接件63上的连接螺栓64还与一根第二连杆65固连。

这种挡物架7使用时，倒u形挡杆71高于滚筒1，可挡住滚筒1输送物品。挡物架7不用时可上提然后翻转，不会影响滚筒1把物品输出。挡物架7的使用较为灵活。

本实施例使用时，由于机架100接地，滚筒1的圆筒体11与物品摩擦及与驱动带4摩擦产生的静电，就能够通过金属丝团14导到中心支撑轴12上，又因中心支撑轴12通过中螺栓53电连接机架100，这样静电就能够通过机架100入地去除，可以大大提高滚筒输送机使用的安全性，拓展滚筒输送机的使用范围。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。