在线自动称重液压升降台的制作方法

本实用新型属于三聚氰胺浸胶纸制造领域，特别是涉及在线自动称重液压升降台。

背景技术：

目前原纸上开卷纸，采用的两种方式，一种是采用吊葫芦方式，另一种采用升降台，前一种方式比较危险，后一种方式只能简单的将原纸放到开卷机上，但这两种方式都是做完后，剩余的原纸需要包装好后，由叉车查到电子秤位置进行称重，这样时间比较长，操作也比较繁琐；对未拆包的原纸重量核实，也是需要叉到电子秤上进行，然后使用时，再由叉车叉回生产现场，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供在线自动称重液压升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

在线自动称重液压升降台，包括地基坑、升降装置、控制装置，所述地基坑内安装有所述升降装置，所述地基坑一侧安装有所述控制装置，所述升降装置包括基座板，所述基座板上面均匀分布有4个支撑柱，所述支撑柱顶部安装有胶垫，所述基座板上方设置有第一支杆，所述第一支杆底部设置有连接座，所述第一支杆顶部安装有滚轮，所述第一支杆内侧设置有第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆之间安装有中心轴，所述中心轴上方设置有上支杆，所述中心轴下方设置有下支杆，所述上支杆和所述下支杆之间安装有液压缸，所述第二支杆上方安装有垫板，所述垫板上面安装有称重传感器，所述称重传感器型号为swb505型，所述称重传感器上面安装有支撑板，所述控制装置包括控制箱，所述控制箱前面安装有箱盖门，所述箱盖门上面安装有显示屏，所述显示屏下方设置有升降键，所述控制箱内安装有单片机，所述单片机型号为c51型，所述单片机下方设置有液压箱，所述液压箱上面安装有叶片泵，所述叶片泵一侧设置有电控换向阀，所述单片机分别与所述显示屏、所述升降键、所述称重传感器、所述叶片泵和所述电控换向阀电连接。

进一步地：所述基座板和所述地基坑螺栓连接，所述支撑柱和所述基座板焊接在一起。

螺栓连接便于拆装更换所述升降装置，焊接保证了所述支撑柱稳固可靠。

进一步地：所述连接座分别与所述基座板和所述垫板焊接在一起，所述第一支杆和所述第二支杆分别与所述连接座铰链连接。

焊接保证了所述连接座结实耐用，铰链连接便于所述第一支杆和所述第二支杆灵活转动。

进一步地：所述中心轴分别与所述第一支杆和所述第二支杆铰链连接，所述滚轮分别与所述第一支杆和所述第二支杆轴承连接。

铰链连接便于所述第一支杆和所述第二支杆相对转动，轴承连接便于所述滚轮灵活滚动。

进一步地：所述上支杆和所述第一支杆铆接在一起，所述下支杆和所述第二支杆铆接在一起。

铆接保证了所述上支杆和所述下支杆牢固可靠。

进一步地：所述液压缸分别与所述上支杆和所述下支杆铰链连接。

铰链连接便于所述液压缸灵活转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过称重传感器的设置，保证称重更方便快捷；

2、通过升降装置与称重传感器的复合设置，避免了来回搬运，减少了周转的时间。

附图说明

图1是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的结构示意图；

图2是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的升降装置示意图；

图3是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的升降装置正视图；

图4是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的控制装置示意图；

图5是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的控制箱内视图；

图6是本实用新型所述在线自动称重液压升降台的电路结构流程框图。

附图标记中：1、地基坑；2、升降装置；3、控制装置；4、基座板；5、支撑柱；6、胶垫；7、垫板；8、支撑板；9、第一支杆；10、连接座；11、滚轮；12、第二支杆；13、液压缸；14、下支杆；15、上支杆；16、中心轴；17、称重传感器；18、控制箱；19、显示屏；20、升降键；21、单片机；22、液压箱；23、叶片泵；24、电控换向阀；25、箱盖门。

具体实施方式

本实用新型中，所述的称重传感器和显示屏均是采用了现有的电子设备，称重传感器的作用在于采集重量信息传输给单片机，而显示屏的作用在于接收单片机的信号显示信息，而称重传感器和显示屏的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本实用新型中，单片机对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，当单片机的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，在线自动称重液压升降台，包括地基坑1、升降装置2、控制装置3，地基坑1内安装有升降装置2，地基坑1一侧安装有控制装置3，升降装置2包括基座板4，固定支撑柱5，基座板4上面均匀分布有4个支撑柱5，垫板7下降后进行支撑，支撑柱5顶部安装有胶垫6，减缓碰撞，基座板4上方设置有第一支杆9，支撑垫板7一端，第一支杆9底部设置有连接座10，便于连接，第一支杆9顶部安装有滚轮11，便于灵活移动，第一支杆9内侧设置有第二支杆12，支撑垫板7另一端，第一支杆9与第二支杆12之间安装有中心轴16，第一支杆9和第二支杆12的转动中心，中心轴16上方设置有上支杆15，支撑液压缸13上部，中心轴16下方设置有下支杆14，支撑液压缸13下部，上支杆15和下支杆14之间安装有液压缸13，推动第一支杆9转动，第二支杆12上方安装有垫板7，支撑称重传感器17，垫板7上面安装有称重传感器17，采集重量信息，称重传感器17上面安装有支撑板8，承载原纸，控制装置3包括控制箱18，支撑单片机21，控制箱18前面安装有箱盖门25，封闭控制箱18，箱盖门25上面安装有显示屏19，显示重量信息，显示屏19下方设置有升降键20，方便输入信号，控制箱18内安装有单片机21，分析处理信息，单片机21下方设置有液压箱22，盛放液压油，液压箱22上面安装有叶片泵23，产生液压力，叶片泵23一侧设置有电控换向阀24，控制液压油流向，单片机21分别与显示屏19、升降键20、称重传感器17、叶片泵23和电控换向阀24电连接，便于控制信号传输。

工作原理：将原纸放置在支撑板8上，按动升降键20，叶片泵23抽取液压箱22中液压油产生液压力，电控换向阀24将液压油输送给液压缸13，液压缸13伸长顶推上支杆15，带动第一支杆9和第二支杆12转动上顶垫板7和支撑板8，原纸加工完成后，按上述步骤反向操作，支撑板8带动原纸回位，称重传感器17将采集的重量信息传输给单片机21，单片机21分析处理后传输给显示屏19显示出来。

实施例2

在上述实施例的基础上：

基座板4和地基坑1螺栓连接，支撑柱5和基座板4焊接在一起，螺栓连接便于拆装更换升降装置2，焊接保证了支撑柱5稳固可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。